电动剪切设备的动刀架、刀头组件和电动剪切设备制造技术

本申请实施例公开了一种电动剪切设备的动刀架、刀头组件和电动剪切设备，其中，电动剪切设备的动刀架用于固定动刀，其中，电动剪切设备的动刀架包括硬质支架主体及弹性内衬；硬质支架主体具有连接支座，连接支座的底壁面开设有安装槽；弹性内衬嵌置于安装槽内，弹性内衬的底壁面开设有供驱动轴伸入的连接槽。本实用新型专利技术电动剪切设备的动刀架可有效减小甚至避免驱动轴与动刀支架的连接处产生噪音和异响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
电动剪切设备的动刀架、刀头组件和电动剪切设备


[0001]本申请涉及个人护理设备
，特别涉及一种电动剪切设备的动刀架、刀头组件和电动剪切设备。

技术介绍

[0002]生活中常见的电动剪切设备有剃须刀、理发器、修毛器等。电动剪切设备内置驱动装置，通过驱动装置驱动动刀往复移动或转动，以实现切割毛发。相关技术中，动刀安装于动刀支架，驱动装置的驱动轴的末端套接球头轴套，通过球头轴套与动刀支架可转动连接。目前的轴套通常采用硬质塑料，动刀架采用金属或硬质塑料。在动刀支架相对球头轴套转动时，不可避免地会产生噪音，则会影响用户使用体验。
[0003]上述内容仅用于辅助理解技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提出一种电动剪切设备的动刀架，旨在解决动刀架与驱动轴的连接处会产生噪音的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的电动剪切设备的动刀架，用于固定动刀，其中，所述电动剪切设备的动刀架包括硬质支架主体及弹性内衬；
[0006]所述硬质支架主体具有连接支座，所述连接支座的底壁面开设有安装槽；
[0007]弹性内衬嵌置于所述安装槽内，所述弹性内衬的底壁面开设有供驱动轴伸入的连接槽。
[0008]在一实施例中，所述安装槽的底壁面开设有第一伸出孔，所述连接槽的底壁面对应所述第一伸出孔开设有供所述驱动轴伸出的第二伸出孔，所述连接槽的底壁面形成与所述第一伸出孔的轴向相交的限位面。
[0009]在一实施例中，所述弹性内衬的底壁面形成由所述弹性内衬的中心向外且向下倾斜的第一导向面。
[0010]在一实施例中，所述连接支座的底壁面位于所述弹性内衬的底壁面的下方，所述连接支座的底壁面形成第二导向面，所述第二导向面由所述第一导向面的下边沿斜向外且向下延伸。
[0011]在一实施例中，所述弹性内衬的厚度小于所述连接支座的厚度。
[0012]在一实施例中，所述硬质支架主体呈沿第一方向延伸的长条状，所述连接支座设于所述硬质支架主体长度方向上的中部；所述连接槽在第二方向上贯通所述弹性内衬设置，所述弹性内衬的顶壁及在所述第一方向上的外侧壁贴合于所述安装槽的内壁面；所述第一方向、所述第二方向与上下方向两两垂直。
[0013]本技术还提出一种刀头组件，包括动刀及电动剪切设备的动刀架；
[0014]所述电动剪切设备的动刀架包括硬质支架主体及弹性内衬；
[0015]所述硬质支架主体具有连接支座，所述连接支座的底壁面开设有安装槽；
[0016]弹性内衬嵌置于所述安装槽内，所述弹性内衬的底壁面开设有供驱动轴伸入的连接槽；
[0017]所述动刀固定连接于所述硬质支架主体避开所述安装槽的位置。
[0018]本技术还提出一种电动剪切设备，包括驱动装置及刀头组件；其中，
[0019]刀头组件包括动刀及电动剪切设备的动刀架；
[0020]所述电动剪切设备的动刀架包括硬质支架主体及弹性内衬；
[0021]所述硬质支架主体具有连接支座，所述连接支座的底壁面开设有安装槽；
[0022]弹性内衬嵌置于所述安装槽内，所述弹性内衬的底壁面开设有供驱动轴伸入的连接槽；
[0023]所述动刀固定连接于所述硬质支架主体避开所述安装槽的位置；
[0024]所述驱动装置包括驱动轴和套设于所述驱动轴上端的轴套，所述轴套适配嵌置于所述连接槽内。
[0025]在一实施例中，所述驱动装置用以驱动所述动刀架沿横向往复移动；所述动刀架的所述安装槽的底壁面开设有第一伸出孔，所述连接槽的底壁面对应所述第一伸出孔开设有供所述驱动轴伸出的第二伸出孔，所述连接槽的底壁面形成与所述第一伸出孔的轴向相交的限位面；
[0026]所述轴套的外径大于所述动刀架的第二伸出孔的内径；所述驱动轴的外径小于所述动刀架的第一伸出孔和所述第二伸出孔的外径；所述驱动轴可上下滑动地安装于所述轴套内，并可由所述第一伸出孔和所述第二伸出孔伸出。
[0027]在一实施例中，所述驱动装置还包括驱动单元、运动单元和安装座，所述运动单元悬浮于所述驱动单元上方，且可在其与所述驱动单元的电磁作用下沿横向往复移动；所述安装座固定于所述运动单元的上方；所述安装座包括沿上下方向延伸的连接柱，所述连接柱设有上下贯通的插接通道，所述驱动轴的下端焊接固定于插接通道。
[0028]在一实施例中，所述安装座的底壁面于所述插接通道的外周开设有容胶槽。
[0029]在一实施例中，所述连接柱的顶面开设有缓冲腔，所述缓冲腔的底壁面开设有所述插接通道，所述缓冲腔的内径大于所述插接通道的内径；所述驱动装置还包括弹簧，所述弹簧套设于所述驱动轴外围，且夹设于所述缓冲腔的底壁面与所述轴套的底壁面之间。
[0030]在一实施例中，所述缓冲腔包括限位段和位于所述限位段下方的安装段，所述限位段的内径大于所述安装段的内径，以在两者连接处形成限位台阶面，所述轴套可上下滑动地安装于所述限位段，并限位抵接于所述限位台阶面。
[0031]本技术电动剪切设备的动刀架通过在硬质支架主体的底壁面开设安装槽，在安装槽内嵌置弹性内衬，在弹性内衬的底壁面开设供驱动轴伸入的连接槽。如此，驱动装置的驱动轴通过弹性内衬与动刀架连接，驱动轴不会直接接触硬质支架主体，相较于驱动轴直接连接于硬质支架主体的方式而言，弹性内衬弹性包裹驱动轴的末端，可有效减小甚至避免驱动轴与动刀支架的连接处产生噪音和异响。同时，通过设置该弹性内衬，可对驱动轴与硬质支架主体的连接进行有效弹性缓冲，从而采用该动刀架的电动剪切设备与皮肤的贴合舒适感更佳。此外，由于设置了弹性内衬，基于弹性内衬的弹性变形特性，使得驱动轴末端的轴套无需设置为球头结构，则可降低驱动轴末端连接的轴套的工艺要求。且可根据需
要在硬质支架主体的嵌置槽内嵌置不同带有不同形状连接槽的弹性内衬，从而可提高硬质支架主体的通配性。换言之，可通过更换带有不同形状连接槽的弹性内衬，使得硬质支架主体能够适配连接于带有不同轴套的驱动轴，则可降低整体成本。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1示出了本技术电动剪切设备的动刀架一实施例的分解结构示意图；
[0034]图2为图1中动刀架的硬质支架主体与弹性内衬装配后一角度的剖视图；
[0035]图3为本技术刀头组件一实施例的结构示意图；
[0036]图4为本技术电动剪切设备一实施例的结构示意图；
[0037]图5为图4中电动剪切设备一角度的剖视图；
[0038]图6为图5中A处的局部放大图；
[0039]图7为本技术电动剪切设备另一实施例一角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动剪切设备的动刀架，用于固定动刀，其特征在于，所述动刀架包括：硬质支架主体，所述硬质支架主体具有连接支座，所述连接支座的底壁面开设有安装槽；以及弹性内衬，嵌置于所述安装槽内，所述弹性内衬的底壁面开设有供驱动轴伸入的连接槽。2.如权利要求1所述的电动剪切设备的动刀架，其特征在于，所述安装槽的底壁面开设有第一伸出孔，所述连接槽的底壁面对应所述第一伸出孔开设有供所述驱动轴伸出的第二伸出孔，所述连接槽的底壁面形成与所述第一伸出孔的轴向相交的限位面。3.如权利要求1所述的电动剪切设备的动刀架，其特征在于，所述弹性内衬的底壁面形成由所述弹性内衬的中心向外且向下倾斜的第一导向面。4.如权利要求3所述的电动剪切设备的动刀架，其特征在于，所述连接支座的底壁面位于所述弹性内衬的底壁面的下方，所述连接支座的底壁面形成第二导向面，所述第二导向面自所述第一导向面的下边沿斜向外且向下延伸。5.如权利要求1所述的电动剪切设备的动刀架，其特征在于，所述弹性内衬的厚度小于所述连接支座的厚度。6.如权利要求1至5中任一项所述的电动剪切设备的动刀架，其特征在于，所述硬质支架主体呈沿第一方向延伸的长条状，所述连接支座设于所述硬质支架主体长度方向上的中部；所述连接槽在第二方向上贯通所述弹性内衬设置，所述弹性内衬的顶壁及在所述第一方向上的外侧壁贴合于所述安装槽的内壁面；所述第一方向、所述第二方向与上下方向两两垂直。7.一种刀头组件，其特征在于，包括动刀及如权利要求1至6中任一项所述的电动剪切设备的动刀架，所述动刀固定连接于所述动刀架的硬质支架主体避开所述动刀架的安装槽的位置。8.一种电动剪切设备，其特征在于，包括驱动装置及如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪新，
申请(专利权)人：深圳术叶创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：