废旧钢铁龙门剪制造技术

本实用新型专利技术公开了废旧钢铁龙门剪，包括底板，所述放置架的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板，所述支撑架的底部固定安装有驱动组件。本实用新型专利技术通过放置架、夹持组件和夹板的设计，启动夹持组件，夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近，从而对底板顶部的废旧钢铁后侧进行夹持固定，让废旧钢铁在剪断的过程中不容易出现晃动，在使用的时候更加的方便，通过侧板和顶板的设计，从而对液压杆进行支撑，通过液压杆和放置板的设计，液压杆在使用的时候会带动放置板进行上下移动，刀体是安装在放置板底部的，会跟着放置板移动而进行移动，从而对底板顶部夹持固定废旧钢铁的前侧进行剪断。顶部夹持固定废旧钢铁的前侧进行剪断。顶部夹持固定废旧钢铁的前侧进行剪断。

【技术实现步骤摘要】
废旧钢铁龙门剪


[0001]本技术属于钢铁
，尤其涉及废旧钢铁龙门剪。

技术介绍

[0002]废旧钢铁回收后需要进行加工处理重新被用作生产材料进行工业生产，对废旧钢铁进行加工处理最终将废旧钢铁进行炼化，在这之前还需通过龙门剪进行初步处理。
[0003]例如申请号：CN201920113580.3，本技术公开了一种钢铁废料龙门剪，包括顶板和剪切台，所述顶板底部外壁设置有支撑竖杆，且支撑竖杆底部外壁设置有底座，所述剪切台底部外壁设置有支撑腿，所述顶板顶部外壁开有固定孔，且固定孔内卡接有第一电动伸缩筒，所述第一电动伸缩筒底部内壁插接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第一电动伸缩筒的一端外壁设置有剪切刀，且剪切刀一侧外壁设置有等距离分布的第一连接块。本技术中剪切刀上下移动对废旧钢管进行切割时，连接杆可以插入限位孔内，有效的降低剪切刀在进行切割时产生的内应力，延长了剪切刀的使用寿命，同时第三电动伸缩杆带动夹持环进行伸缩可以有效的对不同规格的废旧钢管进行固定。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对废旧钢铁进行剪断，但是龙门剪的刀头长时间使用，经过磨损，刀头的底部容易出现缺口，龙门剪上设置的刀头与龙门剪身为固定连接，导致难以对刀头进行更换，增加了龙门剪的维护难度与成本，从而降低了工作效率，实用性低。
[0005]本技术废旧钢铁龙门剪，便于对龙门剪的刀头进行拆卸更换，减少了龙门剪的维护难度与成本，从而提高了工作效率，实用性强。

技术实现思路
<br/>[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了废旧钢铁龙门剪，具备便于对龙门剪的刀头进行拆卸更换，减少了龙门剪的维护难度与成本，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有龙门剪的刀头长时间使用，经过磨损，刀头的底部容易出现缺口，龙门剪上设置的刀头与龙门剪身为固定连接，导致难以对刀头进行更换，增加了龙门剪的维护难度与成本，从而降低了工作效率，实用性低的问题。
[0007]本技术是这样实现的，废旧钢铁龙门剪，包括底板，所述底板的两侧均固定安装有挡板，所述底板底部的四角均固定安装有支撑块，所述底板内腔底部的前侧固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有夹板，两侧挡板的后侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板内腔的两侧均固定安装有液压杆，两个液压杆的底部之间固定安装有放置板，所述放置板内腔顶部的前侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有驱动组件，所述驱动组件底部的两侧均固定安装有卡块，所述放置板的底部可拆卸安装有刀体，所述刀体顶部的两侧均固定安装有限位板，所述底板的后侧固定安装有斜板。
[0008]作为本技术优选的，所述夹持组件包括第一双向电机，所述第一双向电机固
定安装在放置架的顶部，所述第一双向电机的两侧均固定安装有丝杆，两个丝杆的表面均螺纹连接有固定块，两个固定块的顶部分别与两个夹板的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述驱动组件包括第二双向电机，所述第二双向电机固定安装在支撑架的底部，所述第二双向电机的两侧均固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹板，两个螺纹板相对一侧的底部分别与两个卡块相反的一侧固定连接，所述螺纹板内腔的后侧滑动安装有限位杆，所述限位杆的两侧均固定安装在放置板的内腔。
[0010]作为本技术优选的，两个夹板底部的后侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在底板的内腔。
[0011]作为本技术优选的，所述放置板的两侧均固定安装有定位块，所述定位块的内腔滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶部和底部均固定安装在侧板的内腔。
[0012]作为本技术优选的，所述液压杆的表面套设有限位环，所述限位环的底部与顶板的顶部固定连接。
[0013]作为本技术优选的，所述底板内腔底部的前侧固定安装有两个定位板，两个定位板相对的一侧之间与放置架固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过底板、挡板和支撑块的设计，从而对该装置进行支撑，通过放置架、夹持组件和夹板的设计，启动夹持组件，夹持组件在使用的时候会带动两个夹板相互靠近，从而对底板顶部的废旧钢铁后侧进行夹持固定，让废旧钢铁在剪断的过程中不容易出现晃动，在使用的时候更加的方便，通过侧板和顶板的设计，从而对液压杆进行支撑，通过液压杆和放置板的设计，液压杆在使用的时候会带动放置板进行上下移动，刀体是安装在放置板底部的，会跟着放置板移动而进行移动，从而对底板顶部夹持固定废旧钢铁的前侧进行剪断，通过支撑架、驱动组件、卡块、刀体和限位板的设计，启动驱动组件，驱动组件是固定安装在放置板内腔的，限位板是固定安装在刀体顶部的，驱动组件在使用的时候会带动两个卡块相互靠近或相互远离，相互靠近时卡块移动到限位板的内腔里，从而可以快速安装，相互远离时两个卡块移出限位板内腔时，从而可以进行快速拆卸，限位板是固定安装在刀体上的，刀体会跟着限位板快速的拆卸和安装，刀体在长时间的使用可能会发生损坏，在对刀体进行更换时更加的方便，通过斜板的设计，剪断后的废旧钢铁可以更好的掉落。
[0016]2、本技术通过第一双向电机、丝杆和固定块的设计，启动第一双向电机，第一双向电机在使用的时候会带动两侧的丝杆进行转动，两个固定块是螺纹连接在两个丝杆上的，两个固定块会跟着两个丝杆转动而相互靠近，两个夹板是分别固定安装在两个固定块顶部的，会跟着固定块移动而进行移动。
[0017]3、本技术通过第二双向电机、螺纹杆、螺纹板和限位杆的设计，启动第二双向电机，第二双向电机在使用的时候会带动两侧的螺纹杆进行转动，两个螺纹板是螺纹连接在两个螺纹杆上的，两个螺纹板会跟着两个螺纹杆转动相互靠近或相互远离，两个卡块是分别固定安装在两个螺纹板上的，会跟着螺纹板移动而进行移动。
[0018]4、本技术通过滑动块和滑动杆的设计，使夹板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使夹板在移动时更加的方便。
[0019]5、本技术通过定位块和定位杆的设计，使放置板在进行移动的时候，可以对
其起到辅助的作用，从而使放置板在移动时更加的方便。
[0020]6、本技术通过限位环的设计，使液压杆在使用的时候通过限位环对其进行固定，不会让液压杆在使用的时候出现晃动，从而增加了液压杆在使用时的稳定性。
[0021]7、本技术通过定位板的设计，定位板一端是固定安装在底板上的，一端是固定安装在放置架上的，从而底板和放置架在固定的时候更加牢固。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的主视剖视图；
[0024]图3是本技术实施例提供的结构侧视图；
[0025]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧钢铁龙门剪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定安装有挡板(2)，所述底板(1)底部的四角均固定安装有支撑块(3)，所述底板(1)内腔底部的前侧固定安装有放置架(4)，所述放置架(4)的顶部固定安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)顶部的两侧均固定安装有夹板(6)，两侧挡板(2)的后侧均固定安装有侧板(7)，两个侧板(7)的顶部之间固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)内腔的两侧均固定安装有液压杆(9)，两个液压杆(9)的底部之间固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)内腔顶部的前侧固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部固定安装有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)底部的两侧均固定安装有卡块(13)，所述放置板(10)的底部可拆卸安装有刀体(14)，所述刀体(14)顶部的两侧均固定安装有限位板(15)，所述底板(1)的后侧固定安装有斜板(16)。2.如权利要求1所述的废旧钢铁龙门剪，其特征在于：所述夹持组件(5)包括第一双向电机(501)，所述第一双向电机(501)固定安装在放置架(4)的顶部，所述第一双向电机(501)的两侧均固定安装有丝杆(502)，两个丝杆(502)的表面均螺纹连接有固定块(503)，两个固定块(503)的顶部分别与两个夹板(6)的底部固定连接。3.如权利要求1所述的废旧钢铁龙门剪，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文卿，段标，段帅君，
申请(专利权)人：河南省仁邦再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：