一种自动对齐的码边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对齐的码边机，包括码边机台和码边机构，码边机构固定连接在码边机台上，码边机台上开设有滑动槽，滑动槽上滑动连接有两个滑动架，滑动架上设有用于对布料固定限位的限位机构，两个滑动架上分别固定连接有第一齿条和第二齿条，码边机台上设有用于为第一齿条和第二齿条提供动力的驱动机构。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了通过第二限位板与第一限位板之间将码边布料固定完成夹紧，使得布料的码边端与布料对齐，使得方便了码边机构的码边，无需人工手动对齐，费时费力，且对齐质量差的效果。且对齐质量差的效果。且对齐质量差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对齐的码边机


[0001]本技术涉及码边机
，具体为一种自动对齐的码边机。

技术介绍

[0002]码边机也称打边车，包缝机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。码边机不仅能够用于包边，还能应用于缝合多种面料。码边在现代防护服加工制造过程中，是一种重要的加工工序，只有将防护服物料码边后，才能进行下一步的服装制作。而码边机是现代防护服生产加工中的重要机械设备，常用于防护服的批量加工。
[0003]中国专利公开号为CN217324543U的一种带有自动对齐功能的码边机，包括对齐板，所述对齐板两侧外壁分别开有卡槽，且两个卡槽内卡接有同一个U型板，U型板的顶部两侧外壁分别设置有卡接板，U型板的顶部中间外壁设置有摆动机构，且摆动机构的端部转动连接有伸缩板，且伸缩板一端底部外壁通过螺纹连接有按板，对齐板的结构为L型结构，且对齐板L型角外壁开有刀槽，所述摆动机构包括L型导架、蜗杆、蜗轮、转轴、马达和垫板，且垫板焊接于U型板中间一侧外壁，两个所述转轴转动连接于垫板顶部两侧，本技术一种带有自动对齐功能的码边机，克服了传统使用人工将布料对齐的弊端，保证了布料对齐的自动化，同时，也提高了布料对齐的效率。
[0004]但是，上述封边机构在对齐时，布料固定限位不稳定，从而使得布料可能发生位移，使得布料的对齐效果差，从而影响码边效果，所以我们需要一种自动对齐的码边机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动对齐的码边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动对齐的码边机，包括码边机台和码边机构，所述码边机构固定连接在码边机台上，其特征在于：所述码边机台上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个滑动架，所述滑动架上设有用于对布料固定限位的限位机构，两个所述滑动架上分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述码边机台上设有用于为第一齿条和第二齿条提供动力的驱动机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构包括有固定连接在滑动架上的支撑板，所述滑动架上滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆上固定连接有第一限位板，所述第一滑动杆上固定连接有第一手拉把。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有套接在第一滑动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动架和第一限位板固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有滑动连接在滑动架上的第二滑动杆，所述第二滑动杆上固定连接有第二限位板和第二手拉把。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有套接在第二滑动杆上的
第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二限位板和滑动架固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括有固定连接在码边机台上的支撑架，所述支撑架上固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一齿条和第二齿条上均固定连接有接触传感器，两个所述接触传感器与电机电性连接。
[0013]本技术提供了一种自动对齐的码边机，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过整体结构的配合，达到了通过第二限位板与第一限位板之间将码边布料固定完成夹紧，使得布料的码边端与布料对齐，使得方便了码边机构的码边，无需人工手动对齐，费时费力，且对齐质量差的效果。
[0015](2)本技术通过设置接触传感器，达到了在布料拉直后，布料与两个接触传感器均接触，由于接触传感器与电机电性连接，使得电机关闭，从而在布料拉直后及时停止的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0018]图3为本技术限位机构的结构示意图。
[0019]图中：1、码边机台；11、滑动槽；12、支撑架；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、齿轮；24、第一齿条；25、第二齿条；3、码边机构；31、滑动架；32、支撑板；33、第一限位板；34、第一手拉把；35、第一滑动杆；36、第二手拉把；37、第二滑动杆；38、第二限位板；4、第一弹簧；41、第二弹簧；5、接触传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种自动对齐的码边机，包括码边机台1和码边机构3，码边机构3固定连接在码边机台1上，码边机台1上开设有滑动槽11，滑动槽11上滑动连接有两个滑动架31，滑动架31上设有用于对布料固定限位的限位机构，两个滑动架31上分别固定连接有第一齿条24和第二齿条25，码边机台1上设有用于为第一齿条24和第二齿条25提供动力的驱动机构。
[0022]在第一齿条24和第二齿条25背向滑动时，其上的两个限位机构同步背向滑动，从而逐步将布料缓缓拉直，使得无需人工拉直的效果。
[0023]如图1、图2和图3所示，限位机构包括有固定连接在滑动架31上的支撑板32，滑动架31上滑动连接有第一滑动杆35，第一滑动杆35上固定连接有第一限位板33，第一滑动杆35上固定连接有第一手拉把34。
[0024]限位机构还包括有套接在第一滑动杆35上的第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与滑动架31和第一限位板33固定连接。
[0025]限位机构还包括有滑动连接在滑动架31上的第二滑动杆37，第二滑动杆37上固定连接有第二限位板38和第二手拉把36。
[0026]限位机构还包括有套接在第二滑动杆37上的第二弹簧41，第二弹簧41的两端分别与第二限位板38和滑动架31固定连接。
[0027]人工将第一手拉把34拉动，使得第一滑动杆35和第一限位板33向上滑动，从而将布料的两端分别放置在第一限位板33和支撑板32之间，且布料的端部与滑动架31相抵，同时，将待码边的一端放置在靠近第二手拉把36的一端，且将待码边的一端移动出码边的距离。
[0028]在放置好后，松动第一手拉把34，使得第一弹簧4的弹力得以释放，从而第一滑动杆35和第一限位板33向下滑动，直至第一限位板33与支撑板32之间将布料固定完成夹紧。
[0029]随后第二手拉把36拉起，将待码边一端留出的码边移动，放置在第一限位板33的上端，且布料与第一限位板33接触。
[0030]在放置完成后，松动第二手拉把36，使得第二弹簧41的弹力得以释放，从而第二滑动杆37和第二限位板38向下滑动，直至第二限位板38与第一限位板33之间将码边布料固定完成夹紧，使得布料的码边端与布料对齐，使得方便了码边机构3的码边，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对齐的码边机，包括码边机台(1)和码边机构(3)，所述码边机构(3)固定连接在码边机台(1)上，其特征在于：所述码边机台(1)上开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)上滑动连接有两个滑动架(31)，所述滑动架(31)上设有用于对布料固定限位的限位机构，两个所述滑动架(31)上分别固定连接有第一齿条(24)和第二齿条(25)，所述码边机台(1)上设有用于为第一齿条(24)和第二齿条(25)提供动力的驱动机构；所述限位机构包括有固定连接在滑动架(31)上的支撑板(32)，所述滑动架(31)上滑动连接有第一滑动杆(35)，所述第一滑动杆(35)上固定连接有第一限位板(33)，所述第一滑动杆(35)上固定连接有第一手拉把(34)，所述限位机构还包括有套接在第一滑动杆(35)上的第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端分别与滑动架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福柱，
申请(专利权)人：丹东新龙泰服装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：