一种袜子连续包装生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袜子连续包装生产设备，其中包括圆筒，圆筒内部开设有空腔一，空腔一内部设置有推动结构，空腔一与推动结构固定连接，圆筒侧面均匀开设有开孔二，空腔一与开孔二连通，推动结构与开孔二滑动配合，圆筒外部均匀设置有若干隔板，若干隔板与圆筒固定连接，两个相邻隔板之间设置有连接板，连接板两端分别与两个相邻隔板固定连接，对应连接板设置有若干推板，若干推板与连接板铰链连接，推板与隔板滑动配合，连接板底部设置有底座，底座与连接板对应且滑动配合，本实用新型专利技术结构合理，解决若生产中袜子未能装入包装盒内，需停下设备人工回收的问题。停下设备人工回收的问题。停下设备人工回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种袜子连续包装生产设备


[0001]本技术涉及连续包装生产设备
，特别涉及一种袜子连续包装生产设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对于包装质量方面也有着很大的要求，特别是衣食方面更离不开包装的加持，包装生产在工业生产中需求巨大，包装更是一个产品好坏的体现。
[0003]包装生产设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，使用机械连续包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足卫生的要求
[0004]现阶段袜子连续包装生产设备中技术还不够成熟，例如在袜子夹持后未能放入包装盒中，需关闭电机，打开夹持袜子的机械手指，才能将袜子回收，这会导致在生产中非常影响工作效率，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种袜子连续包装生产设备，解决在生产过程中袜子未能进入包装盒，需停下设备人工回收的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种袜子连续包装生产设备，其中包括圆筒，所述圆筒内部开设有空腔一，所述空腔一内部设置有推动结构，所述空腔一与推动结构固定连接，所述圆筒侧面均匀开设有开孔二，所述空腔一与开孔二连通，所述推动结构输出端与开孔二滑动配合，所述圆筒外部均匀设置有若干隔板，若干所述隔板与圆筒固定连接，两个相邻隔板之间设置有连接板，对应所述连接板设置有若干推板，若干所述推板与连接板铰链连接，所述推板与隔板滑动配合，所述连接板底部设置有底座，所述底座与连接板对应且滑动配合，所述底座上部开设有空腔三，所述空腔三中部设置有一号电机，所述一号电机与底座固定连接，所述一号电机顶部设置有传动轴，所述传动轴一端与一号电机活动安装，所述传动轴另一端与圆筒固定连接，所述空腔三内部设置有三号电机，所述三号电机与底座固定连接，所述电机顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与三号电机输出端固定安装，所述伸缩杆另一端与推板滑动配合，靠近一个所述连接板位置设置有包装盒传送设备，相邻连接板外设置有袜子传送设备，所述底座外侧设置有斜板，所述斜板高处一端与连接板等齐且滑动连接，斜板低处一端设置有包装送走装置，所述包装盒传送设备、袜子传送设备和包装送走设备内部均固定有四号电机，所述四号电机外部设置有传送带一，所述传送带一与四号电机转动配合。
[0008]采用上述技术方案，当设备在运作时，包装盒传送设备利用传送带一与电机配合，利用摩擦力将包装盒向着推板方向送出，包装盒首先落入隔板中的推板上，一号电机为传动轴提供动力，从而与传动轴连接的圆筒带动隔板、连接板和推板一齐转动，此时推板上的包装盒也一齐转动，当包装盒转动至对应袜子传送设备的位置时，袜子传送设备将袜子向着包装盒内部方向送出，从而袜子落入包装盒内，此时袜子包装生产步骤完成，传动轴继续
转动，当转动至与斜板位置对应时，推动结构推动包装盒使其顺斜板滑至包装送走装置，从而袜子完成包装生产，若在设备运作时，包装盒推板未能被推到推板上，袜子则会从传送带一落入隔板之间的推板上，一号电机为传动轴提供动力，从而与传动轴连接的圆筒带动隔板、连接板和推板一齐转动，当转动到包装送走装置时，由于推板上未有放置盒子，袜子将不能被推动结构推出推板，推板受传动轴作用继续转动，由于底座内部伸缩杆有频率受三号电机作用而上下伸缩，且伸缩杆推动每一经过伸缩杆上部的推板，从而伸缩杆可将未放置包装盒的袜子清出推板，袜子可得到集中回收，以此解决袜子在包装生产中未能装入包装盒内，需得停下设备人工回收的问题。
[0009]作为优选，所述推动结构包括杆二、二号电机和顶杆，所述圆筒与杆二固定连接，所述杆二顶部设置有二号电机，所述二号电机与杆二固定连接，所述二号电机顶部设置有顶杆，所述顶杆与二号电机活动安装，所述顶杆对应开孔二滑动配合。
[0010]采用上述技术方案，设备运作时，顶杆与第二电机活动连接，第二电机与杆二固接，皆静置在空腔一内，若顶杆转至对应包装送走设备时，顶杆受第二电机作用向开孔二方向伸出，从而起到推动包装盒的作用。
[0011]作为优选，所述隔板两端对称设置有挡板，所述挡板与隔板固定连接，所述挡板与推板滑动配合。
[0012]采用上述技术方案，隔板与挡板配合，可支撑推板，防止推板承重落入底座内。
[0013]作为优选，所述斜板上端开设有凹槽，凹槽内部设置有保持架，所述保持架与凹槽固定连接，所述保持架内部设置有滚珠，所述滚珠与保持架滚动配合。
[0014]采用上述技术方案，当包装盒与其内部袜子经斜板滑至包装送走设备时，利用滚珠与保持器配合与其滑动，可减小斜板与包装盒的接触面积，从而减小摩擦，使包装盒快速落至包装送走设备。
[0015]作为优选，所述底座上部开设有滑槽，所述连接板底部设置有滑块，所述滑块与连接板固定连接，所述滑槽与滑块卡接，所述滑槽与滑块滑动连接和转动配合。
[0016]采用上述技术方案，滑槽与滑块卡接且滑动连接与转动配合起到底座与连接板连接可转动且不倒的作用。
[0017]作为优选，所述包装盒传送设备与袜子传送设备尾端倾斜向推板方向，所述包装送走设备位于斜板低处一端且与地面平行。
[0018]采用上述技术方案，包装盒传送设备与袜子传送设备倾斜放置可利用重力作用，从而包装盒和袜子受重力与传送带一给予的惯性落入隔板之间的推板上。
[0019]有益效果：利用三号电机为伸缩杆提供动力，从而使伸缩杆推动推板，将未能包装的袜子被推出设备，在生产结束后集中回收，起到节约时间成本和人工成本的作用。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例用于展示传送带与推板的位置示意图；
[0022]图3为实施例用于展示推动结构与空腔一位置示意图。
[0023]附图标记：1、圆筒；2、开孔二；3、隔板；4、推板；5、斜板；6、保持架；7、滚珠；8、四号电机；9、空腔一；10、包装送走设备；11、三号电机；12、伸缩杆；13、传动轴；14、一号电机；16、
传送带一；17、包装盒传送设备；18、连接板；19、顶杆；20、二号电机；23、杆二；25、袜子传送设备；26、推动结构；27、空腔三；28、底座。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]见图1至图3所示，在包装生产过程中，包装盒由包装盒传送设备17传出，包装盒传送设备17由传送带一16与四号电机8构成，由于传送带一16紧靠推板4，且包装盒传送设备17偏向推板4倾斜放置，所以包装盒可顺利流进推板4，若干推板4连接圆筒1，圆筒1下部连接传送轴，由于传送轴底端的一号电机14提供动力，传送轴可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袜子连续包装生产设备，其特征在于，其中包括圆筒(1)，所述圆筒(1)内部开设有空腔一(9)，所述空腔一(9)内部设置有推动结构(26)，所述空腔一(9)与推动结构(26)固定连接，所述圆筒(1)侧面均匀开设有开孔二(2)，所述空腔一(9)与开孔二(2)连通，所述推动结构(26)输出端与开孔二(2)滑动配合，所述圆筒(1)外部均匀设置有若干隔板(3)，若干所述隔板(3)与圆筒(1)固定连接，两个相邻隔板(3)之间设置有连接板(18)，对应所述连接板(18)设置有若干推板(4)，若干所述推板(4)与连接板(18)铰链连接，所述推板(4)与隔板(3)滑动配合，所述连接板(18)底部设置有底座(28)，所述底座(28)与连接板(18)对应且滑动配合，所述底座(28)上部开设有空腔三(27)，所述空腔三(27)中部设置有一号电机(14)，所述一号电机(14)与底座(28)固定连接，所述一号电机(14)顶部设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)一端与一号电机(14)活动安装，所述传动轴(13)另一端与圆筒(1)固定连接，所述空腔三(27)内部设置有三号电机(11)，所述三号电机(11)与底座(28)固定连接，所述电机顶部设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)一端与三号电机(11)输出端固定安装，所述伸缩杆(12)另一端与推板(4)滑动配合，靠近一个所述连接板(18)位置设置有包装盒传送设备(17)，相邻连接板(18)外设置有袜子传送设备(25)，所述底座(28)外侧设置有斜板(5)，所述斜板(5)高处一端与连接板(18)等齐且滑动连接，斜板(5)低处一端设置有包装送走...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维杰，
申请(专利权)人：诸暨市昇运针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：