一种氯乙酸废包装袋清洗装置，包含外壳、传送链板、酒精喷头和毛刷，所述外壳的头端顶部设有进料口，外壳的尾端底部设有出料口，外壳的中部顶端沿长度方向匀设有多个酒精喷头，且外壳的中部底端设有混合液出口；所述外壳内设有传送链板和毛刷，传送链板能够将废包袋从外壳的头端运送到外壳的尾端，且毛刷位于传送链板的尾端上方；本装置既保证工人安全性，又能够连续工作。能够连续工作。能够连续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸废包装袋清洗装置
[0001]本技术涉及材料清洗
，尤其是涉及一种氯乙酸废包装袋清洗装置。
技术介绍
[0002]公知的，氯乙酸是一种对人体有害的毒性物体，在使用时一般要禁止直接接触人体，并且在使用后的包装袋上同样会有一定量的氯乙酸残留，因此，为了安全考虑，需要对盛放氯乙酸的包装袋也进行清洗；
[0003]传统的清洗方法有浸泡式清洗和立式强力搅拌等方法，但是其中浸泡式清洗需要工人将包装袋浸入酒精中揉搓清洗，且工人长时间接触究竟会导致皮肤出现溃烂等情况，影响工人的安全；而立式强力搅拌方法在进行时，在出料时容易出现堵塞的情况，另外，两种方法有一个共同缺点，就是在清洗操作时有一定的间歇时间，无法连续工作；
[0004]因此，综上所述，目前市场上需要一种保证工人安全性，且能够连续工作的清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种氯乙酸废包装袋清洗装置。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种氯乙酸废包装袋清洗装置，包含外壳、传送链板、酒精喷头和毛刷，所述外壳的头端顶部设有进料口，外壳的尾端底部设有出料口，外壳的中部顶端沿长度方向匀设有多个酒精喷头，且外壳的中部底端设有混合液出口；所述外壳内设有传送链板和毛刷，传送链板能够将废包袋从外壳的头端运送到外壳的尾端，且毛刷位于传送链板的尾端上方。
[0008]优选的，所述传送链板的板面匀布有硬齿。
[0009]优选的，所述毛刷设为滚筒状，且毛刷的转动方向与传送链板的传送方向相反。
[0010]优选的，所述传送链板的尾端下方设有毛刷。
[0011]优选的，所述混合液出口设有连续W状的集液槽板。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的一种氯乙酸废包装袋清洗装置，通过传送链板能够连续运输包装袋，而通过多个酒精喷头朝向下方持续喷淋，能够对运输中的包装袋进行自动且有效的清洗，从而实现对包装袋的连续清洗工作，而且还避免工人直接接触酒精，有效保护了工人安全；另外，利用毛刷则是能够将传送链板上残留的包装袋扫入出料口中。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图。
[0015]图中：1、外壳；101、进料口；102、出料口；103、混合液出口；2、酒精喷头；3、传送链板；4、毛刷；5、硬齿；6、集液槽板。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0017]结合附图1所述的一种氯乙酸废包装袋清洗装置，包含外壳1、传送链板3、酒精喷头2和毛刷4，所述外壳1的头端顶部设有进料口101，外壳1的尾端底部设有出料口102，外壳1的中部顶端沿长度方向匀设有多个酒精喷头2，且外壳1的中部底端设有混合液出口103，其中酒精喷头2与混合液出口103相对应，且传送链板3的板面具有缝隙，从而使酒精喷头2喷出的酒精对运输中的包装袋进行清洗时，酒精和氯乙酸混合生成的液体，将从缝隙中流入混合液出口103，从而被排出，进而使落入出料口102中的包装袋为洁净包装袋，根据需要，所述混合液出口103设有连续W状的集液槽板6，即集液槽板6有着多个V形的收集槽，且多个收集槽与多个酒精喷头2为一一对应关系，由于多个酒精喷头2是同时对运输中的包装袋进行喷淋清洗，然后喷淋后产生的酒精氯乙酸混合液再从传送链板3的缝隙中滴落，因此，多个收集槽内收集到的混合液中氯乙酸的含量是依次递减的，从而通过多个收集槽能够实现分批次收集，进而方便执行后续的混合液分离操作；
[0018]所述外壳1内设有传送链板3和毛刷4，传送链板3能够将废包袋从外壳1的头端运送到外壳1的尾端，且毛刷4位于传送链板3的尾端上方，利用毛刷4则是能够将传送链板3上残留的包装袋扫入出料口102中，特别的，所述传送链板3的板面匀布有硬齿5，该硬齿5能够一定程度的钩住包装袋，从而保证在酒精喷淋时，包装袋能够始终位于传送链板3上；此外，所述毛刷4设为滚筒状，且毛刷4的转动方向与传送链板3的传送方向相反，滚筒状毛刷4的转动方向与下方传送链板3的移动方向相反，从而在二者中能够产生一定的挤压力，进而能够有效清理传送链板3上的包装袋残留；根据需要，所述传送链板3的尾端下方设有毛刷4，通过设置两个毛刷4，能够进一步提高清理的效率，需要注意的是，位于传送链板3下方的毛刷4同样可以设为滚筒状，且该滚筒状毛刷4的转动方向与传送链板3的传送方向相反。
[0019]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸废包装袋清洗装置，其特征是：包含外壳（1）、传送链板（3）、酒精喷头（2）和毛刷（4），所述外壳（1）的头端顶部设有进料口（101），外壳（1）的尾端底部设有出料口（102），外壳（1）的中部顶端沿长度方向匀设有多个酒精喷头（2），且外壳（1）的中部底端设有混合液出口（103）；所述外壳（1）内设有传送链板（3）和毛刷（4），传送链板（3）能够将废包袋从外壳（1）的头端运送到外壳（1）的尾端，且毛刷（4）位于传送链板（3）的尾端上方。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥波，王保庆，许立，
申请(专利权)人：鹤壁市方瑞化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。