一种河道污水管生产的开槽设备制造技术

技术编号:39095444 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术涉及管道开槽设备技术领域,且公开了一种河道污水管生产的开槽设备,包括工作腔,所述工作腔的一侧设置有承载框,所述工作腔的一侧开设有两个竖槽,所述工作腔的内部转动设置有两根螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘,所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒,所述横杆的底端固定连接有滑动块,所述承载框的一侧与滑动块的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过驱动电机、切割片、转盘、螺纹杆、螺纹套筒、横杆、刷槽、滑动块、承载框的衔接杆的搭配使用,使得污水管道的两端均能够被开槽,同时对两端的上部和下部进行开槽时无需工作人员手持切割设备移动到指定位置切割,较为省力,一定程度上能够加快管道开槽工作的进度。一定程度上能够加快管道开槽工作的进度。一定程度上能够加快管道开槽工作的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种河道污水管生产的开槽设备


[0001]本技术涉及管道开槽设备
,更具体地说,本技术涉及一种河道污水管生产的开槽设备。

技术介绍

[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原来使用功能的水简称为污水,主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易,但是污水一般都会通过污水管道将其排放到适当的位置,因此污水管道对污水的排出具有重要的意义,污水管道在生产时一般都会对其两端的上部和下部开上一定的槽,便于后续与其它管道或设备的连接,这里开槽工作人员一般都会手持切割设备对其切割,而污水管道生产出来后一般量都会比较大,此时工作人员要是逐一手持切割设备对其进行切割就会耗费工作人员的体力同时效率还低,因此需要一种效率高的同时能够降低工作人员劳动强度的切割设备对污水管道进行切割。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种河道污水管生产的开槽设备,具有快速对污水管道进行开槽,且降低工作人员劳动强度的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种河道污水管生产的开槽设备,包括工作腔,所述工作腔的一侧设置有承载框,所述工作腔的一侧开设有两个竖槽;
[0005]所述工作腔的内部转动设置有两根螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘,所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面固定连接有横杆,所述横杆的底端固定连接有滑动块,且滑动块位于竖槽的内部滑动,所述承载框的一侧与滑动块的一侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述承载框的内部设置有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割片,所述驱动电机的表面固定连接连接块,所述连接块的表面固定连接有防护罩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述竖槽的内部开设有滑动槽,且横杆的表面贯穿于滑动槽的内部,所述工作腔的内部设置有若干个导向辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作腔的内部开设有两个限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有衔接杆,且衔接杆的底端与螺纹套筒的表面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述承载框的内侧壁固定连接有第一液压缸,且第一液压缸的输出端与支撑座的一侧固定连接,所述支撑座的底部转动设置有四个滚珠。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作腔的表面和背面均固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有挤压块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作腔表面的顶端固定连接有控制面板,所述工作腔底部的两侧均转动设置有两个滚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过驱动电机、切割片、转盘、螺纹杆、螺纹套筒、横杆、刷槽、滑动块、承载框的衔接杆的搭配使用,使得污水管道的两端均能够被开槽,同时对两端的上部和下部进行开槽时无需工作人员手持切割设备移动到指定位置切割,较为省力,一定程度上能够加快管道开槽工作的进度。
[0014]2、本技术通过第一液压缸、滚珠、支撑座、第二液压缸和挤压块的搭配使用,使得污水管道的开槽的深度能够实时调整,同时污水管道进入工作腔内部后能够及时固定,保证其稳定性,便于后续的开槽工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术螺纹套筒结构示意图;
[0017]图3为本技术切割片结构示意图;
[0018]图4为本技术第一液压缸结构示意图;
[0019]图5为本技术滑动块结构示意图。
[0020]图中:1、工作腔;2、承载框;3、竖槽;4、支撑座;5、驱动电机;6、切割片;7、连接块;8、防护罩;9、螺纹杆;10、转盘;11、螺纹套筒;12、横杆;13、滑动块;14、限位槽;15、衔接杆;16、第一液压缸;17、滚珠;18、第二液压缸;19、挤压块;20、控制面板;21、导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图2、图3和图5所示,本技术提供一种河道污水管生产的开槽设备,包括工作腔1,工作腔1的一侧设置有承载框2,工作腔1的一侧开设有两个竖槽3,工作腔1的内部转动设置有两根螺纹杆9,螺纹杆9的顶端固定连接有转盘10,螺纹杆9的表面螺纹贯穿有螺纹套筒11,螺纹套筒11的表面固定连接有横杆12,横杆12的底端固定连接有滑动块13,且滑动块13位于竖槽3的内部滑动,承载框2的内部设置有支撑座4,支撑座4的顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有切割片6,驱动电机5的表面固定连接连接块7,连接块7的表面固定连接有防护罩8,竖槽3的内部开设有滑动槽,且横杆12的表面贯穿于滑动槽的内部,工作腔1的内部设置有若干个导向辊21,承载框2的一侧与滑动块13的一侧固定连接,工作腔1的内部开设有两个限位槽14,限位槽14的内部滑动连接有限位块,限位块的顶部固定连接有衔接杆15,且衔接杆15的底端与螺纹套筒11的表面固定连接。
[0023]当需要对管道进行切割时,此时工作人员将管道的一端抬到工作腔1的内部,使其通过导向辊21向前滚动,直到导向辊21将管道移动到切割片6附近,随后工作人员控制驱动电机5启动,驱动电机5的输出端带动切割片6转动,使其对管道的一端进行切割,随后工作
人员转动转盘10,使得转盘10带动螺纹杆9转动,使得螺纹杆9表面的螺纹套筒11向上移动,进而使得横杆12带动滑动块13在竖槽3的内部向上滑动,随后使得承载框2向上滑动,此时支撑座4以及驱动电机5的高度得以抬升,使得管道一端的顶部的位置得以被切割,切割完毕后工作人员再通过导向辊21将管道向外部抽出,使得管道与工作腔1分离,随后再对其另一端进行切割,通过驱动电机5和切割片6的设置,使得污水管道得以被切割,通过防护罩8的设置,使得污水管道切割的碎片能够被阻挡,通过转盘10、螺纹杆9、螺纹套筒11、横杆12、竖槽3和滑动块13的设置,使得承载框2能够移动到一定的高度,便于对污水管道一端顶部的位置处进行切割。
[0024]如图1

4所示,承载框2的内侧壁固定连接有第一液压缸16,且第一液压缸16的输出端与支撑座4的一侧固定连接,支撑座4的底部转动设置有四个滚珠17,工作腔1的表面和背面均固定连接有第二液压缸18,第二液压缸18的输出端固定连接有挤压块19,工作腔1表面的顶端固定连接有控制面板20,工作腔1底部的两侧均转动设置有两个滚轮。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道污水管生产的开槽设备,包括工作腔(1),其特征在于:所述工作腔(1)的一侧设置有承载框(2),所述工作腔(1)的一侧开设有两个竖槽(3);所述工作腔(1)的内部转动设置有两根螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶端固定连接有转盘(10),所述螺纹杆(9)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的表面固定连接有横杆(12),所述横杆(12)的底端固定连接有滑动块(13),且滑动块(13)位于竖槽(3)的内部滑动,所述承载框(2)的一侧与滑动块(13)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种河道污水管生产的开槽设备,其特征在于:所述承载框(2)的内部设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有切割片(6),所述驱动电机(5)的表面固定连接连接块(7),所述连接块(7)的表面固定连接有防护罩(8)。3.根据权利要求1所述的一种河道污水管生产的开槽设备,其特征在于:所述竖槽(3)的内部开设有滑动槽,且横杆(12)的表面贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗延峰王震吴更忍张敏翟英仲盖海滨褚峰万凌潇任文哲姚韩静朱婧王晓晓
申请(专利权)人:山西一建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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