本实用新型专利技术公开了一种包装板表面标识喷涂装置，其技术方案是：包括底座，底座顶部设有贴标机构和风干机构，底座内部设有传动机构，贴标机构包括第一电机，第一电机设于底座前侧，第一电机输出端固定连接有第一转轴，底座顶部前侧固定连接有支撑架，第一转轴后端与支撑架相连接，支撑架顶部嵌设有第二转轴，第二转轴后端固定连接有圆盘，圆盘后侧固定连接有圆杆，圆杆外侧套设有第一连杆，第一连杆底端连接有第二连杆，第二连杆底端固定连接有印标板，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提高了对包装板表面贴标的效率，同时本装置采用联动的方式贴标，使得加工成本更低，生产收益极大的提高，另外本装置通过扇叶装置起到风干处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种包装板表面标识喷涂装置
[0001]本技术涉及包装板加工
，具体涉及一种包装板表面标识喷涂装置。
技术介绍
[0002]包装板根据档次不同又可分为板心，一次成型面板(基于板心的基础上带有桃花芯，杂木等不同面皮的一次成型胶合板)，贴面板.板心经过打腻子等几道手续贴上不同档次花样的面皮。其中属贴面板档次最高，包装板在生产的过程中，需要对包装板表面进行标识喷涂处理。
[0003]但是现有的对包装板表面贴标识的方式一般是人工通过喷漆装置进行喷漆处理，但是喷漆时会造成油漆飘散，会飘落到包装板其他位置，影响包装板的使用，因此现在人们一般是会用印刷方式进行贴标处理，但是人工印标效率较低，同时印标处不能及时的风干，可能会由于触碰导致标签损坏，影响产品的生产效果。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种包装板表面标识喷涂装置，通过使用者将产品放置在传送带外侧，启动第一电机和第二电机工作，使得印标板对产品进行贴标处理，同时扇叶转动对贴标处进行风干处理风干，以解决人工印标效率较低，同时印标处不能及时的风干，可能会由于触碰导致标签损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装板表面标识喷涂装置，包括底座，所述底座顶部设有贴标机构和风干机构，所述底座内部设有传动机构；
[0006]所述贴标机构包括第一电机，所述第一电机设于底座前侧，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述底座顶部前侧固定连接有支撑架，所述第一转轴后端与支撑架相连接，所述支撑架顶部嵌设有第二转轴，所述第二转轴后端固定连接有圆盘，所述圆盘后侧固定连接有圆杆，所述圆杆外侧套设有第一连杆，所述第一连杆底端连接有第二连杆，所述第二连杆底端固定连接有印标板；
[0007]所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定连接有顶板，两个所述顶板内侧固定连接有风干盒，所述风干盒顶部设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述风干盒内部嵌设有扇叶，所述扇叶固定套设在传动轴外侧。
[0008]优选的，所述传动机构包括不完全齿轮，所述不完全齿轮固定套设在第一转轴外侧，所述底座内部开设有活动槽，所述活动槽内部嵌设有两个传动杆，两个所述传动杆外侧均固定套设有传动轮，两个所述传动轮外侧套设有传送带，其中一个所述传动杆前端延伸至底座前侧，所述传动杆前端固定套设有从动轮，所述从动轮设于不完全齿轮斜下方，所述从动轮和不完全齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑架前侧设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
[0010]优选的，所述第二连杆外侧套设有套筒，所述套筒前侧固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在支撑架后侧。
[0011]优选的，所述传送带外侧固定连接有多个隔板。
[0012]优选的，所述底座底部固定连接有多个支架，所述电机底部设有托盘，所述托盘固定连接在其中一个支架前侧。
[0013]优选的，所述活动槽内部固定嵌设有固定架，所述固定架设于传送带内侧。
[0014]优选的，所述第一转轴和第二转轴均与支撑架通过滚动轴承活动连接。
[0015]优选的，所述第一连杆和圆杆通过滚动轴承活动连接，所述第一连杆和第二链轮通过铰链活动连接。
[0016]优选的，两个所述传动杆均与底座通过滚动轴承活动连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过使用者将产品放置在传送带外侧，启动第一电机和第二电机工作，使得印标板对产品进行贴标处理，同时扇叶转动对贴标处进行风干处理风干，以解决人工印标效率较低，同时印标处不能及时的风干，可能会由于触碰导致标签损坏的问题，本技术提高了对包装板表面贴标的效率，同时本装置采用联动的方式贴标，使得加工成本更低，生产收益极大的提高，另外本装置通过扇叶装置起到风干处理，使得印标处迅速风干，便于使用者将包装板进行下一步加工，也防止触摸造成印标损坏的情况出现，给使用者带来极大的收益。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的传送带立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的印标板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的风干盒立体结构示意图；
[0023]图中：1底座、2第一电机、3第一转轴、4支撑架、5圆盘、6圆杆、7第一连杆、8第二连杆、9印标板、10支撑板、11顶板、12风干盒、13第二电机、14传动轴、15扇叶、16不完全齿轮、17活动槽、18传动杆、19传动轮、20传送带、21从动轮、22第一链轮、23第二链轮、24第二转轴、25套筒。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种包装板表面标识喷涂装置，包括底座1，底座1顶部设有贴标机构和风干机构，底座1内部设有传动机构；
[0026]贴标机构包括第一电机2，第一电机2设于底座1前侧，第一电机2输出端固定连接有第一转轴3，底座1顶部前侧固定连接有支撑架4，第一转轴3后端与支撑架4相连接，支撑架4顶部嵌设有第二转轴24，第二转轴24后端固定连接有圆盘5，圆盘5后侧固定连接有圆杆6，圆杆6外侧套设有第一连杆7，第一连杆7底端连接有第二连杆8，第二连杆8底端固定连接有印标板9；
[0027]底座1顶部固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10顶部固定连接有顶板11，两个顶板11内侧固定连接有风干盒12，风干盒12顶部设有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有传动轴14，风干盒12内部嵌设有扇叶15，扇叶15固定套设在传动轴14外侧；
[0028]支撑架4前侧设有第一链轮22和第二链轮23，第一链轮22和第二链轮23分别固定套设在第一转轴3和第二转轴24外侧，第一链轮22和第二链轮23外侧套设有链条，第一链轮22和第二链轮23通过链条驱动连接；
[0029]本实施方案中，本技术通过使用者将产品放置在传送带20外侧，启动第一电机2和第二电机13工作，第一电机2工作带动第一转轴3和第一链轮22转动，第一链轮22转动带动第二链轮23和第二转轴24转动，第二转轴24转动带动圆盘5和圆杆6转动，圆杆6转动带动第一连杆7和第二连杆8上下移动，第二连杆8移动带动印标板9对产品进行贴标处理，当产品移动到风干盒12底部时，扇叶15转动对贴标处进行风干处理；
[0030]其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：传动机构包括不完全齿轮16，不完全齿轮16固定套设在第一转轴3外侧，底座1内部开设有活动槽17，活动槽17内部嵌设有两个传动杆18，两个传动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装板表面标识喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有贴标机构和风干机构，所述底座(1)内部设有传动机构；所述贴标机构包括第一电机(2)，所述第一电机(2)设于底座(1)前侧，所述第一电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)，所述底座(1)顶部前侧固定连接有支撑架(4)，所述第一转轴(3)后端与支撑架(4)相连接，所述支撑架(4)顶部嵌设有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)后端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)后侧固定连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)外侧套设有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)底端连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)底端固定连接有印标板(9)；所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)顶部固定连接有顶板(11)，两个所述顶板(11)内侧固定连接有风干盒(12)，所述风干盒(12)顶部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端固定连接有传动轴(14)，所述风干盒(12)内部嵌设有扇叶(15)，所述扇叶(15)固定套设在传动轴(14)外侧。2.根据权利要求1所述的一种包装板表面标识喷涂装置，其特征在于：所述传动机构包括不完全齿轮(16)，所述不完全齿轮(16)固定套设在第一转轴(3)外侧，所述底座(1)内部开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)内部嵌设有两个传动杆(18)，两个所述传动杆(18)外侧均固定套设有传动轮(19)，两个所述传动轮(19)外侧套设有传送带(20)，其中一个所述传动杆(18)前端延伸至底座(1)前侧，所述传动杆(18)前端固定套设有从动轮(21)，所述从动轮(21)设于不完全齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，吴坚，
申请(专利权)人：黄山市山林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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