一种幕墙外挂曲面网壳钢结构制造技术

本申请涉及一种幕墙外挂曲面网壳钢结构，其涉及建筑结构技术领域，其包括网壳钢结构与若干块曲面幕墙，每块所述幕墙的四角均固定设有安装耳板，所述网壳钢结构上设有升降组件，所述升降组件与所述安装耳板一一对应，所述升降组件与所述网壳钢结构之间通过安装组件连接，每个所述升降组件上均设有滑移螺栓，所述安装耳板上设有供所述滑移螺栓水平滑动的滑移通槽，所述安装耳板上设有用于固定所述曲面幕墙的固定组件。本申请具有减小幕墙之间的安装误差，提高幕墙的整体的安装精度的效果。提高幕墙的整体的安装精度的效果。提高幕墙的整体的安装精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙外挂曲面网壳钢结构


[0001]本申请涉及建筑结构
，尤其是涉及一种幕墙外挂曲面网壳钢结构。

技术介绍

[0002]网壳钢结构是一种与平板网架类似的空间杆系结构，系以杆件为基础，按一定规律组成网格，按壳体结构布置的空间构架，它兼具杆系和壳体的性质，并且具有较大的刚度，结构变形小，稳定性高，节省材料等优点，因此在幕墙的外挂安装方面有较多的应用。
[0003]传统的曲面幕墙在安装时，通常采用曲面网壳钢结构作为安装支撑结构，一般幕墙与网壳钢结构的连接常采用焊接的方式，将钢筋杆的一端焊接在网壳钢结构上，钢筋杆的另外一端焊接在幕墙的安装耳板上，但是一块幕墙在通过焊接固定在网壳钢结构，从而会导致相邻两块幕墙之间容易出现缝隙，从而导致幕墙的安装出现错位，随着幕墙之间的错位的增加，最终会导致幕墙的整体安装精度。

技术实现思路

[0004]为了减小幕墙之间的安装误差，提高幕墙的整体的安装精度，本申请提供一种幕墙外挂曲面网壳钢结构。
[0005]本申请提供的一种幕墙外挂曲面网壳钢结构采用如下的技术方案：
[0006]一种幕墙外挂曲面网壳钢结构，包括网壳钢结构与若干块曲面幕墙，每块所述曲面幕墙的四角均固定设有安装耳板，所述网壳钢结构上设有升降组件，所述升降组件与所述安装耳板一一对应，所述升降组件与所述网壳钢结构之间通过安装组件连接，每个所述升降组件上均设有滑移螺栓，所述安装耳板上设有供所述滑移螺栓水平滑动的滑移通槽，所述安装耳板上设有用于固定所述曲面幕墙的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在将曲面幕墙安装到网壳钢结构上时，先将曲面幕墙吊装在网壳钢结构上的位置，然后将升降组件通过安装组件安装到网壳钢结构上，然后将滑移螺栓插入对应位置的安装耳板上，然后通过升降组件调节曲面幕墙的高度，使得相邻两个曲面幕墙边缘处于同一高度，然后推动曲面幕墙，此时滑移螺栓沿着滑移通槽滑动，同时滑移螺栓沿着安装耳板的侧向滑动，相邻两个曲面幕墙的边缘对齐，然后通过固定组件对曲面幕墙进行固定，相较于传统焊接的方式，本方案更能提高曲面幕墙安装的灵活性，从而减小曲面幕墙之间的安装误差，提高幕墙的整体的安装精度。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包转动支筒、升降螺杆，所述转动支筒与所述网壳钢结构之间通过所述安装组件连接，所述升降螺杆插入所述转动支筒并与所述转动支筒转动设置，所述升降螺杆上转动设有转动支座，所述滑移螺栓横置在所述转动支座上。
[0009]通过采用上述技术方案，在对曲面幕墙的高度进行调节时，先转动升降螺杆，升降螺杆与转动支筒发生相对转动，从而使得升降螺杆伸出或收缩进转动支筒内，升降螺杆通过滑移螺栓带动曲面幕墙升降，从而实现对曲面幕墙高度的调节。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述安装组件包括两块安装板，所述网壳钢结构位于两个所述安装板之间，两个所述安装板之间通过螺栓与所述网壳钢结构固定连接，所述转动支筒设置在所述安装板上。
[0011]通过采用上述技术方案，在对转动支筒进行安装时，先通过两块支撑板将网壳钢结构夹住，将带有转动支筒的安装板放置在靠近曲面幕墙的一侧，然后通过螺栓将两个安装板固定，从而实现转动支筒与网壳钢结构之间的安装。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述转动支筒与所述安装板转动设置，所述安装板上设有用于固定所述转动支筒的固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，在支撑板安装网壳钢结构后，先转动转动支筒，对转动支筒的偏转角度进行调节，以此来适应网壳钢结构的表面弯曲变化，然后通过固定件对转动支筒进行固定，从而实现对转动支筒偏转角度的调节。
[0014]在一个具体的可实施方案中，其中一个所述安装板上设有供所述网壳钢结构插入的固定槽，另外一所述安装板上设有用于插入所述固定槽的紧固块，所述固定槽内设有用于与所述网壳钢结构抵紧的抵紧块，所述紧固块插入所述固定槽使得所述紧固块与所述网壳钢结构抵紧。
[0015]通过采用上述技术方案，在对安装板进行安装时，先将网壳钢结构插入固定槽内，然后当两个安装板夹紧网壳钢结构时，抵紧块与紧固块将网壳钢结构抵紧，从而增加安装板与网壳钢结构的安装点，提高安装板的安装的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述固定组件包括与所述安装耳板螺纹连接的固定螺栓，所述固定螺栓插入所述安装耳板并伸入所述滑移通槽内，所述滑移通槽内滑动设有固定支座，所述滑移螺栓穿过所述固定支座，所述固定螺栓带动所述固定支座沿着所述滑移通槽滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，在对曲面幕墙的位置调节时，旋拧固定螺栓，固定螺栓推动固定支座沿着滑移通槽移动，使得滑移螺栓与安装耳板之间产生相对滑动，从而实现对曲面幕墙位置的调节，调节结束后，通过保持调节螺栓保持静止在实现对曲面幕墙的沿着滑移通槽方向的固定。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述固定螺栓上设有嵌槽，所述固定螺栓插入所述固定支座并使得所述固定支座插入所述嵌槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过固定支座插入嵌槽来实现固定螺栓与固定支座转动连接，并且使得固定螺栓能够带动固定支座移动。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述固定组件还包括两个固定螺母，两个固定螺母套设在所述滑移螺栓并与滑移螺栓螺纹连接，所述安装耳板位于两个所述固定螺母之间。
[0021]通过采用上述技术方案，当曲面幕墙的位置调节完成后，旋拧两个固定螺母，使得两个固定螺母相互靠近，然后两个固定螺母与安装耳板夹紧，从而实现对曲面幕墙沿着安装耳板侧向的固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在将曲面幕墙安装到网壳钢结构上时，先将曲面幕墙吊装在网壳钢结构上的位置，然后将升降组件通过安装组件安装到网壳钢结构上，然后将滑移螺栓插入对应位置的安装耳板上，然后通过升降组件调节曲面幕墙的高度，使得相邻两个曲面幕墙边缘处于同
一高度，然后推动曲面幕墙，此时滑移螺栓沿着滑移通槽滑动，同时滑移螺栓沿着安装耳板的侧向滑动，相邻两个曲面幕墙的边缘对齐，然后通过固定组件对曲面幕墙进行固定，提高曲面幕墙安装的灵活性，从而减小幕墙之间的安装误差，提高幕墙的整体的安装精度；
[0024]2.在将安装板安装到网壳钢结构上时，将安装耳板放置在转动支座上，然后将滑移螺栓穿过转动支座与安装耳板上的滑移通槽，然后通过转动升降螺杆，实现对曲面幕墙高度的调节；
[0025]3.在对曲面幕墙的位置进行调节时，通过转动固定螺栓带动安装耳板与滑移螺栓相对滑动，然后操作人员推动曲面幕墙沿着滑移螺栓的轴向滑动，从而实现对曲面幕墙位置的调节，然后旋拧固定螺母与安装耳板抵紧，从而实现对曲面幕墙与网壳钢结构的安装固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种幕墙外挂曲面网壳钢结构的结构示意图。
[0027]图2是用于展示升降组件的结构示意图。
[0028]图3是用于展示安装板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙外挂曲面网壳钢结构，包括网壳钢结构(1)与若干块曲面幕墙(2)，其特征在于：每块所述曲面幕墙(2)的四角均固定设有安装耳板(21)，所述网壳钢结构(1)上设有升降组件(4)，所述升降组件(4)与所述安装耳板(21)一一对应，所述升降组件(4)与所述网壳钢结构(1)之间通过安装组件(3)连接，每个所述升降组件(4)上均设有滑移螺栓(41)，所述安装耳板(21)上设有供所述滑移螺栓(41)水平滑动的滑移通槽(22)，所述安装耳板(21)上设有用于固定所述曲面幕墙(2)的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的幕墙外挂曲面网壳钢结构，其特征在于：所述升降组件(4)包转动支筒(42)、升降螺杆(43)，所述转动支筒(42)与所述网壳钢结构(1)之间通过所述安装组件(3)连接，所述升降螺杆(43)插入所述转动支筒(42)并与所述转动支筒(42)转动设置，所述升降螺杆(43)上转动设有转动支座(44)，所述滑移螺栓(41)横置在所述转动支座(44)上。3.根据权利要求2所述的幕墙外挂曲面网壳钢结构，其特征在于：所述安装组件(3)包括两块安装板(31)，所述网壳钢结构(1)位于两个所述安装板(31)之间，两个所述安装板(31)之间通过螺栓与所述网壳钢结构(1)固定连接，所述转动支筒(42)设置在所述安装板(31)上。4.根据权利要求3所述的幕墙外挂曲面网壳钢结构，其特征在于：所述转动支筒(42)与所述安装板(31)转动设置，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈倩雯，范珊珊，刘蒙，李纪河，
申请(专利权)人：江苏晶天建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：