一种侧板安装架焊接工装制造技术

技术编号:39099892 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种侧板安装架焊接工装,包括定位架、第一支撑部和第二支撑部,定位架设有水平定位面、第一竖直定位面以及第二竖直定位面,第一竖直定位面的底端连接水平定位面的一侧,第二竖直定位面的顶端连接水平定位面相对的另一侧,第一竖直定位面平行第二竖直定位面,水平定位面供弯折管的水平管段支撑定位,第一竖直定位面供第一安装板的板面贴靠,第二竖直定位面供第二安装板的板面贴靠,第一支撑部设于第一竖直定位面,以供第一连接管的底端支撑定位,第二支撑部设于第二竖直定位面,以供第二连接管的底端支撑定位。本实用新型专利技术的侧板安装架焊接工装,需要焊接侧板安装架时,不仅操作简单,省时省力,而且焊接质量更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板安装架焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装,特别涉及一种侧板安装架焊接工装。

技术介绍

[0002]部分高空作业设备会在作业平台的一侧安装侧板,侧板用于安装配电箱、控制箱或者其它装置,侧板一般是安装于如图1所示的侧板安装架上,具体的,侧板安装架包括并排设置的两个弯折管800,弯折管800包括水平管段801,水平管段801的一端设置朝上延伸的第一竖直管段802,水平管段801的另一端设有朝下延伸的第二竖直管段803,两个第一竖直管段802之间焊接有第一连接管804,两个第二竖直管段803之间焊接有第二连接管805,两个第一竖直管段802的后侧竖直焊接有第一安装板806,两个第二竖直管段803的后侧竖直焊接有平行第一安装板806的第二安装板807,第一安装板806和第二安装板807均设有安装孔,以与侧板通过紧固件连接。
[0003]现有焊接侧板安装架的方式是将两个弯折管800并排放置于地面,然后手持第一连接管804、第二连接管805、第一安装板806和第二安装板807进行焊接,不仅操作麻烦,费时费力,而且焊接质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种侧板安装架焊接工装,需要焊接侧板安装架时,不仅操作简单,省时省力,而且焊接质量更高。
[0005]根据本技术实施例的侧板安装架焊接工装,包括:
[0006]定位架,设有水平定位面、第一竖直定位面以及第二竖直定位面,所述第一竖直定位面的底端连接所述水平定位面的一侧,所述第二竖直定位面的顶端连接所述水平定位面相对的另一侧,所述第一竖直定位面平行所述第二竖直定位面,其中,所述水平定位面用于供弯折管的水平管段支撑定位,所述第一竖直定位面用于供第一安装板的板面贴靠,所述第二竖直定位面用于供第二安装板的板面贴靠;
[0007]第一支撑部,设于所述第一竖直定位面,以供第一连接管的底端支撑定位;
[0008]第二支撑部,设于所述第二竖直定位面,以供第二连接管的底端支撑定位。
[0009]根据本技术实施例的侧板安装架焊接工装,至少具有如下有益效果:
[0010]需要焊接侧板安装架时,将两个弯折管的水平管段并排放置于定位架的水平定位面上,两个弯折管的第一竖直管段朝上延伸,而且平行并靠近第一竖直定位面,两个弯折管的第二竖直管段朝下延伸,而且平行并靠近第二竖直定位面,之后将第一连接管放置于第一支撑部上,第二连接管放置于第二支撑部上,并使第一连接管和第二连接管位于两个弯折管之间,之后将第一安装板的板面贴靠第一竖直定位面,第二安装板的板面贴靠第二竖直定位面,并使第一安装板位于两个第一竖直管段的后侧,第二安装板位于两个第二竖直管段的后侧,之后即可焊接第一连接管、第二连接管、第一安装板和第二安装板。根据本实
用新型实施例的侧板安装架焊接工装,焊接时,不需要手持第一连接管、第二连接管、第一安装板和第二安装板等待焊接件,操作更加方便,更加省时省力,而且能够将第一连接管、第二连接管、第一安装板和第二安装板定位在焊接位置,相比于手持待焊接件进行焊接,焊接更加精准,焊接质量更高。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一竖直定位面并排设有两个第一定位部,所述第一定位部包括沿竖向排布的多个第一定位板,所述第一定位板用于供两个所述供弯折管的第一竖直管段相背离的一侧抵靠定位。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第二竖直定位面并排设有两个第二定位部,所述第二定位部包括沿竖向排布的多个第二定位板,所述第二定位板用于供两个所述供弯折管的第二竖直管段相背离的一侧抵靠定位。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第一竖直定位面设有多个第三定位部,所述第三定位部包括第一定位段和第二定位段,所述第一定位段和所述第二定位段连接形成弯折结构,所述第一定位段用于供所述第一安装板的两侧抵靠定位,所述第二定位段用于供所述第一安装板的底端和/或顶端抵靠定位。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第二竖直定位面设有多个第四定位部,所述第四定位部包括第三定位段和第四定位段,所述第三定位段和所述第四定位段连接形成弯折结构,所述第三定位段用于供所述第二安装板的两侧抵靠定位,所述第四定位段用于供所述第二安装板的顶端和/或底端抵靠定位。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述第一竖直定位面设有多个第一定位孔,所述第一定位孔用于与所述第一安装板上的安装孔之间安装定位螺栓。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第二竖直定位面设有多个第二定位孔,所述第二定位孔用于与所述第二安装板上的安装孔之间安装定位螺栓。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述第一竖直定位面贴设有第一抵靠板,所述第一抵靠板背离所述第一竖直定位面的板面平行所述第一竖直定位面,以供所述第一连接管和所述弯折管的第一竖直管段抵靠。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述第二竖直定位面贴设有第二抵靠板,所述第二抵靠板背离所述第二竖直定位面的板面平行所述第二竖直定位面,以供所述第二连接管和所述弯折管的第二竖直管段抵靠。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述第一支撑部包括多个并排设置的第一支撑板,所述第二支撑部包括多个并排设置的第二支撑板。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0022]图1为侧板安装架的结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧板安装架焊接工装的结构示意图;
[0024]图3为本技术的工作示意图。
[0025]附图标号:
[0026]定位架100;水平定位面101;第一竖直定位面102;第二竖直定位面103;第一定位孔104;第二定位孔105;第一抵靠板106;第二抵靠板107;
[0027]第一支撑部200;
[0028]第二支撑部300;
[0029]第一定位部400;第一定位板401;
[0030]第二定位部500;第二定位板501;
[0031]第三定位部600;第一定位段601;第二定位段602;
[0032]第四定位部700;第三定位段701;第四定位段702;
[0033]弯折管800;水平管段801;第一竖直管段802;第二竖直管段803;第一连接管804;第二连接管805;第一安装板806;第二安装板807。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板安装架焊接工装,其特征在于,包括:定位架,设有水平定位面、第一竖直定位面以及第二竖直定位面,所述第一竖直定位面的底端连接所述水平定位面的一侧,所述第二竖直定位面的顶端连接所述水平定位面相对的另一侧,所述第一竖直定位面平行所述第二竖直定位面,其中,所述水平定位面用于供弯折管的水平管段支撑定位,所述第一竖直定位面用于供第一安装板的板面贴靠,所述第二竖直定位面用于供第二安装板的板面贴靠;第一支撑部,设于所述第一竖直定位面,以供第一连接管的底端支撑定位;第二支撑部,设于所述第二竖直定位面,以供第二连接管的底端支撑定位。2.根据权利要求1所述的侧板安装架焊接工装,其特征在于,所述第一竖直定位面并排设有两个第一定位部,所述第一定位部包括沿竖向排布的多个第一定位板,所述第一定位板用于供两个所述供弯折管的第一竖直管段相背离的一侧抵靠定位。3.根据权利要求1所述的侧板安装架焊接工装,其特征在于,所述第二竖直定位面并排设有两个第二定位部,所述第二定位部包括沿竖向排布的多个第二定位板,所述第二定位板用于供两个所述供弯折管的第二竖直管段相背离的一侧抵靠定位。4.根据权利要求1所述的侧板安装架焊接工装,其特征在于,所述第一竖直定位面设有多个第三定位部,所述第三定位部包括第一定位段和第二定位段,所述第一定位段和所述第二定位段连接形成弯折结构,所述第一定位段用于供所述第一安装板的两侧抵靠定位,所述第二定位段用于供所述第一安装板的底端和/或顶端抵靠定位。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨子昂杨家明唐志国肖建新张斌邓斌
申请(专利权)人:长沙瑞联材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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