钒电解液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钒电解液制备装置，包括：依次设置的第一外端板、第一绝缘板、第一集流板、阳极端框、阳极液流框、阴极液流框、阴极端框、第二集流板、第二绝缘板和第二外端板，所述阳极液流框的一侧开设有第一插槽，所述阴极液流框的一侧开设有第二插槽，所述第一插槽中可插拔地且密封地设置有隔膜组件，所述第二插槽中可插拔地且密封地设置有双极板组件。本实用新型专利技术的阴阳极、隔膜都可以采用插拔式更换，当发生故障需要更换某一个单体时，不需要将整个装置拆散，只需要将该单体中的隔膜组件或双极板组件抽出更换即可，可使维护变得更为简单、方便、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
钒电解液制备装置


[0001]本技术涉及钒电解液制备领域，特别涉及一种钒电解液制备装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的钒电解液制备装置通常采用串并方式将多个单体叠装成槽式或堆式，如果一个单体有问题需要更换时，那么整个装置需要拆散，导致维护非常繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钒电解液制备装置，以解决至少一个上述技术问题。
[0004]为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种钒电解液制备装置，包括：依次设置的第一外端板、第一绝缘板、第一集流板、阳极端框、阳极液流框、阴极液流框、阴极端框、第二集流板、第二绝缘板和第二外端板，所述阳极液流框的一侧开设有第一插槽，所述阴极液流框的一侧开设有第二插槽，所述第一插槽中可插拔地且密封地设置有隔膜组件，所述第二插槽中可插拔地且密封地设置有双极板组件。
[0005]优选地，所述隔膜组件包括第一包覆式密封圈、隔膜支撑网板、第一隔膜支架、隔膜和第二隔膜支架，所述第一包覆式密封圈的朝向所述阳极端框的一侧呈第一矩形，所述第一矩形上开设有第一通孔，所述第一包覆式密封圈在垂直于所述第一矩形方向上的截面呈第一环形，所述隔膜支撑网板、第一隔膜支架、隔膜和第二隔膜支架依次层叠设置并位于所述第一环形中。
[0006]优选地，所述双极板组件包括第二包覆式密封圈、第一双极板支架、双极板和第二双极板支架，所述第二包覆式密封圈的朝向所述阴极端框的一侧呈第二矩形，所述第二矩形上开设有第二通孔，所述第二包覆式密封圈在垂直于所述第二矩形方向上的截面呈第二环形，所述第一双极板支架、双极板和第二双极板支架依次层叠设置并位于所述第二环形中。
[0007]在上述的技术方案中，本技术中的钒电解液制备装置的阳极端框的第一插槽中可插拔地且密封地设置有隔膜组件、阴极液流框的第二插槽中可插拔地且密封地设置有双极板组件，使得其阴阳极、隔膜都可以采用插拔式更换，当发生故障需要更换某一个单体时，不需要将整个装置拆散，只需要将该单体中的隔膜组件或双极板组件抽出更换即可，可使维护变得更为简单、方便、高效。
附图说明
[0008]图1示意性地示出了本技术的分解图；
[0009]图2示意性地示出了阳极液流框与隔膜组件的插接示意图一；
[0010]图3示意性地示出了阳极液流框与隔膜组件的插接示意图二；
[0011]图4示意性地示出了阳极液流框与隔膜组件的分解图；
[0012]图5示意性地示出了阳极液流框与隔膜组件安装后的剖视图；
[0013]图6示意性地示出了阴极液流框与双极板组件的插接示意图一；
[0014]图7示意性地示出了阴极液流框与双极板组件的插接示意图二；
[0015]图8示意性地示出了阴极液流框与双极板组件的分解图；
[0016]图9示意性地示出了第二包覆式密封圈的立体剖视图；
[0017]图10示意性地示出了阴极液流框与双极板组件安装后的剖视图。
[0018]图中附图标记：1、第一外端板；2、第一绝缘板；3、第一集流板；4、阳极端框；5、阳极液流框；6、阴极液流框；7、阴极端框；8、第二集流板；9、第二绝缘板；10、第二外端板；11、第一插槽；12、第二插槽；13、隔膜组件；14、双极板组件；15、第一包覆式密封圈；16、隔膜支撑网板；17、第一隔膜支架；18、隔膜；19、第二隔膜支架；20、第一通孔；21、第二包覆式密封圈；22、第一双极板支架；2、3双极板；24、第二双极板支架；25、第二通孔。
具体实施方式
[0019]以下对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]作为本技术的一个方面，提供了一种钒电解液制备装置，包括：依次设置的第一外端板1、第一绝缘板2、第一集流板3、阳极端框4、阳极液流框5、阴极液流框6、阴极端框7、第二集流板8、第二绝缘板9和第二外端板10，所述阳极液流框5的一侧开设有第一插槽11，所述阴极液流框6的一侧开设有第二插槽12，所述第一插槽11中可插拔地且密封地设置有隔膜组件13，所述第二插槽12中可插拔地且密封地设置有双极板组件14。其中，整个装置可以根据单体需要叠加，采用杆式蝶形螺母紧固，便于拆卸。
[0021]优选地，所述隔膜组件13包括第一包覆式密封圈15、隔膜支撑网板16、第一隔膜支架17、隔膜18和第二隔膜支架19，所述第一包覆式密封圈15的朝向所述阳极端框4的一侧呈第一矩形，所述第一矩形上开设有第一通孔20，所述第一包覆式密封圈15在垂直于所述第一矩形方向上的截面呈第一环形，所述隔膜支撑网板16、第一隔膜支架17、隔膜18和第二隔膜支架19依次层叠设置并位于所述第一环形中。其中，隔膜支撑网板16用于对隔膜18的支撑或固定。
[0022]优选地，所述双极板组件14包括第二包覆式密封圈21、第一双极板支架22、双极板23和第二双极板支架24，所述第二包覆式密封圈21的朝向所述阴极端框7的一侧呈第二矩形，所述第二矩形上开设有第二通孔25，所述第二包覆式密封圈21在垂直于所述第二矩形方向上的截面呈第二环形，所述第一双极板支架22、双极板23和第二双极板支架24依次层叠设置并位于所述第二环形中。
[0023]在隔膜组件13和双极板组件14中，由于第一包覆式密封圈15和第二包覆式密封圈21为包覆式密封圈，因此可在隔膜组件13和双极板组件14的前后两侧均形成密封，在可以将隔膜组件13和双极板组件14抽出更换的情况下，也保证了正常工作过程中的密封性。
[0024]在上述的技术方案中，本技术中的钒电解液制备装置的阳极端框4的第一插槽11中可插拔地且密封地设置有隔膜组件13、阴极液流框6的第二插槽12中可插拔地且密封地设置有双极板组件14，使得其阴阳极、隔膜都可以采用插拔式更换，当发生故障需要更换某一个单体时，不需要将整个装置拆散，只需要将该单体中的隔膜组件13或双极板组件14抽出更换即可，可使维护变得更为简单、方便、高效。
[0025]容易理解，本说明书以简化的图示阐释本技术的构思。在图示出的实施例中仅提及两个电解单元，但是实际的电解装置是有更多个电解单元的。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒电解液制备装置，其特征在于，包括：依次设置的第一外端板(1)、第一绝缘板(2)、第一集流板(3)、阳极端框(4)、阳极液流框(5)、阴极液流框(6)、阴极端框(7)、第二集流板(8)、第二绝缘板(9)和第二外端板(10)，所述阳极液流框(5)的一侧开设有第一插槽(11)，所述阴极液流框(6)的一侧开设有第二插槽(12)，所述第一插槽(11)中可插拔地且密封地设置有隔膜组件(13)，所述第二插槽(12)中可插拔地且密封地设置有双极板组件(14)。2.根据权利要求1所述的钒电解液制备装置，其特征在于，所述隔膜组件(13)包括第一包覆式密封圈(15)、隔膜支撑网板(16)、第一隔膜支架(17)、隔膜(18)和第二隔膜支架(19)，所述第一包覆式密封圈(15)的朝向所述阳极端框(4)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义庆，
申请(专利权)人：北京华清金钒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：