本实用新型专利技术公开了一种可周转的后浇带钢筋保护装置，包括：用于插设于后浇带钢筋之间的丝杆；套设在所述丝杆上用于支撑后浇带钢筋的支撑件；螺合连接在所述丝杆上并用于承托所述支撑件的限位螺母；用于设置在结构底板上并供所述丝杆高度可调地连接的底座，通过本申请既提高了施工质量有节约了生产成本。既提高了施工质量有节约了生产成本。既提高了施工质量有节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
可周转的后浇带钢筋保护装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种可周转的后浇带钢筋保护装置。
技术介绍
[0002]在目前国内的建筑工程领域，楼板及基础筏板后浇带位置的钢筋经常被后续工序施工的工人踩踏、堆放重物、堆放木方模板等，导致此处钢筋大面积变形、弯曲，这种情况导致在后续混凝土浇筑时的混凝土保护层厚度及此处的钢筋调直质量不能得到有效的保障。既增加了人工成本，也使此处的施工质量难以保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可周转的后浇带钢筋保护装置，克服现有的技术缺陷，支撑在后浇带钢筋底部，防止钢筋变形，进而保护了后期施工的保护层。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可周转的后浇带钢筋保护装置，包括：
[0005]用于插设于后浇带钢筋之间的丝杆；
[0006]套设在所述丝杆上用于支撑后浇带钢筋的支撑件；
[0007]螺合连接在所述丝杆上并用于承托所述支撑件的限位螺母；
[0008]供所述丝杆高度可调地连接的底座。
[0009]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述支撑件上开设有供所述丝杆穿过的通孔，所述支撑件套设于所述丝杆的状态下，于所述丝杆的外侧形成用于承托所述后浇带钢筋的U型托。
[0010]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述丝杆上形成有两个所述U型托，所述通孔设于两个所述U型托之间。
[0011]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述丝杆的顶端固定有用于旋转所述丝杆的把手。
[0012]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述底座包括螺合套设在所述丝杆底端的套筒以及固定在所述套筒底端的支撑板。
[0013]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述支撑板的尺寸小于相邻后浇带钢筋的间距。
[0014]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述套筒内开设有与所述丝杆相适配的螺纹。
[0015]本技术可周转的后浇带钢筋保护装置进一步的改进在于，所述套筒的顶端同轴固定有与所述丝杆相适配的连接螺母。
[0016]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0017]1.本申请的结构简单且材料在施工现场容易获得，另外还可周转使用，既节约了
生产成本，又提高了施工质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术可周转的后浇带钢筋保护装置的结构示意图。
[0020]图中：1、丝杆；2、把手；3、支撑件；4、限位螺母；5、连接螺母；6、套筒；7、支撑板。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术可周转的后浇带钢筋保护装置做进一步详细说明。
[0023]请参阅图1所示，一种可周转的后浇带钢筋保护装置，包括：
[0024]用于插设于后浇带钢筋之间的丝杆1；
[0025]套设在该丝杆1上用于支撑后浇带钢筋的支撑件3；
[0026]螺合连接在该丝杆1上并用于承托该支撑件3的限位螺母4；
[0027]用于设置在结构底板上并供该丝杆1高度可调地连接的底座。
[0028]通过设置该限位螺母4，不但可以承托该支撑件3，还可以主动旋转该限位螺母来主动控制该支撑件3的高度。
[0029]较佳地，该支撑件3上开设有供该丝杆1穿过的通孔，该支撑件3套设于该丝杆1的状态下，于该丝杆1的外侧形成用于承托该后浇带钢筋的U型托。
[0030]较佳地，该丝杆1上形成有两个该U型托，该通孔设于两个该U型托之间。
[0031]具体地，该支撑件3为山形螺母。
[0032]较佳地，该丝杆1的顶端固定有用于旋转该丝杆1的把手2。
[0033]具体地，该把手2为废弃钢筋，该废弃钢筋垂直于该丝杆1并焊接在该丝杆1的顶端。
[0034]通过设置该把手2，便于施工人员旋转该丝杆1来调节该支撑件3的高度。
[0035]较佳地，该底座包括螺合套设在该丝杆1底端的套筒6以及固定在该套筒6底端的支撑板7。
[0036]具体地，该支撑板7为废弃钢板，该废弃钢板垂直于该丝杆1并焊接在该丝杆1的底端。
[0037]通过将该支撑板7直接搁置在地面上使该丝杆1保持竖直，保证了丝杆1的支撑件3保持水平。
[0038]较佳地，该支撑板7的尺寸小于相邻后浇带钢筋的间距。
[0039]通过将该支撑板7的规格设置为小于后浇带相邻两钢筋的间距，便于前期装设，且便于后期周转。
[0040]提供两种各有利弊的套筒6实例：
[0041]实例一，该套筒6内开设有与该丝杆1相适配的螺纹。
[0042]通过在该套筒6内开设螺纹，提高了该丝杆1与该套筒6的连接稳定性，为该支撑件3提供可靠支撑，但在该套筒6内开设螺纹精度较高，在施工现场不易获得，需要在加工厂特意加工，效率较低。
[0043]实例二，该套筒6的顶端同轴固定有与该丝杆1相适配的连接螺母5。
[0044]通过直接在套筒6顶端固定螺母，材料容易获得，节约了成本，提高了施工效率，但该套筒6与该丝杆1的连接强度相对较低。
[0045]在使用该可周转的后浇带钢筋保护装置时：
[0046]将丝杆1穿过后浇带相邻两钢筋之间，并将支撑板7搁置在楼板或筏板底模上；
[0047]调整支撑件3的位置，使其两个U型托分别位于后浇带相邻两钢筋的底部；
[0048]施工人员一手握紧该套筒6，另一只手旋转把手2，使该丝杆1在该套筒6内转动，因为该套筒6限位不动，驱使该丝杆1向上移动，直到该支撑件3与后浇带钢筋相互贴合后停止转动把手2；
[0049]后浇带待浇筑前，拆除并周转装置本体，拆除时，转动该支撑件3底部的该限位螺母4使该支撑件3与后浇带钢筋分离后直接取出装置本体。
[0050]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转的后浇带钢筋保护装置，其特征在于，包括：用于插设于后浇带钢筋之间的丝杆；套设在所述丝杆上用于支撑后浇带钢筋的支撑件；螺合连接在所述丝杆上并用于承托所述支撑件的限位螺母；用于设置在结构底板上并供所述丝杆高度可调地连接的底座。2.如权利要求1所述的可周转的后浇带钢筋保护装置，其特征在于，所述支撑件上开设有供所述丝杆穿过的通孔，所述支撑件套设于所述丝杆的状态下，于所述丝杆的外侧形成用于承托所述后浇带钢筋的U型托。3.如权利要求2所述的可周转的后浇带钢筋保护装置，其特征在于，所述丝杆上形成有两个所述U型托，所述通孔设于两个所述U型托之间。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，王建伟，周继樟，刘沛佐，刘雨鑫，张志威，张博，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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