自锁式锚杆装置制造方法及图纸

技术编号:39103090 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术提供自锁式锚杆装置,包括锚杆,锚杆上设有夹板,夹板上设有多个能够开合的自锁三角锥,自锁三角锥包括第一角锥和第二角锥,第一角锥和第二角锥之间设有弹簧;第一角锥和第二角锥相互转动开合。整体结构简单,便于拆卸和安装,夹板便于开合,多个自锁三角锥能够快速的安装在夹板,同时安装有多个自锁三角锥能够通过螺栓快速的安装在锚杆上。安装过程中,第一角锥和第二角锥闭合,方便插入。锚杆插入钻孔后,第一角锥和第二角锥的锥尖与钻孔围岩紧密咬合,增强锚固力。锚杆锚固力达到预期锚固效果,锚杆不易滑出,避免钻孔中的浆液流出,提高工作效率,节省人工和材料,降低作业成本,具有较大的推广价值。具有较大的推广价值。具有较大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
自锁式锚杆装置


[0001]本技术涉及锚杆施工领域,尤其是涉及自锁式锚杆装置。

技术介绍

[0002]关于铁路隧道、公路隧道等地下暗挖工程采用砂浆锚杆进行初期支护施工时,目前采用的常规砂浆锚杆,在作业过程中,通常需要利用锚杆体与砂浆材料紧密握裹,未能充分利用围岩强度的锚固力。特别是隧道顶部锚杆施工,锚杆锚固力达不到预期锚固效果,锚杆安装过程中极易滑出,导致钻孔被注浆压力撑开,注浆流出钻孔,影响下阶段的工作效率。浪费人工和材料,造成经济损失。为此我们提出自锁式锚杆装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了自锁式锚杆装置,解决锚杆锚固力达不到预期锚固效果,锚杆安装过程中极易滑出,导致钻孔被注浆压力撑开,注浆流出钻孔,影响下阶段的工作效率,浪费人工和材料,造成经济损失的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:自锁式锚杆装置,包括锚杆,锚杆上设有夹板,夹板上设有多个能够开合的自锁三角锥,自锁三角锥包括第一角锥和第二角锥,第一角锥和第二角锥之间设有弹簧;
[0005]第一角锥和第二角锥相互转动开合。
[0006]优选的方案中,锚杆上设有槽体,槽体两端设有螺栓孔,夹板两端抵靠在槽体上。
[0007]优选的方案中,夹板包括下夹板和上夹板,下夹板两端设有第一通孔,上夹板两端设有第二通孔,螺栓贯穿螺栓孔、第一通孔和第二通孔。
[0008]优选的方案中,下夹板上设有多个柱体,上夹板上设有多个导柱孔,柱体顶端抵靠在导柱孔上。
[0009]优选的方案中,第一角锥两侧面分别抵靠在下夹板和上夹板上,第一角锥一端设有第一铰接孔,第二角锥上设有第二铰接孔,柱体抵靠在第一铰接孔和第二铰接孔上。
[0010]优选的方案中,第一角锥上设有滑槽,第二角锥前端抵靠在滑槽上。
[0011]优选的方案中,锚杆一端设有垫板,锚杆通过螺母与垫板连接,锚杆靠近垫板一端设有止浆塞;
[0012]多个自锁三角锥打开时,第一角锥和第二角锥均卡在钻孔内壁上。
[0013]本技术的有益效果为:整体结构简单,便于拆卸和安装,夹板便于开合,多个自锁三角锥能够快速地安装在夹板上,同时安装有多个自锁三角锥能够通过螺栓快速地安装在锚杆上。
[0014]安装有多个自锁三角锥的锚杆插入钻孔的过程中,第一角锥和第二角锥闭合,方便插入。
[0015]安装有多个自锁三角锥的锚杆插入钻孔后,第一角锥和第二角锥在弹簧的作用力下打开,第一角锥和第二角锥的锥尖与钻孔围岩紧密咬合,增强锚固力。
[0016]该装置可以增强锚杆锚固力,达到预期锚固效果,锚杆不易滑出,避免钻孔中的浆液流出,提高工作效率,节省人工和材料,降低作业成本,具有较大的推广价值。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明;
[0018]图1是本技术整体结构的轴侧视图;
[0019]图2是本技术整体结构的爆炸视图;
[0020]图3是本技术夹板的爆炸视图;
[0021]图4是本技术自锁三角锥的轴侧视图;
[0022]图5是本技术整体结构的示意图;
[0023]图中:锚杆1;槽体101;螺栓孔102;夹板2;下夹板201;第一通孔2011;柱体2012;上夹板202;第二通孔2021;导柱孔2022;自锁三角锥3;第一角锥301;第一铰接孔3011;滑槽3012;第二角锥302;第二铰接孔3021;弹簧303;螺栓4;止浆塞5;螺母6;垫板7;浆液8;钻孔9。
具体实施方式
[0024]实施例1:
[0025]如图1

5中,自锁式锚杆装置,包括锚杆1,锚杆1上设有夹板2,夹板2上设有多个能够开合的自锁三角锥3,自锁三角锥3包括第一角锥301和第二角锥302,第一角锥301和第二角锥302之间设有弹簧303;
[0026]第一角锥301和第二角锥302相互转动开合。由此结构,整体结构简单,便于拆卸和安装,夹板2便于开合,多个自锁三角锥3能够快速的安装在夹板2,同时安装有多个自锁三角锥3能够通过螺栓4快速的安装在锚杆1上。
[0027]安装有多个自锁三角锥3的锚杆1插入钻孔9的过程中,第一角锥301和第二角锥302闭合,方便插入。
[0028]安装有多个自锁三角锥3的锚杆1插入钻孔9后,第一角锥301和第二角锥302在弹簧303的作用力下打开,第一角锥301和第二角锥302的锥尖与钻孔9围岩紧密咬合,增强锚固力。
[0029]该装置锚杆1锚固力可以达到预期锚固效果,锚杆1不易滑出,避免钻孔9中的浆液8流出,提高工作效率,节省人工和材料,降低作业成本。
[0030]优选的方案中,锚杆1上设有槽体101,槽体101两端设有螺栓孔102,夹板2两端抵靠在槽体101上。由此结构,槽体101用于安装夹板2,以使安装有多个自锁三角锥3的夹板2快速安装在槽体101上。
[0031]优选的方案中,夹板2包括下夹板201和上夹板202,下夹板201两端设有第一通孔2011,上夹板202两端设有第二通孔2021,螺栓4贯穿螺栓孔102、第一通孔2011和第二通孔2021。由此结构,下夹板201和上夹板202开合方便,有利于多个自锁三角锥3的安装。
[0032]优选的方案中,下夹板201上设有多个柱体2012,上夹板202上设有多个导柱孔2022,柱体2012顶端抵靠在导柱孔2022上。由此结构,第一角锥301和第二角锥302相对于柱体2012铰接。
[0033]优选的方案中,第一角锥301两侧面分别抵靠在下夹板201和上夹板202上,第一角锥301一端设有第一铰接孔3011,第二角锥302上设有第二铰接孔3021,柱体2012抵靠在第一铰接孔3011和第二铰接孔3021上。由此结构,安装有多个自锁三角锥3的锚杆1插入钻孔9后,第一角锥301和第二角锥302在弹簧303的作用力下打开,第一角锥301和第二角锥302的锥尖与钻孔9围岩紧密咬合,增强锚固力。
[0034]优选的方案中,第一角锥301上设有滑槽3012,第二角锥302前端抵靠在滑槽3012上。由此结构,第二角锥302抵靠在第一角锥301上的滑槽3012开合。
[0035]优选的方案中,锚杆1一端设有垫板7,锚杆1通过螺母6与垫板7连接,锚杆1靠近垫板7一端设有止浆塞5;
[0036]多个自锁三角锥3打开时,第一角锥301和第二角锥302均卡在钻孔9内壁上。由此结构,锚杆1插入钻孔9后,钻孔9内注入浆液8,第一角锥301和第二角锥302均卡在钻孔9内壁上增强锚固力。
[0037]实施例2:
[0038]结合实施例1进一步说明:钻孔9完成后,施钻人员采用专用工具进行清孔,用高压风将钻孔9内残渣或积水吹出,清孔时必须逐孔进行,保证每个孔内不留残渣。采用专用锚杆注浆机灌注浆液8,注浆管全部抽出后,立即把自锁式锚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自锁式锚杆装置,其特征是:包括锚杆(1),锚杆(1)上设有夹板(2),夹板(2)上设有多个能够开合的自锁三角锥(3),自锁三角锥(3)包括第一角锥(301)和第二角锥(302),第一角锥(301)和第二角锥(302)之间设有弹簧(303);第一角锥(301)和第二角锥(302)相互转动开合。2.根据权利要求1所述自锁式锚杆装置,其特征是:锚杆(1)上设有槽体(101),槽体(101)两端设有螺栓孔(102),夹板(2)两端抵靠在槽体(101)上。3.根据权利要求1所述自锁式锚杆装置,其特征是:夹板(2)包括下夹板(201)和上夹板(202),下夹板(201)两端设有第一通孔(2011),上夹板(202)两端设有第二通孔(2021),螺栓(4)贯穿螺栓孔(102)、第一通孔(2011)和第二通孔(2021)。4.根据权利要求2所述自锁式锚杆装置,其特征是:下夹板(201)上设有多个柱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文闫鑫雨磨卫俊赵璐王隽王善刚张淼闻国骄高小红许磊磊李盼盼郭彬彬刘维佳张贵恩王雪
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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