本实用新型专利技术公开了一种可调密度的过滤装置及过滤系统，所述可调密度的过滤装置，包括固定模块、活动模块和驱动机构；固定模块固定并平行于活动模块，固定模块上设有若干个第一滤孔，活动模块上设有若干个第二滤孔，第一滤孔和第二滤孔一一对应设置，且对应的第一滤孔和第二滤孔的重叠部分组成过滤孔；驱动机构的输出端连接活动模块并能够带动活动模块往复滑动，以使过滤孔增大或减小。所述过滤系统包括所述可调密度的过滤装置。所述可调密度的过滤装置及过滤系统不仅具有密度调节功能，适配于多种尺寸的物料的过滤作业；又能够进行自清洁，缩短了由于清洁导致的停机时间，有助于提高生产效益。高生产效益。高生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种可调密度的过滤装置及过滤系统
[0001]本技术属于过滤设备
，具体涉及一种可调密度的过滤装置及过滤系统。
技术介绍
[0002]过滤是是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
[0003]现有技术中常用的过滤设备，如滤网、滤芯、滤布、淲筒等产品，其孔洞尺寸固定不可调节，在长期使用中将会出现以下问题：其一为过滤精度固定，改变过滤要求时适应性差，使用范围相对有限；其二为长期使用后容易出现孔洞被封堵的情况，需要工作人员人工进行清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可调密度的过滤装置及过滤系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种可调密度的过滤装置，包括固定模块、活动模块和驱动机构；
[0007]固定模块固定并平行于活动模块，固定模块上设有若干个第一滤孔，活动模块上设有若干个第二滤孔，第一滤孔和第二滤孔一一对应设置，且对应的第一滤孔和第二滤孔的重叠部分组成过滤孔；
[0008]驱动机构的输出端连接活动模块并能够带动活动模块往复滑动，以使过滤孔增大或减小。
[0009]在一种可能的设计中，固定模块和活动模块选用同种过滤设备，过滤设备包括滤网、滤芯、滤布和滤筒。
[0010]在一种可能的设计中，驱动机构包括驱动部和传动结构，驱动部通过传动结构连接活动模块。
[0011]在一种可能的设计中，驱动部选用手轮，传动结构选用丝杠，手轮通过丝杠连接活动模块，相应地，手轮与活动模块之间设有基块，丝杠转动设置在基块上。
[0012]在一种可能的设计中，第一滤孔的孔径为D1，第二滤孔的孔径为D2，过滤孔的最大孔径为D1和D2中小的一者，过滤孔的最小孔径为零。
[0013]第二方面，本技术提供了一种过滤系统，包括进料管、出料管和所述的可调密度的过滤装置，进料管通过所述可调密度的过滤装置连通出料管，且所述可调密度的过滤装置下方设有排污管；出料管上设有反冲泵，相应地，进料管上设有关断阀。
[0014]有益效果：
[0015]所述可调密度的过滤装置不仅具有密度调节功能，适配于多种尺寸的物料的过滤作业，增大了使用范围；又能够进行自清洁，减少了人工作业的工作量，缩短了由于清洁导致的停机时间，有助于提高生产效益。
[0016]所述过滤系统有效提高了清洁能力，有助于恢复所述可调密度的过滤装置的过滤能力，以保证物料过滤后的纯度。
附图说明
[0017]图1为一种可调密度的过滤装置的结构示意图。
[0018]图2为一种过滤系统的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、固定模块；101、第一滤孔；2、活动模块；201、第二滤孔；3、驱动机构；301、驱动部；302、传动结构；4、进料管；5、出料管；6、排污管。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0022]实施例：
[0023]如图1和图2所示，一种可调密度的过滤装置，包括固定模块1、活动模块2和驱动机构3；
[0024]固定模块1固定并平行于活动模块2，固定模块1上设有若干个第一滤孔101，活动模块2上设有若干个第二滤孔201，第一滤孔101和第二滤孔201一一对应设置，且对应的第一滤孔101和第二滤孔201的重叠部分组成过滤孔；
[0025]驱动机构3的输出端连接活动模块2并能够带动活动模块2往复滑动，以使过滤孔增大或减小。
[0026]其中，驱动机构3提供动力并带动活动模块2往复滑动，当活动模块2滑动时，第一滤孔101与第二滤孔201的重叠部分的面积将变化，即过滤孔的尺寸改变，相应地，固定模块1和活动模块2组成的过滤结构的过滤精度被改变。基于此，所述可调密度的过滤装置通过驱动机构3带动活动模块2往复滑动以改变过滤精度，以过滤不同尺寸的物料，有效增大了使用范围，实用性好。
[0027]进一步，对于堆积在过滤结构上的杂质，可以通过增大过滤孔的方式提高杂质流动的可能性，进而使杂质在自重作用下掉落，实现一定程度的自清洁。同时，可以利用活动模块2的往复滑动产生剪切力，通过剪切力破碎杂质，破碎的杂质在自重作用下脱离过滤结构，实现一定程度的自清洁。
[0028]基于此，所述可调密度的过滤装置不仅具有密度调节功能，适配于多种尺寸的物料的过滤作业，增大了使用范围；又能够进行自清洁，减少了人工作业的工作量，缩短了由于清洁导致的停机时间，有助于提高生产效益。
[0029]工作时，驱动机构3带动活动模块2滑动并调节过滤孔尺寸，直至过滤孔尺寸符合设计要求。输入物料并导引物料穿过过滤结构，通过过滤结构滤去杂质。长时间工作后，或，检测到物料流出速率降低，停止输入物料并进行自清洁，再次启动驱动机构3以带动活动模块2往复滑动。自清洁完毕后，驱动机构3带动活动模块2滑动至过滤孔尺寸符合设计要求，以准备再次进行过滤。容易理解的，自清洁的清洁能力有限，长时间使用后应停机进行彻底清理。
[0030]在本实施例中，固定模块1和活动模块2选用同种过滤设备，过滤设备包括滤网、滤芯、滤布和滤筒。基于上述设计方案，一方面活用现有过滤设备，提高了现有过滤设备的使用范围，另一方面也无需专门研发过滤设备，降低了所述可调密度的过滤装置的使用成本。进一步，选用同种过滤设备也有助于提高固定模块1和活动模块2之间的适配性，以提高过滤效果。
[0031]在本实施例中，驱动机构3包括驱动部301和传动结构302，驱动部301通过传动结构302连接活动模块2。基于上述设计方案，驱动部301提供动力，传动结构302传递动力至活动模块2，以实现活动模块2的往复滑动。
[0032]驱动机构3具有多种设置方式，按照驱动力来源不同可以分为两种：
[0033]其一为机器驱动，具体来说，驱动部301选用驱动电机，传动结构302选用任意合适的现有结构，驱动电机通讯连接于控制终端，驱动电机和控制终端分别可以选用任意合适的市售控制设备。基于此，工作人员通过控制终端即可控制驱动电机的工作。
[0034]其二为手动驱动，可选地，驱动部301选用手轮，传动结构302选用丝杠，手轮通过丝杠连接活动模块2，相应地，手轮与活动模块2之间设有基块，丝杠转动设置在基块上。基于此，工作人员手动转动手轮，以使丝杠转动并沿基块往复滑动，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调密度的过滤装置，其特征在于，包括固定模块(1)、活动模块(2)和驱动机构(3)；固定模块(1)固定并平行于活动模块(2)，固定模块(1)上设有若干个第一滤孔(101)，活动模块(2)上设有若干个第二滤孔(201)，第一滤孔(101)和第二滤孔(201)一一对应设置，且对应的第一滤孔(101)和第二滤孔(201)的重叠部分组成过滤孔；驱动机构(3)的输出端连接活动模块(2)并能够带动活动模块(2)往复滑动，以使过滤孔增大或减小。2.根据权利要求1所述的可调密度的过滤装置，其特征在于，固定模块(1)和活动模块(2)选用同种过滤设备，过滤设备包括滤网、滤芯、滤布和滤筒。3.根据权利要求1所述的可调密度的过滤装置，其特征在于，驱动机构(3)包括驱动部(301)和传动结构(302)，驱动部(301)通过传动结构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：杨敏，
类型：新型
国别省市：
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