一种机电工程用控制柜制造技术

技术编号:39098191 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术提供一种机电工程用控制柜,包括连接吊板、支撑吊杆以及吊装卡板,吊装卡板上侧固定有连接吊板,连接吊板内部下侧贯穿设置有定位连杆,连接吊板内部上侧贯穿安装有支撑吊杆,吊装卡板内侧面设置有定位卡块,固定底板内部开设有定位卡槽,该设计解决了原有控制柜通过吊环进行吊装,吊环与控制柜连接处受力集中,容易导致控制柜表面产生变形,进而导致控制柜表面漆层脱落,严重时可能导致控制与吊环连接处断裂,影响控制柜的结构完整性的问题,本实用新型专利技术结构合理,通过增设的吊装结构,能够在吊装时将吊装设备的拉力均匀分散到控制柜上,有效防止吊装点受力集中导致控制柜变形开裂,提高了对控制柜的吊装稳固性。提高了对控制柜的吊装稳固性。提高了对控制柜的吊装稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程用控制柜


[0001]本技术是一种机电工程用控制柜,属于机电工程


技术介绍

[0002]机电工程用控制柜是按电气接线要求将操作面板、测量仪表、保护电器、控制主机和显示屏组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号,常用于各发、配、变电所中。
[0003]现有阶段的控制柜通常在工厂车间内部组装完成后,再通过吊装设备连接控制柜顶部的吊环对其进行吊装输送,通过吊环的吊装的结构在吊装过程中存在不足之处,吊环与控制柜连接处受力集中,容易导致控制柜表面产生变形,进而导致控制柜表面漆层脱落,严重时可能导致控制与吊环连接处断裂,影响控制柜的结构完整性,现在急需一种机电工程用控制柜来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机电工程用控制柜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,通过增设的吊装结构,能够在吊装时将吊装设备的拉力均匀分散到控制柜上,有效防止吊装点受力集中导致控制柜变形开裂,提高了对控制柜的吊装稳固性。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种机电工程用控制柜,包括底座、控制柜本体、操控面板以及便于吊装机构,所述控制柜本体底部固定有底座,所述控制柜前侧设置有操控面板,所述控制柜上侧设置有便于吊装机构;
[0006]所述便于吊装机构包括连接吊板、支撑吊杆、吊装卡板、固定底板、紧固螺母、定位连杆、定位卡块以及定位卡槽,所述固定底板设置有两组且对称焊接固定于控制柜本体左右两侧,所述固定底板外侧卡套有吊装卡板,所述吊装卡板上侧固定有连接吊板,所述连接吊板内部下侧贯穿设置有定位连杆,所述连接吊板内部上侧贯穿安装有支撑吊杆,所述定位连杆外端装配有紧固螺母,所述吊装卡板内侧面设置有定位卡块,所述固定底板内部开设有定位卡槽。
[0007]进一步地,所述连接吊板呈扇形结构,所述连接吊板与吊装卡板焊接固定连接,所述连接吊板内部上侧开设有吊装通孔,所述吊装通孔内径与支撑吊杆直径相同,所述连接吊板内部下侧开设有定位通孔,所述定位通孔内径与定位连杆直径相同。
[0008]进一步地,所述支撑吊杆环形侧面套设有橡胶包套,所述支撑吊杆环形侧面上侧开设有限位槽,所述限位槽宽度与连接吊板厚度相同,所述限位槽设置有两组且分别开设于支撑吊杆上靠近两端部位。
[0009]进一步地,所述定位连杆环形侧面靠近两端部位均设置有限位挡板,所述限位挡板直径大于定位连杆直径,所述定位连杆环形侧面两端部位均开设有外螺纹,且外螺纹规格与紧固螺母规格相匹配。
[0010]进一步地,所述支撑吊杆上套设有吊装定位套,所述吊装定位套与支撑吊杆焊接固定,所述吊装定位套截面呈H形结构,所述吊装定位套设置有三组,三组所述吊装定位套呈等距设置结构。
[0011]进一步地,所述连接吊板与吊装卡板连接处焊接固定有加强筋板。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种机电工程用控制柜,通过设置的连接吊板、支撑吊杆、吊装卡板、固定底板、紧固螺母、定位连杆、定位卡块以及定位卡槽,该设计通过增设的吊装结构,能够在吊装时将吊装设备的拉力均匀分散到控制柜上,有效防止吊装点受力集中导致控制柜变形开裂,提高了对控制柜的吊装稳固性,解决了原有控制柜通过吊环进行吊装,吊环与控制柜连接处受力集中,容易导致控制柜表面产生变形,进而导致控制柜表面漆层脱落,严重时可能导致控制与吊环连接处断裂,影响控制柜的结构完整性的问题,提高了本技术的吊装安全性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种机电工程用控制柜的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种机电工程用控制柜中便于吊装机构的正视剖视图;
[0016]图3为本技术一种机电工程用控制柜中支撑吊杆的结构示意图;
[0017]图4为本技术一种机电工程用控制柜中吊装卡板与固定底板的结构示意图;
[0018]图中:1

底座、2

控制柜本体、3

操控面板、4

便于吊装机构、41

连接吊板、411

吊装通孔、412

定位通孔、42

支撑吊杆、421

橡胶包套、422

限位槽、43

吊装卡板、44

固定底板、441

加强筋板、45

紧固螺母、46

限位挡板、47

定位卡块、48

定位卡槽、49

吊装定位套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种机电工程用控制柜,包括底座1、控制柜本体2、操控面板3以及便于吊装机构4,控制柜本体2底部固定有底座1,控制柜前侧设置有操控面板3,控制柜上侧设置有便于吊装机构4。
[0021]便于吊装机构4包括连接吊板41、支撑吊杆42、吊装卡板43、固定底板44、紧固螺母46、定位连杆45、定位卡块47以及定位卡槽48,固定底板44设置有两组且对称焊接固定于控制柜本体2左右两侧,固定底板44外侧卡套有吊装卡板43,吊装卡板43上侧固定有连接吊板41,连接吊板41内部下侧贯穿设置有定位连杆45,连接吊板41内部上侧贯穿安装有支撑吊杆42,定位连杆45外端装配有紧固螺母46,吊装卡板43内侧面设置有定位卡块47,固定底板44内部开设有定位卡槽48,该设计解决了原有控制柜通过吊环进行吊装,吊环与控制柜连
接处受力集中,容易导致控制柜表面产生变形,进而导致控制柜表面漆层脱落,严重时可能导致控制与吊环连接处断裂,影响控制柜的结构完整性的问题。
[0022]连接吊板41呈扇形结构,连接吊板41与吊装卡板43焊接固定连接,吊装通孔411开设于连接吊板41内部上侧,吊装通孔411内径与支撑吊杆42直径相同,定位通孔412开设于连接吊板41内部下侧,定位通孔412内径与定位连杆45直径相同,该设计通过设置的定位通孔412与吊装通孔411便于对定位连杆45以及支撑吊杆42进行安装固定。
[0023]橡胶包套421套设于支撑吊杆42环形侧面,通过设置的橡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电工程用控制柜,包括底座、控制柜本体、操控面板以及便于吊装机构,其特征在于:所述控制柜本体底部固定有底座,所述控制柜前侧设置有操控面板,所述控制柜上侧设置有便于吊装机构;所述便于吊装机构包括连接吊板、支撑吊杆、吊装卡板、固定底板、紧固螺母、定位连杆、定位卡块以及定位卡槽,所述固定底板设置有两组且对称焊接固定于控制柜本体左右两侧,所述固定底板外侧卡套有吊装卡板,所述吊装卡板上侧固定有连接吊板,所述连接吊板内部下侧贯穿设置有定位连杆,所述连接吊板内部上侧贯穿安装有支撑吊杆,所述定位连杆外端装配有紧固螺母,所述吊装卡板内侧面设置有定位卡块,所述固定底板内部开设有定位卡槽。2.根据权利要求1所述的一种机电工程用控制柜,其特征在于:所述连接吊板呈扇形结构,所述连接吊板与吊装卡板焊接固定连接,所述连接吊板内部上侧开设有吊装通孔,所述吊装通孔内径与支撑吊杆直径相同,所述连接吊板内部下侧开设有定位通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立波梁广毅林焯礼董世权陈卓华
申请(专利权)人:广州广钢金业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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