一种适用于印刷机的印刷粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，涉及印刷机技术领域。包括印刷机壳体，印刷机壳体内底端固定有集尘箱，印刷机壳体侧面固定有风机，风机的进风口与集尘箱连通，风机的出风口固定有回收组件，回收组件内设置有第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱表面设置有振动筛板，第一储料箱表面滑动设有与振动筛板相配合的刮板。本实用新型专利技术印刷粉粉末通过筛分直接掉落在第一储料箱内并进行收集，结块状印刷粉遗留在振动筛板上，启动电推杆带动刮板将结块状印刷粉推动至第二储料箱并进行收集，且在推动过程中被结块状印刷粉所阻碍的粉末也可以再次掉落在掉落在第一储料箱内并进行收集，从而实现粉末与结块印刷粉的分离。分离。分离。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于印刷机的印刷粉回收装置


[0001]本技术属于印刷机
，特别是涉及一种适用于印刷机的印刷粉回收装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，使油墨或印刷粉转移到纸张或者织品等材料表面。传统印刷机在印刷过程中，会有大量的印刷粉留在装置的内部，此时为了防止印刷粉的浪费需要通过印刷粉回收装置将留在装置内部的印刷粉进行回收。
[0003]目前在对印刷粉末进行回收处理时，多是通过风机抽出收集直接再次利用，然而由于使用过的印刷粉并不是百分之百的能直接进行再次使用的，部分印刷粉在接触空气后会产生结块现象，从而需要经过破碎等工序后再次使用，因此设计出一种可以将粉末与结块印刷粉分离的印刷粉回收装置是有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，印刷机印刷时产生的印刷粉会掉落在集尘箱内，通过启动风机将印刷粉抽吸至回收组件，印刷粉掉落在振动筛板上，其中粉末通过筛分直接掉落在第一储料箱内并进行收集，结块状遗留在振动筛板上，启动电推杆带动刮板将结块状印刷粉推动至第二储料箱并进行收集，且在推动过程中被结块状印刷粉所阻碍的粉末也可以再次掉落在掉落在第一储料箱内并进行收集，从而实现粉末与结块印刷粉的分离。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，包括印刷机壳体，所述印刷机壳体内底端固定有集尘箱，所述印刷机壳体侧面固定有风机，所述风机的进风口与集尘箱连通，所述风机的出风口固定有回收组件，所述回收组件内设置有第一储料箱和第二储料箱，所述第一储料箱表面设置有振动筛板，所述第一储料箱表面滑动设有与振动筛板相配合的刮板。
[0007]本技术进一步设置为，所述集尘箱内侧面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内贯穿固定有进料管，所述进料管一端与进风口螺纹连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱侧面开设有与所述风机出风口相适配的第二安装孔，所述回收箱两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有储料组件。
[0009]本技术进一步设置为，所述储料组件包括第一储料箱，所述第一储料箱两侧对称固定有位于所述第一滑槽内滑动的滑杆，所述第一储料箱侧面通过紧固螺栓固定有第二储料箱，所述第二储料箱侧面固定有把手。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一储料箱两侧对称开设有第二滑槽，所述第二
滑槽内滑动设有刮板，一所述第二滑槽内壁固定有电推杆，所述电推杆的输出端与刮板固定连接，所述刮板与振动筛板均位于第二安装孔下方。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术印刷机印刷时产生的印刷粉会掉落在集尘箱内，通过启动风机将印刷粉抽吸至回收组件，印刷粉掉落在振动筛板上，其中粉末通过筛分直接掉落在第一储料箱内并进行收集，结块状遗留在振动筛板上，启动电推杆带动刮板将结块状印刷粉推动至第二储料箱并进行收集，且在推动过程中被结块状印刷粉所阻碍的粉末也可以再次掉落在掉落在第一储料箱41内并进行收集，从而实现粉末与结块印刷粉的分离。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种适用于印刷机的印刷粉回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术回收箱结构示意图；
[0017]图3为本技术储料组件结构示意图；
[0018]图4为本技术集尘箱结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
印刷机壳体，2
‑
风机，3
‑
回收组件，4
‑
储料组件，11
‑
集尘箱，12
‑
第一安装孔，13
‑
进料管，31
‑
回收箱，32
‑
第二安装孔，33
‑
第一滑槽，41
‑
第一储料箱，42
‑
第二储料箱，43
‑
振动筛板，44
‑
刮板，45
‑
把手，46
‑
第二滑槽。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例一提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，包括印刷机壳体1，印刷机壳体1内底端固定有集尘箱11，印刷机壳体1侧面固定有风机2，风机2的进风口与集尘箱11连通，风机2的出风口固定有回收组件3，回收组件3内设置有第一储料箱41和第二储料箱42，第一储料箱41表面设置有振动筛板43，振动筛板43下方固定有振动电机，第一储料箱41表面滑
动设有与振动筛板43相配合的刮板44。
[0027]本实施例一的具体实施方式为：印刷机印刷时产生的印刷粉会掉落在集尘箱11内，启动风机2将印刷粉抽吸至回收组件3，印刷粉掉落在振动筛板43上，其中粉末通过筛分直接掉落在第一储料箱41内并进行收集，结块状遗留在振动筛板43上，启动刮板44将结块状印刷粉推动至第二储料箱42并进行收集，且在推动过程中被结块状印刷粉所阻碍的粉末也可以再次掉落在掉落在第一储料箱41内并进行收集，从而实现粉末与结块印刷粉的分离。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图4，本实施例二提供以下技术方案：集尘箱11内侧面开设有第一安装孔12，第一安装孔12内贯穿固定有进料管13，进料管13一端与进风口螺纹连接。
[0030]本实施例二的具体实施方式为：印刷机印刷时产生的印刷粉会掉落在集尘箱11内，启动将进料管13与风机2进风口螺纹连接，通过进料管3将印刷粉抽吸至回收组件3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，包括印刷机壳体(1)，其特征在于：所述印刷机壳体(1)内底端固定有集尘箱(11)，所述印刷机壳体(1)侧面固定有风机(2)，所述风机(2)的进风口与集尘箱(11)连通，所述风机(2)的出风口固定有回收组件(3)，所述回收组件(3)内设置有第一储料箱(41)和第二储料箱(42)，所述第一储料箱(41)表面设置有振动筛板(43)，所述第一储料箱(41)表面滑动设有与振动筛板(43)相配合的刮板(44)。2.根据权利要求1所述的一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，其特征在于：所述集尘箱(11)内侧面开设有第一安装孔(12)，所述第一安装孔(12)内贯穿固定有进料管(13)，所述进料管(13)一端与进风口螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于印刷机的印刷粉回收装置，其特征在于：所述回收组件(3)包括回收箱(31)，所述回收箱(31)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：舟山市诺亚印业有限公司，
类型：新型
国别省市：