一种钢筋弯曲机夹持机构制造技术

技术编号:39101175 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本申请涉及钢筋弯曲机领域,且公开了一种钢筋弯曲机夹持机构,包括钢筋弯曲设备,钢筋弯曲设备上表面中间位置处转动安装有加工圆盘,钢筋弯曲设备上表面靠近加工圆盘处固定安装有限位支座,钢筋弯曲设备一侧顶部处焊接有固定架,固定架上表面开设有放置滑槽,固定架顶端边部安装有液压缸,液压缸一端延伸至放置滑槽内部处安装有活动件,活动件上表面穿过放置滑槽对称焊接有连接块;本申请通过活动支架配合固定支架对折弯中的钢筋进行支护,进而达到保持钢筋在折弯时处于稳定的效果,提高了钢筋的整体折弯效率,解决了人们在拿持钢筋时可能会随钢筋活动造成损伤的问题,提升了钢筋在折弯时的整体安全性。折弯时的整体安全性。折弯时的整体安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲机夹持机构


[0001]本申请涉及钢筋弯曲机的领域,尤其是涉及一种钢筋弯曲机夹持机构。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,是用于将钢筋弯曲成需要使用的形状,是一种按要求弯曲成所需的形状和尺寸的设备,其主要用于建筑施工等行业,在建筑施工过程中,经常需要将钢筋加工成不同的形状进行使用,当钢筋弯曲机进行加工钢筋时,需要将钢筋放入设备的加工圆盘中,由于钢筋在折弯过程中会随着加工圆盘的转动同步活动,进而会导致钢筋产生一定的位置偏移,为保障钢筋折弯位置的准确,一般需要操作者对钢筋整体进行拿持,使钢筋折弯稳定放置在加工圆盘中,但因钢筋弯曲机在折弯钢筋时需要较大的作用力,当人们在对折弯时的钢筋进行支撑时,折弯中的钢筋可能会对支撑的操作者带来一定的伤害,进而使人们在操作时存在一定的安全隐患,并且人们在反复支撑钢筋时较为费时费力,降低了钢筋的整体折弯效率。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,人们在拿持钢筋时存在有较为费时费力的缺陷,因此,提出了一种钢筋弯曲机夹持机构以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决钢筋弯曲机在使用时会带动钢筋产生一定位置偏移的问题,本申请提供一种钢筋弯曲机夹持机构。
[0006]本申请提供的一种钢筋弯曲机夹持机构采用如下的技术方案:
[0007]一种钢筋弯曲机夹持机构,包括钢筋弯曲设备,所述钢筋弯曲设备上表面中间位置处转动安装有加工圆盘,所述钢筋弯曲设备上表面靠近加工圆盘处固定安装有限位支座,所述钢筋弯曲设备一侧顶部处焊接有固定架,所述固定架上表面开设有放置滑槽,所述固定架顶端边部安装有液压缸,所述液压缸一端延伸至放置滑槽内部处安装有活动件,所述活动件上表面穿过放置滑槽对称焊接有连接块,所述连接块上表面安装有活动支架,所述固定架顶端背于液压缸的边部处固定安装有固定支架,所述活动支架和固定支架内部还设有支护机构。
[0008]优选的,所述支护机构包括固定杆,所述固定杆等距焊接在活动支架和固定支架内部,所述固定杆外表面一侧转动安装有导向辊,所述固定杆外表面一侧底部处套设有弹簧,所述活动支架内部位于导向辊和弹簧之间活动安装有一号支板,所述固定支架内部位于导向辊和弹簧之间活动安装有二号支板。
[0009]优选的,所述一号支板和二号支板一端中部均开设有若干卡槽,所述一号支板和二号支板相互卡合。
[0010]优选的,所述活动件和连接块均位于放置滑槽内部,所述活动件和连接块与放置
滑槽相互嵌合。
[0011]优选的,所述一号支板和二号支板上表面贯通开设有若干通孔,所述固定杆外直径小于通孔内径,所述一号支板和二号支板均与固定杆相互适配。
[0012]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0013]通过将钢筋放置在活动支架和固定支架之间,并使钢筋置于加工圆盘和限位支座之间,使活动支架沿着固定架上表面活动,并带动一号支板和二号支板相互卡合,使钢筋稳定放置在一号支板和二号支板上表面,使加工圆盘转动带动钢筋进行弯曲,并使多个导向辊对活动中的钢筋进行导向支护;相较于现有技术,本方案具有保持钢筋在折弯过程中维持稳定活动的效果,提高了钢筋的整体折弯效率,解决了人们在拿持钢筋时可能会随钢筋活动造成损伤的问题,提升了钢筋在折弯时的整体安全性。
附图说明
[0014]图1是申请实施例的整体结构示意图;
[0015]图2是申请实施例中固定架的内部结构示意图;
[0016]图3是申请实施例中二号支板的结构示意图;
[0017]附图标记说明:1、钢筋弯曲设备;2、加工圆盘;3、限位支座;4、固定架;5、液压缸;6、放置滑槽;7、活动件;8、连接块;9、活动支架;10、固定支架;11、固定杆;12、导向辊;13、弹簧;14、一号支板;15、二号支板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种钢筋弯曲机夹持机构。参照图1

3,一种钢筋弯曲机夹持机构,包括钢筋弯曲设备1,钢筋弯曲设备1上表面中间位置处转动安装有加工圆盘2,钢筋弯曲设备1上表面靠近加工圆盘2处固定安装有限位支座3,钢筋弯曲设备1配合加工圆盘2和限位支座3对钢筋整体进行折弯处理,钢筋弯曲设备1一侧顶部处焊接有固定架4,固定架4用于对钢筋进行支撑,固定架4上表面开设有放置滑槽6,固定架4顶端边部安装有液压缸5,液压缸5用于推动活动件7整体进行活动,液压缸5一端延伸至放置滑槽6内部处安装有活动件7,活动件7上表面穿过放置滑槽6对称焊接有连接块8,活动件7用于带动连接块8和活动支架9整体进行活动,活动件7和连接块8均位于放置滑槽6内部,活动件7和连接块8与放置滑槽6相互嵌合,连接块8上表面安装有活动支架9,固定架4顶端背于液压缸5的边部处固定安装有固定支架10,活动支架9配合固定支架10用于对折弯中的钢筋进行支护,活动支架9和固定支架10内部还设有支护机构,通过将钢筋穿过限位支座3置于加工圆盘2内部,启动液压缸5带动活动件7沿着放置滑槽6内部活动,进而使活动支架9沿着固定架4上表面活动,调节活动支架9和固定支架10之间的间距,使钢筋沿着活动支架9和固定支架10之间稳定活动,体现了钢筋折弯时的整体稳定性。
[0020]参照图1和图3,支护机构包括固定杆11,固定杆11等距焊接在活动支架9和固定支架10内部,固定杆11外表面一侧转动安装有导向辊12,固定杆11配合导向辊12用于对活动中的钢筋整体进行导向支护,固定杆11外表面一侧底部处套设有弹簧13,弹簧13用于对一号支板14和二号支板15进行弹性支撑,活动支架9内部位于导向辊12和弹簧13之间活动安
装有一号支板14,固定支架10内部位于导向辊12和弹簧13之间活动安装有二号支板15,一号支板14配合二号支板15用于对钢筋整体进行支撑,一号支板14和二号支板15一端中部均开设有若干卡槽,一号支板14和二号支板15相互卡合,一号支板14和二号支板15上表面贯通开设有若干通孔,固定杆11外直径小于通孔内径,一号支板14和二号支板15均与固定杆11相互适配,通过使活动支架9活动靠近固定支架10,并使并带动一号支板14和二号支板15相互卡合,进而使钢筋能够稳定放置在一号支板14和二号支板15上表面,同时使多个活动中的弹簧13对钢筋整体进行支撑,使钢筋沿着活动支架9和固定支架10之间活动,并使多个导向辊12转动,进而对活动中的钢筋进行导向支护,体现了钢筋折弯时的整体支护效果。
[0021]本申请实施例一种钢筋弯曲机夹持机构的实施原理为:通过将钢筋放置在活动支架9和固定支架10之间,并使钢筋穿过限位支座3置于加工圆盘2内部,启动液压缸5带动活动件7沿着放置滑槽6内部活动,液压缸5电源的输入端与外部电源的输出端电性连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲机夹持机构,包括钢筋弯曲设备(1),所述钢筋弯曲设备(1)上表面中间位置处转动安装有加工圆盘(2),所述钢筋弯曲设备(1)上表面靠近加工圆盘(2)处固定安装有限位支座(3),其特征在于:所述钢筋弯曲设备(1)一侧顶部处焊接有固定架(4),所述固定架(4)上表面开设有放置滑槽(6),所述固定架(4)顶端边部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)一端延伸至放置滑槽(6)内部处安装有活动件(7),所述活动件(7)上表面穿过放置滑槽(6)对称焊接有连接块(8),所述连接块(8)上表面安装有活动支架(9),所述固定架(4)顶端背于液压缸(5)的边部处固定安装有固定支架(10),所述活动支架(9)和固定支架(10)内部还设有支护机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机夹持机构,其特征在于:所述支护机构包括固定杆(11),所述固定杆(11)等距焊接在活动支架(9)和固定支架(10)内部,所述固定杆(11)外表面一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓峰徐兆松徐尹东耿庆
申请(专利权)人:安徽中宝建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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