本实用新型专利技术涉及药材包装机领域，公开了一种中药材包装机药沫过滤装置，包括底板、背板、外桶、过滤桶、出料管、伺服电机一和过滤组件，所述背板固定安装在底板的顶部，所述外桶转动安装在背板的一侧，所述过滤桶转动设置在外桶内，所述过滤桶的一端开设有出料孔，所述外桶的内壁上固定安装有出料管，所述出料管转动连接在出料孔内，所述伺服电机一固定连接在出料管的一端，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有出料螺杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的包装机在包装中药材的过程中，可将药沫自动过滤出来，避免进入包装袋中，提升了中药材的使用品质。了中药材的使用品质。了中药材的使用品质。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材包装机药沫过滤装置
[0001]本技术涉及药材包装机
，特别涉及一种中药材包装机药沫过滤装置。
技术介绍
[0002]中药材是指在传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，药材饮片在出售时常常使用罐装包装，通常需要使用包装机作为其包装设备；
[0003]现有技术中，中药材的定量下料效果较为一般，误差相对较大，且罐装包装口通常需要人工打包，降低了整体的生产的效率，针对上述问题申请号为202220417907.8公开了一种中药材自动包装机，包括生产平台、传动带，所述生产平台的顶部设置有支撑架、药材放置罐、定量下料装置、传动构件、液压缸以及热封装置，所述药材放置罐固定连接于支撑架的顶部；
[0004]然而现有的包装机在包装中药材的过程中，容易将药沫掺杂进入包装袋中，影响中药材的使用品质。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种中药材包装机药沫过滤装置，具有包装机在包装中药材的过程中，可将药沫自动过滤出来，避免进入包装袋中，提升了中药材的使用品质的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药材包装机药沫过滤装置，包括底板、背板、外桶、过滤桶、出料管、伺服电机一和过滤组件，所述背板固定安装在底板的顶部，所述外桶转动安装在背板的一侧，所述过滤桶转动设置在外桶内，所述过滤桶的一端开设有出料孔，所述外桶的内壁上固定安装有出料管，所述出料管转动连接在出料孔内，所述伺服电机一固定连接在出料管的一端，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有出料螺杆，所述过滤组件包括料箱、下料管、输送管、螺旋输送杆和伺服电机二，所述过滤桶的另一端固定安装有输送管，所述输送管转动连接在外桶上，所述外桶的顶部固定安装有料箱，所述料箱的底部固定安装有下料管，所述下料管的一侧开设有旋转孔，所述输送管转动安装在旋转孔内，所述下料管的内壁上转动安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设置在输送管内。
[0007]本技术的进一步设置为：所述螺旋输送杆的一端固定安装有链轮二，所述外桶的内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有链轮一和转动轮二，所述输送管上固定套设有转动轮一，所述转动轮一与转动轮二啮合，所述链轮一与链轮二传动连接有同一个链条。
[0008]本技术的进一步设置为：所述链轮一的一侧固定安装有控制齿轮一，所述外桶的一侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴上固定连接有控制齿轮二，所
述控制齿轮二与控制齿轮一啮合。
[0009]本技术的进一步设置为：所述外桶的一侧固定安装有旋转盘，所述背板的一侧开设有旋转槽，所述旋转盘转动安装在旋转槽内，所述旋转盘的一侧固定安装有驱动齿轮，所述旋转槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有齿条，所述齿条与驱动齿轮相啮合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述齿条的一端开设有螺纹槽，所述移动槽的内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接在螺纹槽内，所述丝杆上固定连接有蜗轮，所述移动槽的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆和调节旋钮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述外桶的内壁上开设有转动孔，控制杆转动安装在转动孔内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述外桶的一侧内壁上开设有通孔，所述输送管设置在通孔内。
[0013]本技术的有益效果是：伺服电机二带动控制齿轮二转动，链轮一带动链条上的链轮二转动，链轮二带动螺旋输送杆转动，输送管内的中药材进入过滤桶内，链轮一还带动控制杆上的转动轮二转动，过滤桶可对内部的中药材进行过滤，可将其中的粉末过滤出来，转动调节旋钮，丝杆带动齿条移动，齿条带动驱动齿轮转动，并可使用伺服电机一带动出料螺杆转动，并可将过滤后的中药材取出进行包装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种中药材包装机药沫过滤装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中药材包装机药沫过滤装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种中药材包装机药沫过滤装置的输送管、输送管和转动轮的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为图2中B处的放大图。
[0020]图中，1、底板；2、背板；3、外桶；4、过滤桶；5、出料管；6、伺服电机一；7、料箱；8、下料管；9、输送管；10、转动轮一；11、转动轮二；12、链轮一；13、螺旋输送杆；14、链轮二；15、控制齿轮一；16、伺服电机二；17、控制齿轮二；18、旋转盘；19、驱动齿轮；20、齿条；21、丝杆；22、蜗轮；23、蜗杆；24、调节旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种中药材包装机药沫过滤装置，包括底板1、背板2、外桶3、过滤桶4、出料管5和伺服电机一6，所述背板2固定安装在底板1的顶部，所述外桶3转动安装在背板2的一侧，所述过滤桶4转动设置在外桶3内，所述过滤桶4的一端开设有出料孔，所述外桶3的内壁上固定安装有出料管5，所述出料管5转动连接在出料孔内，所述伺服电机一6固定连接在出料管5的一端，所述伺服电机一6的输出轴上固定连接有出料螺杆，所述过滤桶4的另一端固定安装有输送管9，所述输送管9转动连接在外桶3上，所述外桶3的顶部固定安装有料箱7，所述料箱7的底部固定安装有下料管8，所述下料管8的一侧开设有旋转孔，所述输送管9转动安装在旋转孔内，所述下料管8的内壁上转动安装有螺旋输送杆13，所述螺旋输送杆13设置在输送管9内，所述螺旋输送杆13的一端固定安装有链轮二14，所述外桶3的内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有链轮一12和转动轮二11，所述输送管9上固定套设有转动轮一10，所述转动轮一10与转动轮二11啮合，所述链轮一12与链轮二14传动连接有同一个链条，所述链轮一12的一侧固定安装有控制齿轮一15，所述外桶3的一侧固定安装有伺服电机二16，所述伺服电机二16的输出轴上固定连接有控制齿轮二17，所述控制齿轮二17与控制齿轮一15啮合。
[0023]本实施例中，外桶3的一侧固定安装有旋转盘18，所述背板2的一侧开设有旋转槽，所述旋转盘18转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材包装机药沫过滤装置，其特征在于，包括底板(1)、背板(2)、外桶(3)、过滤桶(4)、出料管(5)、伺服电机一(6)和过滤组件，所述背板(2)固定安装在底板(1)的顶部，所述外桶(3)转动安装在背板(2)的一侧，所述过滤桶(4)转动设置在外桶(3)内，所述过滤桶(4)的一端开设有出料孔，所述外桶(3)的内壁上固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)转动连接在出料孔内，所述伺服电机一(6)固定连接在出料管(5)的一端，所述伺服电机一(6)的输出轴上固定连接有出料螺杆，所述过滤组件包括料箱(7)、下料管(8)、输送管(9)、螺旋输送杆(13)和伺服电机二(16)，所述过滤桶(4)的另一端固定安装有输送管(9)，所述输送管(9)转动连接在外桶(3)上，所述外桶(3)的顶部固定安装有料箱(7)，所述料箱(7)的底部固定安装有下料管(8)，所述下料管(8)的一侧开设有旋转孔，所述输送管(9)转动安装在旋转孔内，所述下料管(8)的内壁上转动安装有螺旋输送杆(13)，所述螺旋输送杆(13)设置在输送管(9)内。2.根据权利要求1所述的一种中药材包装机药沫过滤装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(13)的一端固定安装有链轮二(14)，所述外桶(3)的内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有链轮一(12)和转动轮二(11)，所述输送管(9)上固定套设有转动轮一(10)，所述转动轮一(10)与转动轮二(11)啮合，所述链轮一(12)与链轮二(14)传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘珊珊，
申请(专利权)人：湖北康盟中药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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