一种EMS传感器测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EMS传感器测试设备，属于测试技术领域，包括链板输送机，所述链板输送机由架体部和传输带组成，架体部，所述架体部的四侧均安装有支撑腿，传输带，所述传输带处于两个架体部之间的外周侧，且传输带的顶部连接有两两对应的多个限位板，所述架体部顶部的中心安装有U架，且U架的顶部安装有万用表，所述U架的内周设置有隔电板，且隔电板上粘接固定有贯穿设计的导电杆，所述U架内周的两侧均设置有对中板，且对中板一侧的两端与U架之间均设置有牵引杆。该EMS传感器测试设备，不仅能够实现自动的测试并对不合格品进行自动去除，且配合输送机的旋转，能够实现连续的测试，测试效率得到了提高。测试效率得到了提高。测试效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种EMS传感器测试设备


[0001]本技术属于测试
，尤其是一种EMS传感器测试设备。

技术介绍

[0002]MEMS传感器即微机电系统，是在微电子技术基础上发展起来的多学科交叉的前沿研究领域。经过四十多年的发展，已成为世界瞩目的重大科技领域之一。在传感器生产完毕后需要通过检测装置对其进行检查，以确保传感器均可使用。测试设备一般为万用表，在使用时需要表针与传感器对应的接触片接触，以检测是否具有合格的电压、电阻等，但是这样的测试方式较为不便，容易出现表针打滑或者没有对准的情况，导致检测效率较低。
[0003]公开号为CN202221817605.6的一种MEMS传感器测试设备，通过接触柱和橡胶层的设计，起到了提高检测效果的作用，但其依旧存在缺陷，如上述的装置，需要将传感器拆除后，才可对下一个传感器进行测试，使得无法实现连续的检测，其检测的效率依旧具有提升的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EMS传感器测试设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EMS传感器测试设备，包括链板输送机，所述链板输送机由架体部和传输带组成，架体部，所述架体部的四侧均安装有支撑腿，传输带，所述传输带处于两个架体部之间的外周侧，且传输带的顶部连接有两两对应的多个限位板，所述架体部顶部的中心安装有U架，且U架的顶部安装有万用表，所述U架的内周设置有能够升降移动的隔电板，且隔电板上粘接固定有贯穿设计的导电杆，所述U架内周的两侧均设置有对中板，且对中板一侧的两端与U架之间均设置有牵引杆。
[0006]优选的，所述U架内顶部的中心安装有液压杆，且液压杆的驱动端与隔电板的上顶部连接。
[0007]优选的，所述U架内壁的两侧均开设有内凹部，且内凹部内周的中心设置有丝杆。
[0008]优选的，所述丝杆的外周对称套设有与内凹部相适配的螺母套，且丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹。
[0009]优选的，所述牵引杆的两端均为弧形的设计，且牵引杆的两端分别与对中板和螺母套铰接。
[0010]优选的，所述U架的一侧设置有与架体部衔接的L架，且L架的底部连接有直线电机。
[0011]优选的，所述直线电机的移动端连接有吸管头，所述L架的顶部安装有与吸管头接通的气泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]两个限位板的限位设计，能够对传感器的两侧进行限位，丝杆外周两端方向相反
的设计以及两个螺母套的对称套设，再通过牵引杆的对称连接铰接设计，当丝杆旋转时，进一步能够使两个对中板同步对中夹固，进一步可以对传感器另外两侧夹固限位，实现传感器的定位；
[0014]液压杆的运行以及接线与导电杆的连接设计，当液压杆驱动时，能够使导电杆与传感器的通电处连通，再通过压缩头与压缩弹簧的设计，能够起到一个缓冲压动的作用，使其保证通电接触的稳定性；
[0015]直线电机与吸管头的连接，能够起到位移的作用，再通过气泵与吸管头的连接设计，进一步能够对传感器进行吸固，实现将不合格品去除的作用；
[0016]该EMS传感器测试设备，相比较对比装置，不仅能够实现自动的测试并对不合格品进行自动去除，且配合输送机的旋转，能够实现连续的测试，测试效率得到了提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的直线电机的结构分解图；
[0020]图3为本技术的U架的剖视图；
[0021]图4为本技术的U架沿丝杆方向的剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、架体部；2、传输带；3、支撑腿；4、限位板；5、U架；6、万用表；7、隔电板；8、导电杆；9、液压杆；10、接线；11、对中板；12、牵引杆；13、L架；14、驱动电机；
[0024]21、丝杆；22、螺母套；
[0025]31、直线电机；32、吸管头；33、气泵；
[0026]41、压缩头；42、压缩弹簧。
具体实施方式
[0027]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0028]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0029]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0030]请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，由架体部1和传输带2组成的链板输送机，传输带2的顶部连接有多个限位板4，多个限位板4两两对应为一组，对应的两个限位板4之间与传感器的两侧之间所适配，形成限位；
[0031]架体部1的四侧均安装有支撑腿3，架体部1的顶部安装有U架5，U架5的顶部安装有
万用表6，U架5的内侧设置有隔电板7，隔电板7上安装有导电杆8；
[0032]导电杆8连接有贯穿U架5并与万用表6连通的接线10，隔电板7与U架5的内顶部之间连接有液压杆9。
[0033]请参阅图3，为了保证接触，导电杆8的底端榫套有压缩头41，导电杆8的底端设置有凸卡部，凸卡部与压缩头41之间连接有压缩弹簧42。
[0034]请参阅图1和图4，为了实现传感器的位置夹固，U架5内壁的两侧均开设有内凹部，内凹部内周的中心设置有丝杆21，丝杆21的两端与内凹部转动连接；
[0035]U架5的两侧均安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿U架5并与丝杆21的一端连接，丝杆21外周的两端设有方向相反的螺纹；
[0036]丝杆21的两端均套设有螺母套22，螺母套22与内凹部相适配，螺母套22的一侧铰接有牵引杆12，同一侧的两个牵引杆12之间铰接有对中板11。
[0037]请参阅图1和图2，为了将不合格的传感器进行去除，U架5的一侧设置有L架13，L架13与架体部1的顶部连接；
[0038]L架13的底部连接有直线电机31，直线电机31的移动端连接有吸管头32，L架13的顶部安装有气泵33，气泵33与吸管头32通过气管接通。
[0039]上述部件与电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EMS传感器测试设备，包括：链板输送机，所述链板输送机由架体部(1)和用于放置传感器的传输带(2)组成；架体部(1)，所述架体部(1)的四侧均安装有支撑腿(3)；传输带(2)，所述传输带(2)处于两个架体部(1)之间的外周侧，且传输带(2)的顶部连接有两两对应的多个限位板(4)；其特征在于：所述架体部(1)顶部的中心安装有U架(5)，且U架(5)的顶部安装有万用表(6)，所述U架(5)的内周设置有能够升降移动的隔电板(7)，且隔电板(7)上粘接固定有贯穿设计的导电杆(8)，所述U架(5)内周的两侧均设置有对中板(11)，且对中板(11)一侧的两端与U架(5)之间均设置有牵引杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种EMS传感器测试设备，其特征在于：所述U架(5)内顶部的中心安装有液压杆(9)，且液压杆(9)的驱动端与隔电板(7)的上顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种EMS传...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁辉，陈孔云，谢少样，
申请(专利权)人：深圳市华检检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：