一种插拔灯丝灯制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具设备领域，尤其涉及一种插拔灯丝灯，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。通过灯丝灯组件与插拔塑壳的配合，由插拔塑壳的插拔触头与电源插接快速固定，插拔触头导通电源及灯丝灯组件，安装时无需多次旋转且插拔塑壳制作相对螺旋塑壳更加容易，有利于快速生产；插拔塑壳与灯丝灯组件可拆卸更换，根据所需的型号进行调整，也可采用现有的节能灯的插拔塑壳来减少后续的设计成本。的设计成本。的设计成本。

【技术实现步骤摘要】
一种插拔灯丝灯


[0001]本技术涉及灯具设备领域，尤其涉及一种插拔灯丝灯。

技术介绍

[0002]传统的灯丝灯多采用金属螺旋灯头，通过将其旋入对应安装座以实现灯丝灯与电源的导通，而金属螺旋灯头的多螺纹的制作工艺相对复杂，在安装形式上采用多次旋紧的形式也不便于快速安装。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种采用插拔结构快速安装的插拔灯丝灯。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种插拔灯丝灯，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。
[0005]进一步地，所述灯丝灯组件包括泡壳，所述插拔塑壳上端设有对接口，所述泡壳与对接口对接并通过胶水固定。
[0006]进一步地，所述泡壳与对接口对接的一端凸出有对接头；所述插拔塑壳的对接口上设有朝向插拔塑壳周面凸出的抵接外框，所述对接头与对接口相适配；所述抵接外框与泡壳靠近对接口一端的周面相抵。
[0007]进一步地，所述插拔塑壳为GY24、G24、GX24、G23、GX23或GX23
‑
2型号的插拔型塑壳。
[0008]进一步地，所述泡壳类型为A型、G型、R型、PAR型、T型或蜡烛型。
[0009]进一步地，所述灯丝灯组件还包括芯柱，所述芯柱设于泡壳内，所述芯柱与两个插拔触头电连接。
[0010]进一步地，所述灯丝灯组件包括驱动座，所述驱动座上设有驱动组件，所述驱动组件与两个插拔触头电连接；所述驱动座下端设有固定插块；所述插拔塑壳内设有固定凹槽；所述固定插块与固定凹槽相适配。
[0011]进一步地，所述插拔塑壳内对应围绕固定凹槽设有限位块；所述限位块与驱动座下端相抵。
[0012]进一步地，所述插拔塑壳远离灯丝灯组件的一端凸出设有插拔块，所述插拔块上设有卡块。
[0013]本技术的有益效果在于：通过灯丝灯组件与插拔塑壳的配合，由插拔塑壳的插拔触头与电源插接快速固定，插拔触头导通电源及灯丝灯组件，安装时无需多次旋转且插拔塑壳制作相对螺旋塑壳更加容易，有利于快速生产；插拔塑壳与灯丝灯组件可拆卸更换，根据所需的型号进行调整，也可采用现有的节能灯的插拔塑壳来减少后续的设计成本。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式的插拔灯丝灯的结构示意图；
[0015]图2为本技术具体实施方式的插拔灯丝灯的爆炸图；
[0016]图3为本技术具体实施方式的插拔灯丝灯的插拔塑壳的结构示意图。
[0017]标号说明：
[0018]1、灯丝灯组件；11、泡壳；111、对接头；12、芯柱；13、驱动座；131、固定插块；
[0019]2、插拔塑壳；21、插拔触头；22、对接口；23、固定凹槽；24、限位块；25、插拔块；251、卡块；26、抵接外框。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至图3，一种插拔灯丝灯，包括灯丝灯组件1和插拔塑壳2，所述灯丝灯组件1与插拔塑壳2可拆卸连接，所述插拔塑壳2上凸出设有至少两个插拔触头21，所述插拔触头21与灯丝灯组件1电连接。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过灯丝灯组件1与插拔塑壳2的配合，由插拔塑壳2的插拔触头21与电源插接快速固定，插拔触头21导通电源及灯丝灯组件1，安装时无需多次旋转且插拔塑壳2制作相对螺旋塑壳更加容易，有利于快速生产；插拔塑壳2与灯丝灯组件1可拆卸更换，根据所需的型号进行调整，也可采用现有的节能灯的插拔塑壳2来减少后续的设计成本。
[0023]进一步地，所述灯丝灯组件1包括泡壳11，所述插拔塑壳2上端设有对接口22，所述泡壳11与对接口22对接并通过胶水固定。
[0024]由上述描述可知，通过泡壳11与插拔塑壳2的对接口22的对接，实现两者的快速配合；而后通过胶水进一步固定。
[0025]进一步地，所述泡壳11与对接口22对接的一端凸出有对接头111；所述插拔塑壳2的对接口22上设有朝向插拔塑壳2周面凸出的抵接外框26，所述对接头111与对接口22相适配；所述抵接外框26与泡壳11靠近对接口22一端的周面相抵。
[0026]由上述描述可知，通过对接头111与对接块插接，由抵接外框26与泡壳11周面相抵，增加泡壳11与插拔塑壳2的配合面，提高两者配合的稳定性。
[0027]进一步地，所述插拔塑壳2为GY24、G24、GX24、G23、GX23或GX23
‑
2型号的插拔型塑壳。
[0028]由上述描述可知，插拔塑壳2可根据应用场景需求，采用GY24、G24、GX24、G23、GX23或GX23
‑
2等型号的插拔型塑壳。
[0029]进一步地，所述泡壳11类型为A型、G型、R型、PAR型、T型或蜡烛型。
[0030]由上述描述可知，泡壳11可根据应用场景需求，采用A型、G型、R型、PAR型、T型或蜡烛型。
[0031]进一步地，所述灯丝灯组件1还包括芯柱12，所述芯柱12设于泡壳11内，所述芯柱12与两个插拔触头21电连接。
[0032]由上述描述可知，芯柱12作为主要发光组件，由泡壳11对其保护，由芯柱12与两个
插拔触头21的电连接以导通芯柱12及电源。
[0033]进一步地，所述灯丝灯组件1包括驱动座13，所述驱动座13上设有驱动组件，所述驱动组件与两个插拔触头21电连接；所述驱动座13下端设有固定插块131；所述插拔塑壳2内设有固定凹槽23；所述固定插块131与固定凹槽23相适配。
[0034]由上述描述可知，驱动组件用于控制芯柱12发光，而驱动座13则作为驱动组件的安装部件；通过驱动座13下端的固定插块131与插拔塑壳2的固定凹槽23的配合，实现驱动座13的快速定位安装。
[0035]进一步地，所述插拔塑壳2内对应围绕固定凹槽23设有限位块24；所述限位块24与驱动座13下端相抵。
[0036]由上述描述可知，通过限位块24与驱动座13下端的相抵，一方面对驱动座13与插拔塑壳2的配合深度进行限制，另一方面使得驱动座13下端与插拔塑壳2的底面之间具有间隔，该间隔用于驱动组件的散热。
[0037]进一步地，所述插拔塑壳2远离灯丝灯组件1的一端凸出设有插拔块25，所述插拔块25上设有卡块251。
[0038]由上述描述可知，为了进一步加强插拔塑壳2与电源的对接，采用具有适配插拔块25及卡块251的插拔口及卡槽的电源接口，通过插拔塑壳2上的插拔块25与对应插接的电源对接，由插拔块25上的卡块251与对应插接的电源进行卡接固定。
[0039]参照图1至图3，本技术的实施例一为：
[0040]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插拔灯丝灯，其特征在于，包括灯丝灯组件和插拔塑壳，所述灯丝灯组件与插拔塑壳可拆卸连接，所述插拔塑壳上凸出设有至少两个插拔触头，所述插拔触头与灯丝灯组件电连接。2.根据权利要求1所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述灯丝灯组件包括泡壳，所述插拔塑壳上端设有对接口，所述泡壳与对接口对接并通过胶水固定。3.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述泡壳与对接口对接的一端凸出有对接头；所述插拔塑壳的对接口上设有朝向插拔塑壳周面凸出的抵接外框，所述对接头与对接口相适配；所述抵接外框与泡壳靠近对接口一端的周面相抵。4.根据权利要求2所述的插拔灯丝灯，其特征在于，所述插拔塑壳为GY24、G24、GX24、G23、GX23或GX23
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2型号的插拔型塑壳。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文达，吴勇杰，黄铖棋，
申请(专利权)人：厦门通士达照明有限公司，
类型：新型
国别省市：