一种卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷绕设备。该卷绕设备包括：放卷机构，用于向下游放卷出料带；第一检测机构，布置于所述放卷机构的下游，用于检测途经的料带的输送速度；补偿机构，布置在第一检测机构的下游，且用于对途经的料带进行缓存；第二检测机构，布置于补偿机构的下游，用于检测途经的料带的输送速度；及卷绕机构，布置在第二检测机构的下游，卷绕机构用于对料带进行卷绕；其中，补偿机构根据第一检测机构和第二检测机构的检测结果的差值，对途经补偿机构的料带施加作用力，使得途经补偿机构的料带在作用力的作用下改变输送路径，以增加或减小由补偿机构缓存的料带的长度。补偿机构缓存的料带的长度。补偿机构缓存的料带的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕设备


[0001]本技术涉及电池制造设备
，特别是涉及一种卷绕设备。

技术介绍

[0002]电芯是电池的核心部件，一般采用卷绕工艺卷绕成型。卷绕设备上具有卷针，该卷针旋转以对隔膜和极片料带进行卷绕，进行形成电芯。现有技术中，卷针一般采用非圆卷针(即卷针的外轮廓形状为非圆形，例如菱形、椭圆形或扁平状等)。由于卷针扁平程度大，为了达到匀线速卷绕，卷针转速需要时刻变化且角加速度较大。卷针角加速度越大，料带线速度就越大。当卷针角加速度达到一定的限定值时，卷针机构会剧烈抖动进而导致料带张力波动增大。其次，在卷绕开始和停止的加减速过程中，会短暂存在拉扯料带或料带松弛的现象，也会导致料带张力的波动。张力波动过大容易使得电芯发生变形，对电芯质量造成不良影响，这就限制了卷绕线速度的提升，不利于设备提速。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中非圆卷针在卷绕过程中卷针转速剧烈变化，导致料带的张力大小不均且波动过大，进而容易使得卷绕形成的电芯发生变形，对电芯质量造成不良影响的问题，提供一种改善上述缺陷的卷绕设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕设备，其特征在于，包括：放卷机构，用于向下游放卷出料带；第一检测机构，布置于所述放卷机构的下游，用于检测途经的所述料带的输送速度；补偿机构，布置在所述第一检测机构的下游，且用于对途经的所述料带进行缓存；第二检测机构，布置于所述补偿机构的下游，用于检测途经的所述料带的输送速度；及卷绕机构，布置在所述第二检测机构的下游，所述卷绕机构用于对所述料带进行卷绕；其中，所述补偿机构根据所述第一检测机构和所述第二检测机构的检测结果的差值，对途经所述补偿机构的所述料带施加作用力，使得途经所述补偿机构的所述料带在所述作用力的作用下改变输送路径，以增加或减小由所述补偿机构缓存的所述料带的长度。2.根据权利要求1所述的卷绕设备，其特征在于，所述补偿机构包括供所述料带绕经的定辊和动辊，所述动辊可受控地靠近或远离所述定辊移动，以带动绕经在所述动辊上的所述料带移动，并且所述定辊和所述动辊均绕自身轴线可旋转。3.根据权利要求2所述的卷绕设备，其特征在于，所述定辊设置为两个，所述料带依次绕经其中一个所述定辊、所述动辊和其中另一个所述定辊。4.根据权利要求2所述的卷绕设备，其特征在于，所述补偿机构还包括固定支架、运动座及运动驱动件；所述运动座可移动地连接在所述固定支架上，所述运动驱动件安装在所述固定支架上，且与所述运动座驱动连接；所述动辊绕自身轴线可旋转地连接在所述运动座上，以跟随所述运动座靠近或远离所述定辊移动。5.根据权利要求1所述的卷绕设备，其特征在于，所述第一检测机构包括第一检测辊、第一检测件及第一压紧辊；所述第一检测辊绕自身轴线可旋转，用于供所述料带绕经，所述第一检测件用于检测所述第一检测辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海先导慧能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：