活性炭条成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭条成型装置，涉及活性炭条生产领域，包括空心壳，所述空心壳的顶端两边均焊接有之间与活性炭条成型壳体固定的L型板，所述活性炭条成型壳体的底端固定安装有出料口，所述空心壳的内部滑动连接有由螺纹机构控制升降的的移动板，所述移动板的顶端两边均焊接有头部与支撑台固定的竖杆，本实用新型专利技术能根据收集容器的不同调节收集容器的高度，从而避免活性炭条被摔坏，能有效提高活性炭条的生产质量。性炭条的生产质量。性炭条的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
活性炭条成型装置


[0001]本技术涉及活性炭条生产领域，特别涉及活性炭条成型装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m
²
/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。
[0003]公告号：CN216512886U公布了活性炭条成型装置，该技术中的挤压成型装置包括液压装置、成型壳体，所述液压装置的下端设有挤压盘，以对活性炭混合颗粒进行挤压，所述成型壳体为圆筒状，成型壳体的内径大于或等于挤压盘的直径，成型壳体的上端敞开，成型壳体的侧壁设有进料口，成型壳体的下端设有成型孔。
[0004]上述文件中的成型装置活性炭混合颗粒受到挤压形成活性炭条从成型壳体的下方排出，通过收集容器进行收集，目前收集容器的类型掺次不齐，不同的收集容器底部高度各不相同（有些收集容器有支撑脚支撑有些则没有），如果高度过低，活性炭条的容易在出料时摔坏从而开裂，以至于影响生产活性炭条的质量，为此，本技术提供一种能在出料时避免活性炭条摔坏的活性炭条成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供活性炭条成型装置，能根据收集容器的不同调节收集容器的高度，从而避免活性炭条被摔坏，能有效提高活性炭条的生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]活性炭条成型装置，包括空心壳，所述空心壳的顶端两边均焊接有之间与活性炭条成型壳体固定的L型板，所述活性炭条成型壳体的底端固定安装有出料口，所述空心壳的内部滑动连接有由螺纹机构控制升降的的移动板，所述移动板的顶端两边均焊接有头部与支撑台固定的竖杆。
[0008]进一步地，所述空心壳的内部两边均焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块的侧端与移动板的侧端固定连接。
[0009]进一步地，所述螺纹机构包括与空心壳表面互通连接的拓展壳，所述拓展壳的顶端嵌入式连接有供转轴A转动的轴承A，所述转轴A的底端焊接有外侧壁上与螺杆套螺纹连接的螺杆，所述螺杆套的背面与移动板的前侧端固定连接。
[0010]进一步地，所述空心壳的侧端固定连接有电机且电机的顶端固定连接有供转轴B转动的轴承B，所述电机的传动轴与转轴B的底端固定连接。
[0011]进一步地，所述转轴B的顶端焊接有头部与顶板固定的转杆，所述顶板的底端固定安装有伸缩部位通过螺丝与挤压盘固定的液压部件。
[0012]进一步地，所述转轴A的顶端焊接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：事先将收集容器至于活性炭条成型壳体的正下方上的支撑台上以收集活性炭条，可以顺时针或逆时针转动把手，把手带动转轴A的转动，转轴A顺着轴承A内部转动，转轴A带动螺杆的转动，螺杆带动螺杆套的上下移动，螺杆套带动移动板的上下移动，移动板带动滑块的上下移动，滑块顺着导轨滑动，以维持移动板的直线移动，移动板带动竖杆的上下移动，即可达到上下调节支撑台高度的目的，这样能根据收集容器的不同调节收集容器的高度，从而避免活性炭条被摔坏，能有效提高活性炭条的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术活性炭条成型装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术活性炭条成型装置中拓展壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术活性炭条成型装置中空心壳内部结构示意图。
[0017]图中：1、空心壳；2、L型板；3、活性炭成型客体；4、出料口；5、移动板；6、螺纹机构；601、拓展壳；602、轴承A；603、转轴A；604、把手；605、螺杆；606、螺杆套；7、竖杆；
[0018]8、支撑台；9、导轨；10、滑块；11、电机；12、轴承B；13、转轴B；14、转杆；15、顶板；16、液压部件；17、挤压盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所述，活性炭条成型装置，包括空心壳1，所述空心壳1的顶端两边均焊接有之间与活性炭条成型壳体3固定的L型板2，所述活性炭条成型壳体3的底端固定安装有出料口4，所述空心壳1的内部滑动连接有由螺纹机构6控制升降的的移动板5，所述移动板5的顶端两边均焊接有头部与支撑台8固定的竖杆7。
[0021]其中，所述空心壳1的内部两边均焊接有供滑块10滑动的导轨9，所述滑块10的侧端与移动板5的侧端固定连接，导轨9和滑块10用于维持移动板5的直线移动。
[0022]其中，所述螺纹机构6包括与空心壳1表面互通连接的拓展壳601，所述拓展壳601的顶端嵌入式连接有供转轴A603转动的轴承A602，所述转轴A603的底端焊接有外侧壁上与螺杆套606螺纹连接的螺杆605，所述螺杆套606的背面与移动板5的前侧端固定连接。
[0023]可以理解的是，顺时针或逆时针转动转轴A603，转轴A603顺着轴承A602内部转动，转轴A603带动螺杆605的转动，螺杆605带动螺杆套606的上下移动，螺杆套606带动移动板5的上下移动，移动板5带动滑块10的上下移动，滑块10顺着导轨9滑动，以维持移动板5的直线移动，移动板5带动竖杆7的上下移动，即可达到上下调节支撑台8高度的目的。
[0024]其中，所述空心壳1的侧端固定连接有电机11且电机11的顶端固定连接有供转轴B13转动的轴承B12，所述电机11的传动轴与转轴B13的底端固定连接，所述转轴B13的顶端焊接有头部与顶板15固定的转杆14，所述顶板15的底端固定安装有伸缩部位通过螺丝与挤压盘17固定的液压部件16。
[0025]可以理解的是，给电机11通入外部电源，打开电机11的开关，电机11带动转轴B13的转动，转轴B13顺着轴承B12内部转动，转轴B13带动转杆14的转动，从而将挤压盘17至于
活性炭条成型壳体3的正上方，之后通过液压部件16带动挤压盘17的向下移动，挤压盘17向下对活性炭混合颗粒进行挤压成型形成活性炭条从活性炭条成型壳体3的下方排出，这样在不需要挤压成型时可以将挤压盘17移动到活性炭条成型壳体3的旁侧，更加方便活性炭条成型壳体3内部的清理。
[0026]其中，所述转轴A603的顶端焊接有把手604，把手604方便转动转轴A603。
[0027]需要说明的是，本技术涉及活性炭条成型装置，工作人员将活性炭混合颗粒放入活性炭条成型壳体3中，给电机11通入外部电源，打开电机11的开关，电机11带动转轴B13的转动，转轴B13顺着轴承B12内部转动，转轴B13带动转杆14的转动，从而将挤压盘17至于活性炭条成型壳体3的正上方，之后通过液压部件16带动挤压盘17的向下移动，挤压盘17向下对活性炭混合颗粒进行挤压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭条成型装置，包括空心壳（1），其特征在于：所述空心壳（1）的顶端两边均焊接有之间与活性炭条成型壳体（3）固定的L型板（2），所述活性炭条成型壳体（3）的底端固定安装有出料口（4），所述空心壳（1）的内部滑动连接有由螺纹机构（6）控制升降的移动板（5），所述移动板（5）的顶端两边均焊接有头部与支撑台（8）固定的竖杆（7）。2.根据权利要求1所述的活性炭条成型装置，其特征在于：所述空心壳（1）的内部两边均焊接有供滑块（10）滑动的导轨（9），所述滑块（10）的侧端与移动板（5）的侧端固定连接。3.根据权利要求1所述的活性炭条成型装置，其特征在于：所述螺纹机构（6）包括与空心壳（1）表面互通连接的拓展壳（601），所述拓展壳（601）的顶端嵌入式连接有供转轴A（603）转动的轴承A（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞康，高磊，李夏，陶红，范梦竹，胡芳，
申请(专利权)人：安徽兴瑞炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：