一种硅锰合金尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及尾气处理工艺技术领域，具体涉及一种硅锰合金尾气处理系统。包括尾气输送支路和空气输送支路；所述尾气输送支路包括依次串联的安全切断阀一、防爆电动蝶阀一、涡轮增压器一和电动调节阀；所述空气输送支路包括依次串联的安全切断阀二、防爆电动蝶阀二和涡轮增压器二；所述安全切断阀一的一端连通工业尾气，所述安全切断阀二的一通连接空气，所述电动调节阀的一端和涡轮增压器二的一端连接到发电机组的气缸内。解决机组回火问题，分路进气技术使得硅锰合金尾气、空气在缸内混合，杜绝回火现象。增压器解决以往一个增压器，硅锰合金尾气与空气增压匹配不平衡问题，保证了机组运行稳定性的问题。了机组运行稳定性的问题。了机组运行稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金尾气处理系统


[0001]本技术涉及尾气处理工艺
，具体涉及一种硅锰合金尾气处理系统。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，其可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼，在硅锰矿在热炉冶炼过程中，熔池内的化学反应在1300～1600℃高温下激烈进行，在此过程中，产生一定量的硅锰合金尾气，随着硅锰合金用量的增加，如何处理和利用硅锰合金也越来越受到关注。
[0003]由于硅锰合金气组成复杂，而且受电炉工况的影响很大，其主要特性表现如下：因生产间歇出炉、时常检修、时常停电和限电等因素，所以炉气量波动而不平稳，另外，矿热炉净化装置，偶尔出现高温的情况下，会烧坏部分布袋，导致除尘效果下降，如果大量灰尘进入内燃机气缸内，会对机器造成重大损坏。
[0004]因其组份中含有一定量的H2，以及大量的CO，高含氢工业尾做为发电机组燃料，具有以下特点：可燃混合气着火爆炸浓度范围很大；火焰传播速度快，点火能量低；燃气渗透性强，容易泄漏。这些特点使得内燃机工作时容易发生早燃、回火甚至爆燃，还有泄漏等问题，普通的内燃机无法有效利用。
[0005]2.1传统的尾气除尘方案
[0006]传统的尾气除尘方案主要有布袋除尘、活性炭过滤板除尘、塑烧板除尘，缺点是由于尾气中含有游离态的水和焦油，运行很短时间，就会将布袋、过滤板、塑烧板堵死，并且不易清理，材料更换频繁。
[0007]2.2传统的硅锰合金尾气、空气混合及进气技术
[0008]采用非增压预混合型，自然吸气技术，硅锰合金尾气与空气在进入气缸之前混合。机组进气与控制结构简单，进气充量低，运行功率及升功率低。同时，燃烧效率较低，燃烧不充分，易出现排气后燃及放炮问题。
[0009]2.3硅锰合金尾气与空气在进入气缸之前混合，然后通过涡轮增压、中冷再进入发动机。机组进气充量得到提高，运行功率及升功率同步提升。由于预混合之后的燃气已充分混合并增压，且气体组分复杂，各燃烧成分燃烧速度不一致，极易出现进气管回火。

技术实现思路

[0010]本技术提供了一种硅锰合金尾气处理系统，其目的在于将尾气充分燃烧，避免回火。
[0011]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0012]本技术提供了一种硅锰合金尾气处理系统，包括尾气输送支路和空气输送支路；
[0013]所述尾气输送支路包括依次串联的安全切断阀一、防爆电动蝶阀一、涡轮增压器一和电动调节阀；
[0014]所述空气输送支路包括依次串联的安全切断阀二、防爆电动蝶阀二和涡轮增压器二；
[0015]所述安全切断阀一的一端连通工业尾气，所述安全切断阀二的一通连接空气，所述电动调节阀的一端和涡轮增压器二的一端连接到发电机组的气缸内。
[0016]在一实施例中，所述安全切断阀一和防爆电动蝶阀一之间设置有温度传感器一和压力传感器一。
[0017]在一实施例中，所述安全切断阀二和防爆电动蝶阀二之间设置有温度传感器二和压力传感器二。
[0018]在一实施例中，所述尾气为硅锰合金尾气。
[0019]在一实施例中，所述安全切断阀一的前端还设置有蜂窝式高压电滤器，用于去除硅锰合金尾气中的水、粉尘、焦油。
[0020]本技术一种硅锰合金尾气处理系统所达到的有益效果为：
[0021]1、蜂窝式高压电滤器，除去电炉煤气中含有的大部分(80
‑
90％)焦油和粉尘；蜂窝式高压电滤器的性价比最高，具有无净化盲区、吸附面积大、效果高等特点；与湿管式相比，在筒体直径相同的情况下，具有处理气量大、气体流速慢、电晕线多、吸附面积大、设备重量小、价格低等特点。同时采用恒流高压直流电源，具有电晕功率大、节电效果好、功率因素高、操作自动化等优势。
[0022]2、解决机组回火问题，分路进气技术使得硅锰合金尾气、空气在缸内混合，杜绝回火现象。
[0023]3、增压器解决以往一个增压器，硅锰合金尾气与空气增压匹配不平衡问题，保证了机组运行稳定性的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为一种硅锰合金尾气处理系统示意图；
[0026]图中，1、尾气输送支路；11、安全切断阀一；12、防爆电动蝶阀一；13、涡轮增压器一；14、电动调节阀；15、温度传感器一；16、压力传感器二；17、蜂窝式高压电滤器；2、空气输送支路；21、安全切断阀二；22、防爆电动蝶阀二；23、涡轮增压器二；24、温度传感器二；25、压力传感器二；3、发电机组。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种硅锰合金尾气处理系统，如下为硅锰合金尾气气气体组成、粉尘含量及粒度。
[0032]表1
‑
1硅锰合金气的组成
[0033][0034]表1
‑
2硅锰合金气粉尘化学组成
[0035]成分SiO2FeOMgOAl2O3CaOMnCP％～40～2～3～5～5～20～1～0.038
[0036]表1
‑
3烟尘粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金尾气处理系统，其特征在于：包括尾气输送支路(1)和空气输送支路(2)；所述尾气输送支路(1)包括依次串联的安全切断阀一(11)、防爆电动蝶阀一(12)、涡轮增压器一(13)和电动调节阀(14)；所述空气输送支路(2)包括依次串联的安全切断阀二(21)、防爆电动蝶阀二(22)和涡轮增压器二(23)；所述安全切断阀一的一端连通工业尾气，所述安全切断阀二的一通连接空气，所述电动调节阀(14)的一端和涡轮增压器二(23)的一端连接到发电机组(3)的气缸内。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金尾气处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传光，邵剑波，
申请(专利权)人：李传光，
类型：新型
国别省市：