一种全自动锯边机的废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯边机技术领域，具体的是一种全自动锯边机的废料收集机构，本实用新型专利技术包括板材输送架，所述板材输送架的两外侧均设置有固定底座，固定底座的外侧壁固定安装有锯边机构，固定底座的两端均固定相连有立柱，立柱的顶部固定相连有滑轨，两个滑轨之间设置有用于夹持板材的夹持机构，在板材输送架与固定底座之间设置有托架，且托架与板材输送架的侧壁转动相连；本实用新型专利技术通过在固定底座内设置有收容槽，并且在收容槽上设置有托架，托架可以向下翻转，在板材沿着板材输送架向内输送时，板材的两端位于托架上，然后通过锯刀进行锯边，完成后，托架向下翻转，废料就会掉落于收容槽内进行收纳，不会影响锯边的效果。不会影响锯边的效果。不会影响锯边的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锯边机的废料收集机构


[0001]本技术涉及锯边机
，具体的是一种全自动锯边机的废料收集机构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，随着科技的发展，板材加工行业也逐渐实现全自动化，其中，全自动锯边机解放了部分操作人员的双手。
[0003]现有技术中，如申请号2019201143689公开了一种全自动锯边机，具体包括装置底座、装置支撑柱、主体活动槽、板材传输架、降噪块与锯边机构；过设置导向滚轮、固定连接件和锁定按钮，可以将传输的板材进行固定，从而达到板材更好的固定效果；过设置刀锯活动槽、刀锯活动槽、刀锯连接块、刀锯活动块和板材加工刀锯，可以达到根据需求改变板材加工锯边的宽度。
[0004]但是在该申请号为2019201143689公开的申请中，在对板材完成锯边后，废料也还会掉落在工作台上，之后需要通过工作人员进行清理，由于废料通常都是落于工作台靠中间的位置，不太便于工作人员拿取，而废料堆的太多，就会影响板材锯边的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动锯边机的废料收集机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种全自动锯边机的废料收集机构，包括板材输送架，所述板材输送架的两外侧均设置有固定底座，固定底座的外侧壁固定安装有锯边机构，固定底座的两端均固定相连有立柱，立柱的顶部固定相连有滑轨，两个滑轨之间设置有用于夹持板材的夹持机构，在板材输送架与固定底座之间设置有托架，且托架与板材输送架的侧壁转动相连。
[0008]进一步的，所述锯边机构包括固定架，固定架的顶部内侧壁安装有锯刀，固定架的后侧设置有第一电机，且第一电机的输出端贯穿固定架与锯刀相连。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括横梁，且横梁与滑轨活动相连，横梁的前端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端设置有夹板，夹板与电动伸缩杆转动相连，夹板的侧壁设置有第二电机，第二电机的输出端与夹板的外侧壁相连。
[0010]进一步的，所述横梁的两端固定相连有限位滑块，滑轨的表面开设有滑槽，限位滑块位于滑槽内滑动。
[0011]进一步的，所述固定底座的表面开设有收容槽，收容槽内设置有推板，推板的顶部固定相连有移动滑块，收容槽的顶部转动相连有丝杠，丝杠的一端设置有驱动电机，移动滑块与丝杠螺纹相连，托架位于收容槽的顶部。
[0012]进一步的，所述托架包括翻转板，翻转板的顶部固定相连有托板，托板与板材输送架的顶面平齐，翻转板靠近板材输送架的一侧设置有转轴，且翻转板通过转轴与板材输送架的外侧壁转动相连。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过在固定底座内设置有收容槽，并且在收容槽上设置有托架，托架可以向下翻转，在板材沿着板材输送架向内输送时，板材的两端位于托架上，然后通过锯刀进行锯边，完成后，托架向下翻转，废料就会掉落于收容槽内进行收纳，不会影响锯边的效果；
[0015]2、本技术通过在收容槽内设置有推板，在收容槽内存放有一定量的废料后，就可以通过转动丝杠，带动推板移动，将废料向外推出，便于工作人员进行收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术锯边机的结构示意图；
[0019]图3是本技术夹持机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术收容槽的内部结构示意图。
[0021]图中附图标记如下：
[0022]1、固定底座；11、收容槽；12、推板；13、移动滑块；14、丝杠；2、板材输送架；3、锯边机构；31、固定架；32、锯刀；33、第一电机；4、立柱；5、滑轨；51、滑槽；6、夹持机构；61、横梁；62、限位滑块；63、电动伸缩杆；64、夹板；65、第二电机；7、托架；71、翻转板；72、托板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4所示，一种全自动锯边机的废料收集机构，包括板材输送架2，将板材放置于板材输送架2上，就可以对板材进行输送，板材输送架2的两外侧均设置有固定底座1，固定底座1的外侧壁固定安装有锯边机构3，锯边机构3用于对板材进行锯边，固定底座1的两端均固定相连有立柱4，立柱4的顶部固定相连有滑轨5，两个滑轨5之间设置有用于夹持板材的夹持机构6，通过夹持机构6对板材进行固定夹持，保持板材的稳定，在板材输送架2与固定底座1之间设置有托架7，且托架7与板材输送架2的侧壁转动相连，板材的两端是沿着托架7进行移动的，锯边机构3也是在托架7上的，在对板材进行锯边后，废料就会落于托架7上，然后托架7就可以通过向下翻转，让废料向下滑落。
[0025]锯边机构3包括固定架31，固定架31的顶部内侧壁安装有锯刀32，固定架31的后侧设置有第一电机33，且第一电机33的输出端贯穿固定架31与锯刀32相连。
[0026]夹持机构6包括横梁61，且横梁61与滑轨5活动相连，横梁61的前端固定安装有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的活动端设置有夹板64，夹板64与电动伸缩杆63转动相连，夹板64的侧壁设置有第二电机65，第二电机65的输出端与夹板64的外侧壁相连，在需要夹持的时候，就可以通过第二电机65带动夹板64向下翻转，然后通过夹板64对板材进行固定夹持。
[0027]横梁61的两端固定相连有限位滑块62，滑轨5的表面开设有滑槽51，限位滑块62位于滑槽51内滑动，在夹持好板材后，板材输送架2向前输送板材，而夹持机构6也可以一起向前移动，保持板材的稳定。
[0028]固定底座1的表面开设有收容槽11，收容槽11用于收纳板材的废料，在托架7向下翻转后，废料就会掉落入收容槽11内，收容槽11内设置有推板12，推板12的顶部固定相连有移动滑块13，收容槽11的顶部转动相连有丝杠14，丝杠14的一端设置有驱动电机，移动滑块13与丝杠14螺纹相连，托架7位于收容槽11的顶部，在收集一定量的废料后，就可以转动丝杠14，丝杠14就会带动推板12，推板12将废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锯边机的废料收集机构，包括板材输送架(2)，其特征在于，所述板材输送架(2)的两外侧均设置有固定底座(1)，固定底座(1)的外侧壁固定安装有锯边机构(3)，固定底座(1)的两端均固定相连有立柱(4)，立柱(4)的顶部固定相连有滑轨(5)，两个滑轨(5)之间设置有用于夹持板材的夹持机构(6)，在板材输送架(2)与固定底座(1)之间设置有托架(7)，且托架(7)与板材输送架(2)的侧壁转动相连。2.根据权利要求1所述的全自动锯边机的废料收集机构，其特征在于，所述锯边机构(3)包括固定架(31)，固定架(31)的顶部内侧壁安装有锯刀(32)，固定架(31)的后侧设置有第一电机(33)，且第一电机(33)的输出端贯穿固定架(31)与锯刀(32)相连。3.根据权利要求1所述的全自动锯边机的废料收集机构，其特征在于，所述夹持机构(6)包括横梁(61)，且横梁(61)与滑轨(5)活动相连，横梁(61)的前端固定安装有电动伸缩杆(63)，电动伸缩杆(63)的活动端设置有夹板(64)，夹板(64)与电动伸缩杆(63)转动相连，夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚雄，刘维，沈基文，
申请(专利权)人：上海东路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：