本实用新型专利技术提供一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置，包括地基支架和设置在所述地基支架顶部的前端连接座；前端连接座的顶部设有前端导向支座和前端驱动机构，所述前端导向支座上方设有沿所述前端导向支座滑动的前端夹具；前端驱动机构包括前端驱动支座、伺服电机、前端减速装置及前端蜗轮蜗杆升降机；该装置具有体积小型化的同时通过前端导向支座及弹性连接装置可以有效降低震动过程中的侧向力，缓解了振动冲击对试样张力负荷的影响，使实验更加准确。使实验更加准确。使实验更加准确。
【技术实现步骤摘要】
架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置
[0001]本技术具体涉及一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置。
技术介绍
[0002]钢芯铝绞线是电力传输的重要载体，随着超、特高压输电线路的建设，大容量、远距离输电线路陆续投入运行，线路安全性的要求随之越来越高。架空导线振动疲劳性能的检测是模拟导线在微风振动条件下的高频次振动试验。而在该实验中对钢芯铝绞线一端进行固定的加载装置就尤为重要了，目前实现这一功能额加载装置体积大使用不方便，因此提出一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置以解决这一问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置包括地基支架和设置在所述地基支架顶部的前端连接座；前端连接座的顶部设有前端导向支座和前端驱动机构，所述前端导向支座上方设有沿所述前端导向支座滑动的前端夹具；前端驱动机构包括前端驱动支座、伺服电机、前端减速装置及前端蜗轮蜗杆升降机；前端驱动支座底部固定连接在所述前端连接座的顶部，所述伺服电机固定于所述前端驱动支座上，所述伺服电机上设有前端减速装置，所述伺服电机的输出端与前端蜗轮蜗杆升降机连接，所述前端蜗轮蜗杆升降机的另一端与负荷传感器连接，所述负荷传感器的另一端通过弹性连接装置与前端夹具的一端连接。
[0005]该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置具有的优点如下：
[0006]该装置具有体积小型化的同时通过前端导向支座及弹性连接装置可以有效降低震动过程中的侧向力，缓解了振动冲击对试样张力负荷的影响，使实验更加准确。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0008]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的结构示意图。
[0009]图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的结构示意图。
[0010]其中：1、地基支架；2、前端连接座；3、负荷传感器；4、弹性连接装置；5、前端导向支
座；6、前端夹具；7、前端驱动支座；8、伺服电机；9、前端减速装置；10、前端蜗轮蜗杆升降机；11、实验导线。
具体实施方式
[0011]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0012]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0013]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0014]根据本申请的一个实施例，提供一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置，如图1至2所示，包括地基支架1和设置在所述地基支架1顶部的前端连接座2；前端连接座2的顶部设有前端导向支座5和前端驱动机构，所述前端导向支座5上方设有沿所述前端导向支座5滑动的前端夹具6；前端驱动机构包括前端驱动支座7、伺服电机8、前端减速装置9及前端蜗轮蜗杆升降机10。
[0015]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的前端驱动支座7底部固定连接在所述前端连接座2的顶部，所述伺服电机8固定于所述前端驱动支座7上，所述伺服电机8上设有前端减速装置9，所述伺服电机8的输出端与前端蜗轮蜗杆升降机10连接，所述前端蜗轮蜗杆升降机10的另一端与负荷传感器3连接，所述负荷传感器3的另一端通过弹性连接装置4与前端夹具6的一端连接。
[0016]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的地基支架1嵌于地面上安装固定。
[0017]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的前端连接座2嵌于所述地基支架1的上端面。
[0018]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的前端导向支座5的上端面设有用于供所述前端夹具6滑动的滑槽结构。
[0019]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的前端蜗轮蜗杆升降机10与所述前端负荷传感器3和所述前端夹具6的轴线完全重合。
[0020]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的弹性连接装置4为弹簧结构。
[0021]根据本申请的一个实施例，该架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置的的前端连接座2为1米乘0.5米乘0.1米的钢板结构，通过地脚螺栓与地基支架1连接，前端连接座2上表面高度与地面齐平。前端驱动支座7固定于前端连接座上，伺服电机8与前端减速装置固定于前端驱动支座上，前端蜗轮蜗杆升降机10的丝杠穿过前端驱动支座连接板的中心位置与负荷传感器连接。前端导向支座通过相应连接装配固定在前端连接座上，前端导向支座的双侧导轨长0.7米，导轨上配有连接卡槽，能够在导轨上沿轴向平滑移动，并在导轨两端安装挡板，以防止卡槽滑出导轨。前端夹具6固定在连接卡槽上，使得在震动过程中夹具仅可通过连接卡槽沿导轨轴向前后移动，减小前端夹具与负荷传感器3受侧向力
的影响。负荷传感器3通过弹性连接装置4与夹具法兰连接，以缓冲因振动冲击对试样拉力负荷的影响，夹具中心轴线与丝杆中心轴线在一条直线，并与试样中心轴线重合。使用时可以利用前端夹具6将夹住实验导线11的一端进行固定，实验导线11另一端利用另一套装置进行固定(实验导线11另一端固定的装置可以与本架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置结构相同)，并晃动实验导线11从而对其进行振动疲劳试验。
[0022]以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架空钢芯铝绞线振动疲劳试验系统前端负荷加载装置，其特征在于：包括地基支架和设置在所述地基支架顶部的前端连接座；所述前端连接座的顶部设有前端导向支座和前端驱动机构，所述前端导向支座上方设有沿所述前端导向支座滑动的前端夹具；所述前端驱动机构包括前端驱动支座、伺服电机、前端减速装置及前端蜗轮蜗杆升降机；所述前端驱动支座底部固定连接在所述前端连接座的顶部，所述伺服电机固定于所述前端驱动支座上，所述伺服电机上设有前端减速装置，所述伺服电机的输出端与前端蜗轮蜗杆升降机连接，所述前端蜗轮蜗杆升降机的另一端与负荷传感器连接，所述负荷传感器的另一端通过弹性连接装置与前端夹具的一端连接。2.根据权利要求1所述的架空钢芯铝绞线振...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春尧，熊兰，吴维翔，廖强，邵梦春，余赤，李波，韩渝，黄小辉，
申请(专利权)人：四川省产品质量监督检验检测院，
类型：新型
国别省市：
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