一种换热站的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种换热站的清洗装置，属于换热站设备技术领域，该换热站的清洗装置包括清洗筒；伸缩机构，伸缩机构设有多组，每组伸缩机构均包括伸缩滑槽、弹簧槽、伸缩滑杆、弹簧推板、伸缩弹簧和传导套筒，伸缩滑槽开设于清洗筒的一侧端，弹簧槽开设于伸缩滑槽的一侧内壁，伸缩滑杆滑动连接于伸缩滑槽内，弹簧推板固定连接于伸缩滑杆的一侧端并在弹簧槽内滑动，通过挤压多个伸缩滑杆进行回收来减少多组粉碎组件形成的直径，来使本装置可以伸入任何粗细管道的内壁中进行清理。粗细管道的内壁中进行清理。粗细管道的内壁中进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种换热站的清洗装置


[0001]本技术属于换热站设备
，具体涉及一种换热站的清洗装置。

技术介绍

[0002]换热站是热力集中、交换的地方，按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。
[0003]授权公开号“CN214250736U”公开了一种换热站管道清洗装置，包括喷水结构、支撑结构、推动结构、蓄电池，所述喷水结构设置于支撑结构前侧并与支撑结构转动连接，所述喷水结构前端周圈还设有朝向管道内壁的多个喷射头，后侧固设齿轮一，所述齿轮一与电机一驱动的齿轮二啮合转动；所述推动结构设有电机二驱动的移动滚轮一；所述电机一与电机二均与蓄电池连接。本技术所述的推动结构带动整个装置沿待清洗管道移动，所述喷水结构对待清洗管道内壁全方位喷射清洗剂，二者相互配合，实现节水以及节省化学清洗试剂，减少污染，高效便捷。
[0004]上述新型对待清洗管道内壁全方位喷射清洗剂，二者相互配合，实现节水以及节省化学清洗试剂，减少污染，高效便捷，但清洗装置直径固定，当对管道直接较小的管道进行清理时不能塞进管道，直径较大的管道则不能贴合管道内壁，不能对各种粗细的管道进行有效清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热站的清洗装置，旨在解决现有技术中清洗装置直径固定，当对管道直接较小的管道进行清理时不能塞进管道，直径较大的管道则不能贴合管道内壁，不能对各种粗细的管道进行有效清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种换热站的清洗装置，包括：
[0008]清洗筒；
[0009]伸缩机构，所述伸缩机构设有多组，每组所述伸缩机构均包括伸缩滑槽、弹簧槽、伸缩滑杆、弹簧推板、伸缩弹簧和传导套筒，所述伸缩滑槽开设于清洗筒的一侧端，所述弹簧槽开设于伸缩滑槽的一侧内壁，所述伸缩滑杆滑动连接于伸缩滑槽内，所述弹簧推板固定连接于伸缩滑杆的一侧端并在弹簧槽内滑动，所述伸缩弹簧固定连接于弹簧推板的下端和弹簧槽的一侧内壁，所述传导套筒固定连接于弹簧推板的下端；
[0010]振动组件，所述振动组件设有多组，多组所述振动组件均设于清洗筒内；
[0011]粉碎组件，所述粉碎组件设有多组，多组所述粉碎组件分别与多个伸缩滑杆相连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述清洗筒内开设有振动槽，所述振动槽内设有振动器。
[0013]作为本技术一种优选的方案，每组所述振动组件均包括传导槽、振动板、缓冲
垫和传导滑杆，所述传导槽开设于弹簧槽的下内壁并与振动槽相连通，所述振动板固定连接于振动器的圆周表面，所述传导滑杆固定连接于振动板的一侧端并在传导套筒内滑动，所述缓冲垫固定连接于传导槽的圆周内壁，所述传导套筒在缓冲垫内滑动。
[0014]作为本技术一种优选的方案，每组所述粉碎组件均包括粉碎板和粉碎凸块，所述粉碎板固定连接于伸缩滑杆的一侧端，所述弹簧推板固定连接于粉碎板的一侧表面。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述清洗筒的一侧端固定连接有伸长杆，所述伸长杆的圆周表面设有启动开关，所述启动开关与振动器信号连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述伸长杆的圆周表面固定连接有握套。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，通过本装置，多个粉碎组件与伸缩滑杆相连接，通过挤压多个伸缩滑杆进行回收来减少多组粉碎组件形成的直径，来使本装置可以伸入任何粗细管道的内壁中进行清理。
[0019]2、本方案中，通过本装置，通过伸缩弹簧收缩之后的回弹力顶住弹簧推板和伸缩滑杆使粉碎组件贴近待清理管道的内壁，来通过振动使粉碎凸块反复敲击管道内壁有效粉碎管道内壁中的水垢。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构立体图；
[0022]图2为本技术中的结构剖视图；
[0023]图3为本技术中的结构剖视爆炸图；
[0024]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0025]图中：1、清洗筒；2、伸缩滑槽；3、弹簧槽；4、伸缩滑杆；5、弹簧推板；6、伸缩弹簧；7、传导套筒；8、传导滑杆；9、传导槽；10、振动槽；11、振动器；12、振动板；13、缓冲垫；14、粉碎板；15、粉碎凸块；16、伸长杆；17、握套；18、启动开关。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：
[0029]一种换热站的清洗装置，包括：
[0030]清洗筒1；
[0031]伸缩机构，伸缩机构设有多组，每组伸缩机构均包括伸缩滑槽2、弹簧槽3、伸缩滑杆4、弹簧推板5、伸缩弹簧6和传导套筒7，伸缩滑槽2开设于清洗筒1的一侧端，弹簧槽3开设于伸缩滑槽2的一侧内壁，伸缩滑杆4滑动连接于伸缩滑槽2内，弹簧推板5固定连接于伸缩
滑杆4的一侧端并在弹簧槽3内滑动，伸缩弹簧6固定连接于弹簧推板5的下端和弹簧槽3的一侧内壁，传导套筒7固定连接于弹簧推板5的下端；
[0032]振动组件，振动组件设有多组，多组振动组件均设于清洗筒1内；
[0033]粉碎组件，粉碎组件设有多组，多组粉碎组件分别与多个伸缩滑杆4相连接。
[0034]在本技术的具体实施例中，伸缩滑杆4与伸缩滑槽2的内壁相贴合，弹簧推板5与弹簧槽3的内壁相贴合，使伸缩滑杆4和弹簧推板5在进行滑动时不会发生偏移，伸缩机构与振动组件和粉碎组件相连接，动过振动组件带动粉碎组件振动来清理管道内壁中的水垢，需要对换热站管道内的水垢进行清理时，将清洗筒1放入管道内，管道内壁挤压伸缩滑杆4，使伸缩滑杆4推动弹簧推板5向弹簧槽3内滑动并挤压伸缩弹簧6进行收缩，多个粉碎组件与伸缩滑杆4相连接，通过挤压多个伸缩滑杆4进行回收来减少多组粉碎组件形成的直径，来使本装置可以伸入任何粗细管道的内壁中进行清理，并通过伸缩弹簧6收缩之后的回弹力顶住弹簧推板5和伸缩滑杆4使粉碎组件贴近待清理管道的内壁来对管道内壁进行清理。
[0035]具体的请参阅图1
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图4，清洗筒1内开设有振动槽10，振动槽10内设有振动器11。
[0036]本实施例中：振动器11固定在振动槽10内，当需要对管道内壁中的水垢进行清理时启动振动器11通过振动组件传动使粉碎组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热站的清洗装置，其特征在于，包括：清洗筒(1)；伸缩机构，所述伸缩机构设有多组，每组所述伸缩机构均包括伸缩滑槽(2)、弹簧槽(3)、伸缩滑杆(4)、弹簧推板(5)、伸缩弹簧(6)和传导套筒(7)，所述伸缩滑槽(2)开设于清洗筒(1)的一侧端，所述弹簧槽(3)开设于伸缩滑槽(2)的一侧内壁，所述伸缩滑杆(4)滑动连接于伸缩滑槽(2)内，所述弹簧推板(5)固定连接于伸缩滑杆(4)的一侧端并在弹簧槽(3)内滑动，所述伸缩弹簧(6)固定连接于弹簧推板(5)的下端和弹簧槽(3)的一侧内壁，所述传导套筒(7)固定连接于弹簧推板(5)的下端；振动组件，所述振动组件设有多组，多组所述振动组件均设于清洗筒(1)内；粉碎组件，所述粉碎组件设有多组，多组所述粉碎组件分别与多个伸缩滑杆(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种换热站的清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)内开设有振动槽(10)，所述振动槽(10)内设有振动器(11)。3.根据权利要求2所述的一种换热站的清洗装置，其特征在于：每组所述振动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金国，
申请(专利权)人：海伦市新海西供热有限公司，
类型：新型
国别省市：