一种含颗粒状液体肥料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含颗粒状液体肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心位置固定安装有驱动电机，所述罐体的外部套接有云母加热圈，还包括：搅拌桨，设置于所述罐体的内部竖直中心位置；温度传感器，设置于所述罐体的外部一侧，且位于云母加热圈的下方；显示屏，固定安装于所述罐体的外部一侧，且位于温度传感器的下方，本实用新型专利技术通过在罐体的内部设置搅拌刀片，在罐体的外部设置加热器，罐体设计用于容纳原材料并促进发酵过程，搅拌刀片负责混合和曝气材料，加热器用于在保持发酵过程的理想温度，且通过调节加热器的温度以改变罐体内部的温度，从而确保最佳的肥料生产条件。从而确保最佳的肥料生产条件。从而确保最佳的肥料生产条件。

【技术实现步骤摘要】
一种含颗粒状液体肥料发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体涉及一种含颗粒状液体肥料发酵罐。

技术介绍

[0002]颗粒状液体肥料是一种广泛使用的肥料类型，由于其提高的效率和与传统化学肥料相比更低的环境影响而得到广泛应用。然而，颗粒状液体肥料的生产过程可能复杂并且难以控制，这可能导致最终产品的质量和功效发生变化。特别是发酵过程是生产过程中的关键步骤，需要对各种参数进行小心控制，例如温度、氧气水平和湿度。现有的发酵罐可能无法为发酵过程提供最佳条件，从而导致肥料的质量和产量降低。
[0003]因此，专利技术一种含颗粒状液体肥料发酵罐来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种含颗粒状液体肥料发酵罐，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含颗粒状液体肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心位置固定安装有驱动电机，所述罐体的外部套接有云母加热圈，还包括：
[0006]搅拌桨，设置于所述罐体的内部竖直中心位置；
[0007]温度传感器，设置于所述罐体的外部一侧，且位于云母加热圈的下方；
[0008]显示屏，固定安装于所述罐体的外部一侧，且位于温度传感器的下方，所述显示屏内部嵌设有警报装置；
[0009]转动座，设置于所述罐体内部下方的竖直中心位置，所述搅拌桨的下端与转动座的上端转动连接
[0010]若干个支撑架，固定安装于所述转动座的四周，若干个所述支撑架呈环形阵列分布，且每个所述支撑架的尾端分别与罐体的内部固定连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述顶盖通过卡件卡合安装在罐体的顶部，所述驱动电机的输出端贯穿顶盖与搅拌桨的上端固定连接。
[0012]作为本技术的优选方案，所述罐体的上端一侧固定安装有排气管，所述罐体的底部固定安装有排渣管。
[0013]作为本技术的优选方案，所述罐体的下端且位于排渣管的上方固定安装有排液管，所述排液管与罐体的连接处设置有过滤网，所述排气管、排液管和排渣管的出口端均固定安装有控制阀。
[0014]作为本技术的优选方案，所述温度传感器通过导线与显示屏电性连接，所述显示屏通过导线与云母加热圈电性连接。
[0015]作为本技术的优选方案，所述搅拌桨的刀片呈十字形结构，所述搅拌桨的刀片采用不锈钢材料制成。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过在罐体的内部设置搅拌刀片，在罐体的外部设置加热器，罐体设计用于容纳原材料并促进发酵过程，搅拌刀片负责混合和曝气材料，加热器用于在保持发酵过程的理想温度，且通过调节加热器的温度以改变罐体内部的温度，从而确保最佳的肥料生产条件；
[0018]2、通过在罐体上设置多个排放管道，用于去除多余的水分和副产品，保证罐体内发酵的条件，同时显示屏能够直接对罐体内部的温度进行显示，使工作人员及时监测到罐体内的温度，而显示屏内嵌的警报装置，则用于通知操作员温度偏离最佳范围的警报。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0021]图2为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0022]图3为本技术罐体的内部结构立体图；
[0023]图4为本技术搅拌桨的立体图；
[0024]图5为本技术云母加热圈的立体图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、罐体；2、顶盖；3、驱动电机；4、搅拌桨；5、转动座；6、支撑架；7、云母加热圈；8、温度传感器；9、显示屏；10、排气管；11、排液管；12、排渣管；13、控制阀。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术做进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种含颗粒状液体肥料发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2的顶部中心位置固定安装有驱动电机3，罐体1的外部套接有云母加热圈7，还包括：
[0029]搅拌桨4，设置于罐体1的内部竖直中心位置；
[0030]温度传感器8，设置于罐体1的外部一侧，且位于云母加热圈7的下方；
[0031]显示屏9，固定安装于罐体1的外部一侧，且位于温度传感器8的下方，显示屏9内部嵌设有警报装置，利用显示屏9对温度传感器8检测的温度进行显示，以及显示云母加热圈7的加热温度；
[0032]转动座5，设置于罐体1内部下方的竖直中心位置，搅拌桨4的下端与转动座5的上端转动连接，转动座5的设计，既能够对搅拌桨4的底部进行支撑，同时也便于搅拌桨4的下端转动。
[0033]若干个支撑架6，固定安装于转动座5的四周，若干个支撑架6呈环形阵列分布，且每个支撑架6的尾端分别与罐体1的内部固定连接。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，顶盖2通过卡件卡合安装在罐体1的顶部，驱动电机
3的输出端贯穿顶盖2与搅拌桨4的上端固定连接，通过驱动电机3为搅拌桨4的转动提供动力。
[0035]进一步的，在上述技术方案中，罐体1的上端一侧固定安装有排气管10，罐体1的底部固定安装有排渣管12。
[0036]进一步的，在上述技术方案中，罐体1的下端且位于排渣管12的上方固定安装有排液管11，排液管11与罐体1的连接处设置有过滤网，排气管10、排液管11和排渣管12的出口端均固定安装有控制阀13，通过控制阀13控制排气管10、排液管11和排渣管12的开合，且通过排气管10、排液管11和排渣管12对罐体1内部多余的水分和副产品进行排出。
[0037]进一步的，在上述技术方案中，温度传感器8通过导线与显示屏9电性连接，利用温度传感器8对罐体1内的温度进行实时的检测，显示屏9通过导线与云母加热圈7电性连接。
[0038]进一步的，在上述技术方案中，搅拌桨4的刀片呈十字形结构，搅拌桨4的刀片采用不锈钢材料制成。
[0039]本技术提供的一种含颗粒状液体肥料发酵罐在使用时，其工作过程为：
[0040]打开顶盖2，向罐体1内部输送一定量的含颗粒状的液体肥料，之后将搅拌桨4的上端与顶盖2下端的驱动电机3的输出轴相连接，之后盖上顶盖2，并用卡件将顶盖2卡合固定在罐体1的顶部，启动驱动电机3，由驱动电机3驱动搅拌桨4的转动，通过搅拌桨4带动十字刀片对罐体1内部的肥料混合和曝气，且将刀片设置成十字结构，能够将罐体1内部的液体气泡刮破，而为了使罐体1内部保持合适的温度，使肥料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含颗粒状液体肥料发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部中心位置固定安装有驱动电机(3)，所述罐体(1)的外部套接有云母加热圈(7)，还包括：搅拌桨(4)，设置于所述罐体(1)的内部竖直中心位置；温度传感器(8)，设置于所述罐体(1)的外部一侧，且位于云母加热圈(7)的下方；显示屏(9)，固定安装于所述罐体(1)的外部一侧，且位于温度传感器(8)的下方，所述显示屏(9)内部嵌设有警报装置；转动座(5)，设置于所述罐体(1)内部下方的竖直中心位置，所述搅拌桨(4)的下端与转动座(5)的上端转动连接若干个支撑架(6)，固定安装于所述转动座(5)的四周，若干个所述支撑架(6)呈环形阵列分布，且每个所述支撑架(6)的尾端分别与罐体(1)的内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种含颗粒状液体肥料发酵罐，其特征在于：所述顶盖(2)通过卡件卡合安装在罐体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱妍萍，陈德慰，
申请(专利权)人：珍田泉州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：