一种侧进带式束带机制造技术

技术编号:39102930 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术专利涉及束带机技术领域,尤其涉及一种侧进带式束带机,设置有带材按压部、带材送料部,按压辊轮与送料辊轮相接触,送料驱动单元驱动送料辊轮转动,从而带动按压辊轮转动,将打包带端部放置到按压辊轮与送料辊轮之间,送料辊轮转动,带动打包带沿带材导向板向前移动,方便、快捷的完成打包带进带工作,由于送带机构高度与机箱高度相同,无需作业人员蹲下送带,由于送带机构位于机箱一侧,无需打开机箱,不受其他部件阻挡视线,光线明亮,方便检查打包带是否安装正确,进带方便,节约时间,提升工作效率;束带机还设置有带材拉紧部,使按压辊轮压紧送料辊轮,使得打包带被抽出、拉紧,确保打包紧实。确保打包紧实。确保打包紧实。

【技术实现步骤摘要】
一种侧进带式束带机


[0001]本技术专利涉及束带机
,尤其涉及一种侧进带式束带机。

技术介绍

[0002]束带机也称为打包机,被广泛应用于各种物品的包装封装,如纸板箱、木箱、纤维板等物品的打包,它具有自动化程度高、效率高、封装效果好等优点,是现代化物流包装的重要设备。
[0003]束带机一般包括机身、送带机构、切割粘合机构、控制机构等组成。送带机构包括送带轮、送带皮带、张紧轮等组成,用于将束带送入机器内部进行加工。切割粘合机构通过切刀、加热器等,通过凸轮带动实现对带材的切断、压合、粘合操作,完成打包动作。控制机构用来控制各机构按照预定程序执行。
[0004]然而,目前市场常见的束带机的送带机构一般安装在机箱内部,如专利号为:CN102501997B,专利名称为:一种打包机的中国专利,线盘安装在机箱内部靠下位置,操作人员需要蹲下身体,牵引带材头部放置到送带轮位置,由于机箱内部机构较为紧凑、光线较暗,不易观察带材安装位置,需要多次摸索,有时带材方向安装错误,容易出现缠绕,需要重新安装,浪费时间,浪费带材。

技术实现思路

[0005]为解决以上问题,本申请提供一种侧进带式束带机,设置有机箱、束带框架,所述机箱上设置有送带机构,所述送带机构设置有送带支撑部,所述送带支撑部上设置有带材按压部、带材送料部,所述带材按压部设置有带材按压块,所述带材按压块上设置有按压辊轮,所述带材送料部设置有送料驱动单元,所述送料驱动单元的输出端设置有送料辊轮,所述送料辊轮上方设置有带材导向板,所述带材导向板与所述束带框架的带材轨道相连,所述送带机构位于所述机箱一侧。
[0006]在其中一实施例中,所述送带支撑部包括两个平行设置的送带支撑板,所述按压辊轮、所述送料辊轮位于两个所述送带支撑板之间。
[0007]在其中一实施例中,所述带材导向板固定安装在两个所述送带支撑板之间,所述带材导向板上设置有辊轮安装孔。
[0008]在其中一实施例中,所述带材送料部还设置有带材感应单元,所述带材感应单元与所述送料驱动单元相电连,所述带材感应单元位于所述带材导向板下方。
[0009]在其中一实施例中,所述送带机构还设置有带材拉紧部,所述带材拉紧部设置有机芯主电机,机芯主电机输出端设置有凸轮,凸轮下方设置有下压杆,所述下压杆与支撑杆的一端转动连接,所述支撑杆中间设置有支撑柱,所述支撑柱与所述支撑杆转动连接,所述支撑杆另一端与弹簧缓冲器转动连接,所述弹簧缓冲器与带材按压块转动连接。
[0010]在其中一实施例中,所述送带机构还设置有带盘安装部,所述带盘安装部位于所述束带框架一侧,所述带盘安装部位于所述带材送料部上方。
[0011]在其中一实施例中,所述带材感应单元为光电感应器或接近感应器。
[0012]在其中一实施例中,所述带材按压块与两个所述送带支撑板转动连接,所述带材按压块与所述送带支撑板之间设置有弹性部件相连。
[0013]在其中一实施例中,所述送带机构外包设置有护罩。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]本技术专利一种侧进带式束带机,设置有带材按压部、带材送料部,按压辊轮与送料辊轮相接触,送料驱动单元驱动送料辊轮转动,从而带动按压辊轮转动,将打包带端部放置到按压辊轮与送料辊轮之间,送料辊轮转动,带动打包带沿带材导向板向前移动,方便、快捷的完成打包带进带工作,由于送带机构高度与机箱高度相同,无需作业人员蹲下送带,由于送带机构位于机箱一侧,无需打开机箱,不受其他部件阻挡视线,光线明亮,方便检查打包带是否安装正确,进带方便,节约时间,提升工作效率;束带机还设置有带材拉紧部,使按压辊轮压紧送料辊轮,使得打包带被抽出、拉紧,确保打包紧实。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术去除部分机箱后结构示意图;
[0018]图3为图2的A处局部示意图;
[0019]图4为图2的右视图;
[0020]图5为带材导板的结构示意图;
[0021]图6为图2的B处局部示意图;
[0022]图中符号说明:
[0023]1.机箱;
[0024]2.束带框架;
[0025]3.送带机构;
[0026]31.送带支撑部;311.送带支撑板;
[0027]32.带材按压部;321.带材按压块;322.按压辊轮;323.弹性部件;
[0028]33.带材送料部;331.送料驱动单元;332.送料辊轮;333.带材导向板;
[0029]334.辊轮安装孔;335.带材感应单元;
[0030]34.带材拉紧部;341.机芯主电机;342.凸轮;343.下压杆;344.支撑杆;345.支撑柱;346.弹簧缓冲器;
[0031]35.带盘安装部;
[0032]36.护罩。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0034]如图1、2、3、4所示,一种侧进带式束带机,设置有机箱1、束带框架2,所述机箱1上设置有送带机构3,所述送带机构3设置有送带支撑部31,所述送带支撑部31上设置有带材
按压部32、带材送料部33,所述带材按压部32设置有带材按压块321,所述带材按压块321上设置有按压辊轮322,所述带材送料部33设置有送料驱动单元331,所述送料驱动单元331的输出端设置有送料辊轮332,所述送料辊轮332上方设置有带材导向板333,所述带材导向板333与所述束带框架2的带材轨道相连,所述送带机构3位于所述机箱1一侧。
[0035]具体地,按压辊轮322可转动的设置在带材按压块321上,按压辊轮322与送料辊轮332相对设置,按压辊轮322与送料辊轮332相接触,送料驱动单元331为伺服电机,伺服电机为可逆伺服电机,送料驱动单元331驱动送料辊轮332转动,从而带动按压辊轮322转动,将打包带端部放置到按压辊轮322与送料辊轮332之间,送料辊轮332转动,带动打包带沿带材导向板333向前移动,方便、快捷的完成打包带进带工作,由于送带机构3高度与机箱1高度相同,无需作业人员蹲下送带,由于送带机构3位于机箱1一侧,无需打开机箱,不受其他部件阻挡视线,光线明亮,方便检查打包带是否安装正确,进带方便,节约时间,提升工作效率。
[0036]如图3所示,所述送带支撑部31包括两个平行设置的送带支撑板311,所述按压辊轮322、所述送料辊轮332位于两个所述送带支撑板311之间。
[0037]具体地,两个送带支撑板311起到支撑按压辊轮322、送料辊轮332的作用,确保稳定运行。
[0038]如图3所示,为了保证所述按压辊轮322与所述送料辊轮332之间的压力稳定,所述带材按压块321本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧进带式束带机,设置有机箱(1)、束带框架(2),所述机箱(1)上设置有送带机构(3),其特征在于,所述送带机构(3)设置有送带支撑部(31),所述送带支撑部(31)上设置有带材按压部(32)、带材送料部(33),所述带材按压部(32)设置有带材按压块(321),所述带材按压块(321)上设置有按压辊轮(322),所述带材送料部(33)设置有送料驱动单元(331),所述送料驱动单元(331)的输出端设置有送料辊轮(332),所述送料辊轮(332)上方设置有带材导向板(333),所述带材导向板(333)与所述束带框架(2)的带材轨道相连,所述送带机构(3)位于所述机箱(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种侧进带式束带机,其特征在于,所述送带支撑部(31)包括两个平行设置的送带支撑板(311),所述按压辊轮(322)、所述送料辊轮(332)位于两个所述送带支撑板(311)之间。3.根据权利要求2所述的一种侧进带式束带机,其特征在于,所述带材导向板(333)固定安装在两个所述送带支撑板(311)之间,所述带材导向板(333)上设置有辊轮安装孔(334)。4.根据权利要求1所述的一种侧进带式束带机,其特征在于,所述带材送料部(33)还设置有带材感应单元(335),所述带材感应单元(335)与所述送料驱动单元(331)相电连,所述带材感应单元(335)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏玉涛朱学鹏谭东晓薛园
申请(专利权)人:威海恒瑞新型包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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