本实用新型专利技术公开了一种新型制除盐水的装置，支撑板上两侧均设有插孔，一侧的插孔内插设有喷淋塔，另一侧的插孔内插设有冷却塔，喷淋塔的一侧设有通孔，通孔内插设有第一进水管，支撑板上设置有透平式蒸汽压缩机，透平式蒸汽压缩机的进气端与喷淋塔之间连接有进气管，喷淋塔的一端设有通孔，通孔内插设有回水管，冷却塔内布设有固定杆，固定杆连接有内腔，透平式蒸汽压缩机的出气端与内腔之间连接有出气管，内腔的一端设有通孔，通孔内插设有除盐出水管，除盐出水管的一端连接有第二排水阀。相较于现有技术利用循环水废热产生低温蒸汽，系统更简单，运动机械部件仅为透平式蒸汽压缩机，运行过程中可连续运行，无需停运洗膜。无需停运洗膜。无需停运洗膜。
【技术实现步骤摘要】
一种新型制除盐水的装置
[0001]本技术属于制除盐水
，具体涉及一种新型制除盐水的装置。
技术介绍
[0002]电厂的锅炉中易形成水垢，在对水垢进行清理时通常需要停机，为了避免锅炉内形成水垢，锅炉内加入都均是除盐水，以次达到避免锅炉内产生水垢的目的。
[0003]授权公告号为：CN211636036U的中国技术专利，公开了一种除盐装置，包括机架，机架一端内侧设置有EDI膜盒，EDI膜盒端部设置有膜盖，膜盖表面开设有安装孔，安装孔内部贯穿有固定柱，固定柱一端固定在EDI膜盒端面，固定柱一端外部对称设置有左卡板与右卡板，左卡板与有卡板侧面均开设有卡槽，固定柱一端侧部卡入卡槽内部与左卡板和右卡板相连接。其原理是液体输送至EDI膜盒内通过内部的电膜进行处理，进而使矿物盐从液体内脱离。存在的不足之处是：需要定期的停运将EDI膜盒取下清理或更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型制除盐水的装置，以解决现有技术中需要定期的停运将EDI膜盒取下清理或更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型制除盐水的装置，包括支撑板，所述支撑板的四角均连接有支撑柱，所述支撑板上两侧均设有插孔，一侧的所述插孔内插设有喷淋塔，另一侧的所述插孔内插设有冷却塔，所述喷淋塔的一侧设有通孔，所述通孔内插设有第一进水管，所述第一进水管的一端连接有喷淋头，所述喷淋塔内设置有隔板，所述隔板之间设置有活性炭，所述隔板上布设有透孔，所述支撑板上设置有透平式蒸汽压缩机，所述透平式蒸汽压缩机的进气端与喷淋塔之间连接有进气管，所述喷淋塔的一端设有通孔，所述通孔内插设有回水管，所述回水管的一端连接有第一排水阀，所述冷却塔内布设有固定杆，所述固定杆连接有内腔，所述透平式蒸汽压缩机的出气端与内腔之间连接有出气管，所述内腔的一端设有通孔，所述通孔内插设有除盐出水管，所述除盐出水管的一端连接有第二排水阀。
[0006]优选的，所述插孔内均设置有橡胶圈，橡胶圈防止喷淋塔和冷却塔与支撑板磨损。
[0007]优选的，所述喷淋塔与冷却塔上均套设有箍环，所述箍环上均布设有连接杆，连接杆支撑箍环防止喷淋塔与冷却塔倾斜。
[0008]优选的，第一进水管的一端连接有进水阀，进水阀控制进入喷淋塔内水的速率。
[0009]优选的，所述冷却塔下方一侧设有通孔，所述通孔内插设有第二进水管，所述冷却塔上方一侧设有通孔，所述通孔内插设有出水管，冷却水从第二进水管至下而上从出水管排出可充分吸收冷却塔的热量。
[0010]优选的，所述内腔上设有通孔，所述通孔内插设有排气管，所述排气管的一端连接有排气阀，排气管将冷却塔内的空气排出降低冷却塔内的压力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：带有余热的电厂循环水在接近真空
的喷淋塔内快速汽化，透平式蒸汽压缩机将汽化的水蒸气经活性炭吸附过滤后抽出喷淋塔，未汽化的电厂循环水与析出的结晶盐经回水管再次进入到电厂冷却塔下部水池，喷淋塔内的蒸汽经透平式蒸汽压缩机抽送至内腔，内腔与冷却塔之间的水使内腔内部的水蒸气快速冷凝成液态水，经除盐出水管上的第二排水阀控制进入到外部蓄水池内存储，相较于现有技术利用循环水废热产生低温蒸汽，系统更简单，运动机械部件仅为透平式蒸汽压缩机，运行过程中可连续运行，无需停运洗膜。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖切示意图；
[0014]图3为图2中的a处放大示意图。
[0015]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、插孔；4、橡胶圈；5、喷淋塔；6、冷却塔；7、箍环；8、连接杆；9、第一进水管；10、喷淋头；11、进水阀；12、隔板；13、活性炭；14、透孔；15、透平式蒸汽压缩机；16、进气管；17、回水管；18、第一排水阀；19、固定杆；20、内腔；21、出气管；22、第二进水管；23、出水管；24、排气管；25、排气阀；26、除盐出水管；27、第二排水阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、图2、图3所示，本技术实施例提供一种新型制除盐水的装置，包括支撑板1，所述支撑板1的材质为不锈铁，支撑板1的四角均焊接有支撑柱2，支撑柱2将支撑板1支撑起一定高度，支撑板1上左右两侧均开设有插孔3，插孔3内均用树脂胶粘接有橡胶圈4，左侧的插孔3内滑动插设有喷淋塔5，且喷淋塔5的直径大于左侧插孔3的直径，右侧的插孔3内滑动插设有冷却塔6，且冷切塔6的直径大于右侧插孔3的直径，使喷淋塔5与冷却塔6不会向下滑出插孔3，橡胶圈4避免喷淋塔5和冷却塔6与支撑板1磨损，喷淋塔5与冷却塔6上均过盈套设有箍环7，箍环7上均环向均匀焊接有四根连接杆8，连接杆8的下端与支撑板1焊接，固定支撑起喷淋塔5与冷却塔6防止其倾斜，喷淋塔5的左侧开设有通孔，通孔内过盈插设有第一进水管9并进行无缝焊接，第一进水管9的右端螺接有喷淋头10，使进入到喷淋塔5内的电厂循环水均匀的喷进喷淋塔5内更容易汽化，第一进水管9的左端螺接有进水阀11，进水阀11的左端与与电厂循环水的排出管道螺接，进水阀11控制进入喷淋塔5内电厂循环水的速率，防止速率过快，循环水未汽化便下落到喷淋塔5的底部。
[0018]如图1、图2、图3所示，喷淋塔5内焊接有两层隔板12，隔板12之间填充有活性炭13，活性炭13吸附电厂循环水蒸气中的杂质，隔板12上均匀开设有透孔14，透孔14便于电厂循环水蒸气向上通过，支撑板1上螺栓固定有透平式蒸汽压缩机15，透平式蒸汽压缩机15的电源输入端用线缆连接刀开关的接线下装，刀开关的接线上装用线缆连接外设电源，透平式蒸汽压缩机15的进气端法兰连接有进气管16，进气管16的左端过盈插入喷淋塔5上端开设的通孔内并无缝焊接，透平式蒸汽压缩机15将喷淋塔5内抽取至接近真空，使带有余热的电厂循环水更容易汽化，同时被透平式蒸汽压缩机15抽出，喷淋塔5的下端开设有通孔，通孔内过盈插设有回水管17并进行无缝焊接，回水管17的下端螺接有第一排水阀18，第一排水
阀18的出水端螺接管道将为汽化的电厂循环水回流进循环水池，冷却塔6内均匀焊接有固定杆19，固定杆19焊接有内腔20，透平式蒸汽压缩机15的出气端法兰连接出气管21，出气管21的右端穿过冷却塔6插入内腔20下方左侧开设的通孔内并进行无缝焊接。
[0019]如图1、图2、图3所示，冷却塔6下方左侧开设有通孔，通孔内插设有第二进水管22，第二进水管22的左端与自来水管法兰连接，冷却塔6上方右侧开设有通孔，通孔内过盈插设有出水管23并进行无缝焊接，出水管23的右端过盈套设橡胶软管接入蓄水池，自来水自下而上从出水管23排出，可使自来水充分吸收内腔20的热量将内腔20冷却，加速内腔20内蒸汽的冷却凝结，内腔20上开设有通孔，通孔过盈内插设有排气管24并进行无缝焊接，排气管24穿出冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型制除盐水的装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的四角均连接有支撑柱(2)，所述支撑板(1)上两侧均设有插孔(3)，一侧的所述插孔(3)内插设有喷淋塔(5)，另一侧的所述插孔(3)内插设有冷却塔(6)，所述喷淋塔(5)的一侧设有通孔，所述通孔内插设有第一进水管(9)，所述第一进水管(9)的一端连接有喷淋头(10)，所述喷淋塔(5)内设置有隔板(12)，所述隔板(12)之间设置有活性炭(13)，所述隔板(12)上布设有透孔(14)，所述支撑板(1)上设置有透平式蒸汽压缩机(15)，所述透平式蒸汽压缩机(15)的进气端与喷淋塔(5)之间连接有进气管(16)，所述喷淋塔(5)的一端设有通孔，所述通孔内插设有回水管(17)，所述回水管(17)的一端连接有第一排水阀(18)，所述冷却塔(6)内布设有固定杆(19)，所述固定杆(19)连接有内腔(20)，所述透平式蒸汽压缩机(15)的出气端与内腔(20)之间连接有出气管(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金生，张陈昕，崔红阳，彭琦凌，
申请(专利权)人：四川川锅环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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