一种风机用电机驱动控制盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机用电机驱动控制盒安装结构，包括风机主体、布置于风机主体表面的横向挡板、横向挡板与风机主体表面形成插入槽、控制盒、控制盒包括底盒和上盒、设置于底盒前侧的螺栓安装柱和外延限位板、设置于底盒后侧的第二安装孔，安装时将底盒前侧的外延限位板插入插入槽中，使横向挡板插入两个螺栓安装柱之间，从而完成底盒的前侧固定，通过第二螺栓穿过底盒后侧的第二安装孔并螺接至风机主体表面的固定螺孔组上，将电路板布置在电路板安装腔中，通过第一螺栓将上盖锁盒在底盒上，操作人员只需要安装底盒后侧、上盒前后两侧共计三组螺栓即可完成控制盒的固定，同时还利用了两个螺栓安装柱起到了底盒的前侧限位作用，结构更加巧妙。结构更加巧妙。结构更加巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用电机驱动控制盒安装结构


[0001]本技术涉及风机领域，特别是一种风机用电机驱动控制盒安装结构。

技术介绍

[0002]风机是一种对气体压缩并输送的设备，在抽油烟机、气模等各种领域都有应用。风机中的一个重要组成部分就是控制盒，其关系到线路板的安全。而且为了方便对线路板进行维修，控制盒一般设置在风机外表面。目前的控制盒设置方式一般有两种，一种是将底盒与风机外壳一体成型，然后将线路板布置在底盒上，再在底盒上盖合上盒，这种方式存在的问题是底盒与风机外壳一体成型较为困难，模具成本较高，且整体用料较多，风机外壳与底盒重合的部位厚度较大导致容易出现缩孔问题，物料成本也高，而且成型后无法对底盒进行二次加工。为此目前常用的一种方式是将底盒和上盒均独立成型，然后将底盒通过前后两组螺栓固定在风机外壳表面，之后将线路板布置在底盒上，然后再通过前后两组螺栓将上盒固定在底盒上，从而完成上盒的固定，这种方式成本较低，也方便在底盒底部进行二次加工，但是这种方式安装控制盒需要安装四组螺栓，对于主要依赖于人工的风机企业而言，操作步骤较多，导致生产工时增加。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种安装更加便捷快速的风机控制盒安装结构。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种风机用电机驱动控制盒安装结构，包括：
[0005]风机主体，所述风机主体包括风腔、设置于风腔内的风轮、与风腔相连通的进风口和出风口、与风轮相连接的电机，所述风机主体上设置有位于风机主体表面上方的横向挡板，所述横向挡板与风机主体表面形成后侧开口的插入槽，所述风机主体的外周表面设置有位于插入槽后方的一组固定螺孔组，所述固定螺孔组包括至少一个固定螺孔；
[0006]控制盒，所述控制盒包括底盒和盖合于底盒上部的上盒，所述底盒与上盒围合形成电路板安装腔，所述电路板安装腔内设置有电路板，所述底盒的前侧向前延伸有活动插设至插入槽内的外延限位板，所述底盒的前侧表面向外凸起有两个螺栓安装柱，所述螺栓安装柱顶部设置有第一螺栓孔，所述底盒的后侧上表面设置有第一螺栓孔组，所述第一螺栓孔组包括至少一个第一螺栓孔，所述横向挡板位于两个螺栓安装柱之间，且横向挡板的端部与螺栓安装柱的表面抵接，所述上盒表面设置有与第一螺栓孔重合的第一安装孔，所述底盒的后侧设置有与固定螺孔重合的第二安装孔；
[0007]第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一安装孔并螺接至第一螺栓孔内；
[0008]第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二安装孔并螺接至固定螺孔内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓安装柱底部固定在外延限位板表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述风机主体呈类圆柱形，其包括两侧的端面
和位于两个端面之间的圆形侧表面，所述控制盒布置于圆形侧表面上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述出风口为一个设置于圆形侧表面的出风连接端管，所述横向挡板设置于出风连接端管的侧面，所述进风口设置于端面上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述出风连接端管外周的中部设置有固定环板，所述固定环板的下端设置有连接至圆形侧表面的垂直立板，所述横向挡板设置于所述垂直立板外侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述底盒底部设置有抵接至圆形侧表面的弧形面。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述横向挡板平行于位于其下方中心处的圆形侧表面的切面。
[0015]本技术的有益效果是：安装时将底盒前侧的外延限位板插入插入槽中，使横向挡板插入两个螺栓安装柱之间，从而完成底盒的前侧固定，然后通过第二螺栓穿过底盒后侧的第二安装孔并螺接至固定螺孔组上，将电路板布置在电路板安装腔中，然后将上盒盖合在底盒上，再通过第一螺栓沿底盒的前后两侧螺接至第一螺栓孔中，通过该方式，操作人员只需要安装底盒后侧、上盒前后两侧共计三组螺栓即可完成控制盒的固定，同时还利用了两个螺栓安装柱起到了底盒的前侧限位作用，结构更加巧妙。
附图说明
[0016]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0017]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0018]图2为本技术优选实施方式的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术控制盒的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图3，一种风机用电机驱动控制盒安装结构，包括：
[0024]风机主体10，所述风机主体10包括风腔、设置于风腔内的风轮、与风腔相连通的进风口和出风口、与风轮相连接的电机，所述风机主体10上设置有位于风机主体10表面上方的横向挡板20，所述横向挡板20与风机主体10表面形成后侧开口的插入槽201，所述风机主体10的外周表面设置有位于插入槽201后方的一组固定螺孔组，所述固定螺孔组包括至少一个固定螺孔13；
[0025]控制盒，所述控制盒包括底盒30和盖合于底盒30上部的上盒40，所述底盒30与上盒40围合形成电路板安装腔，所述电路板安装腔内设置有电路板，所述底盒30的前侧向前延伸有活动插设至插入槽201内的外延限位板31，所述底盒30的前侧表面向外凸起有两个螺栓安装柱32，所述螺栓安装柱32顶部设置有第一螺栓孔，所述底盒30的后侧上表面设置有第一螺栓孔组，所述第一螺栓孔组包括至少一个第一螺栓孔，所述横向挡板20位于两个螺栓安装柱32之间，且横向挡板20的端部与螺栓安装柱32的表面抵接，所述上盒40表面设置有与第一螺栓孔重合的第一安装孔，所述底盒30的后侧设置有与固定螺孔13重合的第二安装孔33；
[0026]第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一安装孔并螺接至第一螺栓孔内；
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机用电机驱动控制盒安装结构，其特征在于，包括：风机主体(10)，所述风机主体(10)包括风腔、设置于风腔内的风轮、与风腔相连通的进风口和出风口、与风轮相连接的电机，所述风机主体(10)上设置有位于风机主体(10)表面上方的横向挡板(20)，所述横向挡板(20)与风机主体(10)表面形成后侧开口的插入槽(201)，所述风机主体(10)的外周表面设置有位于插入槽(201)后方的一组固定螺孔组，所述固定螺孔组包括至少一个固定螺孔(13)；控制盒，所述控制盒包括底盒(30)和盖合于底盒(30)上部的上盒(40)，所述底盒(30)与上盒(40)围合形成电路板安装腔，所述电路板安装腔内设置有电路板，所述底盒(30)的前侧向前延伸有活动插设至插入槽(201)内的外延限位板(31)，所述底盒(30)的前侧表面向外凸起有两个螺栓安装柱(32)，所述螺栓安装柱(32)顶部设置有第一螺栓孔，所述底盒(30)的后侧上表面设置有第一螺栓孔组，所述第一螺栓孔组包括至少一个第一螺栓孔，所述横向挡板(20)位于两个螺栓安装柱(32)之间，且横向挡板(20)的端部与螺栓安装柱(32)的表面抵接，所述上盒(40)表面设置有与第一螺栓孔重合的第一安装孔，所述底盒(30)的后侧设置有与固定螺孔(13)重合的第二安装孔(33)；第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一安装孔并螺接至第一螺栓孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓夫，
申请(专利权)人：佛山市顺炫风机电有限公司，
类型：新型
国别省市：