一种应用于牛奶的储存装置制造方法及图纸

技术编号:39097728 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本申请公开了一种应用于牛奶的储存装置,在实际使用时,可以将挤的鲜牛奶经进料管存放到双层储存罐中,同时通过电加热管对双层储存罐中的鲜牛奶进行高温杀菌,杀菌处理后的牛奶可经输料管输送到冷却罐中进行冷却处理,冷却处理后通过冷却罐对牛奶进行暂存,在对牛奶进行暂存的过程中,可以通过启动驱动电机带动搅拌杆和弧形连接杆转动的方式对冷却罐中的牛奶进行搅拌处理,防止牛奶沉淀,后续加工处理时,冷却罐中的牛奶可经出料管排出。冷却罐中的牛奶可经出料管排出。冷却罐中的牛奶可经出料管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于牛奶的储存装置


[0001]本申请涉及奶牛养殖领域,尤其涉及一种应用于牛奶的储存装置。

技术介绍

[0002]在一些奶牛养殖场中,需要定期挤奶,并且挤出的鲜奶需要通过相应的储奶罐进行存储收集后,统一进行后续处理,但是,现有的储奶罐只具有储存功能,并不具备杀菌的功能,影响牛奶的品质,同时,储奶罐中的牛奶在存储一段时间之后,容易出现沉淀现象,不仅会影响成品牛奶的品质,而且会缩短储奶罐的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种应用于牛奶的储存装置,解决了现有技术中传统的储奶罐功能单一,无法对储存的牛奶进行杀菌,以及在牛奶储存过程中,容易出现沉淀现象,进而影响成品牛奶品质和储奶罐的使用寿命的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本申请提供了一种应用于牛奶的储存装置,包括:
[0005]底板,所述底板上通过支撑板分别固定有双层储存罐和冷却罐,所述双层储存罐的夹层间镶嵌缠绕有电加热管,所述双层储存罐的顶部设置有盖体,所述盖体上连通设置有进料管,所述双层储存罐的一侧下部连通设置有输料管,所述输料管上设置有输料泵,所述输料管的一端与所述冷却罐连通设置,所述冷却罐上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定有搅拌杆,所述搅拌杆的下端连接有与所述冷却罐底部相抵触的弧形连接杆,所述冷却罐的一侧下部连通设置有出料管,所述出料管上设置有控制阀。
[0006]优选地,还包括:通过支撑杆固定于所述底板上的热水器,所述热水器上设置有热水循环管,所述热水循环管上设置有热水循环泵,所述热水循环管套设于所述输料管上。
[0007]优选地,所述热水循环管外侧还设置有保护套。
[0008]优选地,所述弧形连接杆与所述冷却罐底部相抵触的一端还设置有搅拌球。
[0009]优选地,所述搅拌杆上还设置有与所述冷却罐侧壁和底部相抵触的刮板。
[0010]优选地,所述刮板与所述冷却罐侧壁和底部相抵触的位置处还设置有橡胶刷。
[0011]优选地,所述双层储存罐内靠近所述输料管的位置处还设置有过滤网。
[0012]优选地,所述冷却罐上还设置有冷却腔;
[0013]对应地,所述底板的一侧还固定有冷水箱,所述冷水箱上设置有冷水循环管,所述冷水循环管与所述冷却腔连通设置,所述冷水箱内设置有与所述冷水循环管连接的冷水循环泵。
[0014]相比于现有技术,本申请所提供的一种应用于牛奶的储存装置,在实际使用时,可以将挤的鲜牛奶经进料管存放到双层储存罐中,同时通过电加热管对双层储存罐中的鲜牛奶进行高温杀菌,杀菌处理后的牛奶可经输料管输送到冷却罐中进行冷却处理,冷却处理后通过冷却罐对牛奶进行暂存,在对牛奶进行暂存的过程中,可以通过启动驱动电机带动搅拌杆和弧形连接杆转动的方式对冷却罐中的牛奶进行搅拌处理,防止牛奶沉淀,后续加
工处理时,冷却罐中的牛奶可经出料管排出。
[0015]本申请的有益效果如下:
[0016]1、通过镶嵌缠绕设置在双层储存罐的夹层间电加热管可以实现对双层储存罐中牛奶的高温杀菌处理。通过双层储存罐上盖体的设置,可以实现对双层储存罐的清洗操作。
[0017]2、通过冷却罐可以对高温杀菌后的牛奶进行冷却处理。
[0018]3、通过驱动电机与搅拌杆、弧形连接杆的配合使用,可以实现对冷却罐中牛奶的搅拌处理,防止牛奶长时间存放在冷却罐中出现沉淀,影响牛奶品质和冷却罐使用寿命的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种应用于牛奶的储存装置结构示意图;
[0021]图中:1底板、2支撑板、3双层储存罐、4冷却罐、5电加热管、6盖体、7进料管、8输料管、9输料泵、10驱动电机、11搅拌杆、12弧形连接杆、13出料管、14控制阀、15支撑杆、16热水器、17热水循环管、18热水循环泵、19搅拌球、20刮板、21冷却腔、22冷水箱、23冷水循环管。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023]本申请的核心是提供一种应用于牛奶的储存装置,可以解决现有技术中传统的储奶罐功能单一,无法对储存的牛奶进行杀菌,以及在牛奶储存过程中,容易出现沉淀现象,进而影响成品牛奶品质和储奶罐的使用寿命的问题。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种应用于牛奶的储存装置结构示意图,如图1所示。
[0025]实施例1
[0026]一种应用于牛奶的储存装置,包括底板1,在底板1上固定有多个支撑板2,通过底板1和各支撑板2之间的配合实现对双层储存罐3和冷却罐4的支撑固定。双层储存罐3其实就是双层结构,电加热管5镶嵌缠绕在双层储存罐3的夹层间,使用时,通过为电加热管5通电的方式可以对双层储存罐3进行加热处理,最终实现对双层储存罐3中鲜牛奶的高温杀菌,盖体6旋拧设置在双层储存罐3的顶部位置处,在双层储存罐3使用一段时间之后,可以通过拧掉盖体6的方式对双层储存罐3的内部进行清洗处理,进料管7连通设置在盖体6上,且设置后,进料管7是与双层储存罐3的内部连通的,通过进料管7可以将现挤的鲜牛奶存放到双层储存罐3中进行杀菌,输料管8连通设置在双层储存罐3的一侧下部位置处,杀菌处理后的牛奶可以通过输料泵9经输料管8抽至冷却罐4,通过冷却罐4进行冷却处理,冷却罐4的结构以及工作原理均可参见现有技术。
[0027]杀菌后的牛奶不会长时间存放在双层储存罐3中,奶牛在双层储存罐3中只是暂存,为了对牛奶进行杀菌,冷却处理后的牛奶会在冷却罐4中存放一段时间,在通过冷却罐4
对杀菌后的牛奶进行存储的过程中,可以定期启动驱动电机10带动搅拌杆11和弧形连接杆12转动对冷却罐4中的牛奶进行搅拌处理,防止牛奶出现沉淀现象。驱动电机10固定设置在冷却罐4上,当然,为了便于对冷却罐4的内部进行相应处理,可以通过在冷却罐4的上部两侧固定连板,在连板上固定安装板的方式将驱动电机进行固定安装,并且,在冷却罐4上是可拆卸安装有顶盖的,搅拌杆11贯穿顶盖并延伸至冷却罐4内,使用时,可以将顶盖沿着搅拌杆11上移对冷却罐4进行相应处理。弧形连接杆12上端与搅拌杆11固定连接,弧形连接杆12的底端与冷却罐4底部相抵触。出料管13连通设置在冷却罐4的一侧下部位置处,控制阀14安装在出料管13上,可以通过打开控制阀14的方式将冷却罐4中的牛奶经出料管13外排。
[0028]为了将牛奶中的杂质进行过滤,提高牛奶品质,本实施中,在双层储存罐3内靠近输料管8的位置处还设置有过滤网。为了提高对牛奶的冷却效果,本实施中,在冷却罐4上还设置有冷却腔21;对应地,在底板1的一侧还固定有冷水箱22,冷水箱22上设置有冷水循环管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于牛奶的储存装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上通过支撑板(2)分别固定有双层储存罐(3)和冷却罐(4),所述双层储存罐(3)的夹层间镶嵌缠绕有电加热管(5),所述双层储存罐(3)的顶部设置有盖体(6),所述盖体(6)上连通设置有进料管(7),所述双层储存罐(3)的一侧下部连通设置有输料管(8),所述输料管(8)上设置有输料泵(9),所述输料管(8)的一端与所述冷却罐(4)连通设置,所述冷却罐(4)上设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴一端固定有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的下端连接有与所述冷却罐(4)底部相抵触的弧形连接杆(12),所述冷却罐(4)的一侧下部连通设置有出料管(13),所述出料管(13)上设置有控制阀(14)。2.根据权利要求1所述的应用于牛奶的储存装置,其特征在于,还包括:通过支撑杆(15)固定于所述底板(1)上的热水器(16),所述热水器(16)上设置有热水循环管(17),所述热水循环管(17)上设置有热水循环泵(18),所述热水循环管(17)套设于所述输料管(8)上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:窦天华窦燕飞康海霞王燕荣齐康
申请(专利权)人:惠农区润通养殖专业合作社
类型:新型
国别省市:

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