一种热电厂水质和蒸汽监测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电厂水质和蒸汽监测机构，包括脱盐水池、三个锅炉和PLC控制台，所述脱盐水池与三个锅炉之间安装有供水机构，三个所述锅炉的外表面一侧依次贯穿固定连接有饱和蒸汽管、过热蒸汽管和疏水管，所述脱盐水池的外表面安装有第一水质监测机构。本实用新型专利技术中，通过设置的第一水质监测机构、第二水质监测机构、蒸汽监测机构以及第三水质监测机构，可以分别对三台锅炉的锅炉给水增加PH和电导率在线监测，锅炉炉水增加PH、电导率、磷酸根在线监测，饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉疏水增加电导率在线监测，外供脱盐水增加PH在线监测，并将在线监测信号输送至PLC控制台处，降低人工取样频次，保证装置稳定运行。保证装置稳定运行。保证装置稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂水质和蒸汽监测机构


[0001]本技术涉及热电厂水质监测
，尤其涉及一种热电厂水质和蒸汽监测机构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；
[0003]现有的热电厂在水质和蒸汽的监测上，一般是通过人工进行取样操作，需要频繁地对水质以及蒸汽进行取样分析，然后才能进行相应的监测处理，这样的操作方式不仅繁琐复杂，降低工作效率，而且还不能及时做出相应的处理，从而影响热电厂的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热电厂水质和蒸汽监测机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热电厂水质和蒸汽监测机构，包括脱盐水池、三个锅炉和PLC控制台，所述脱盐水池与三个锅炉之间安装有供水机构，三个所述锅炉的外表面一侧依次贯穿固定连接有饱和蒸汽管、过热蒸汽管和疏水管，所述脱盐水池的外表面安装有第一水质监测机构，三个所述锅炉与供水机构之间均安装有第二水质监测机构，所述饱和蒸汽管、过热蒸汽管和疏水管的外表面均固定安装有蒸汽监测机构，三个所述锅炉的外表面均安装有第三水质监测机构，所述供水机构、第一水质监测机构、第二水质监测机构、蒸汽监测机构和第三水质监测机构均通过导线与PLC控制台电性连接。
[0006]进一步的，所述供水机构包括与脱盐水池固定互通的第一水管，所述第一水管的外表面固定互通有三个输送泵，三个所述输送泵的输出端与三个锅炉的进水端之间固定互通有第二水管。
[0007]进一步的，所述第一水质监测机构包括与脱盐水池固定互通的第一进水阀，所述第一进水阀的另一端固定互通有第一检测箱，所述第一检测箱的外表面固定安装有第一PH检测仪，且所述第一PH检测仪的检测头延伸至第一检测箱的内部，且所述第一检测箱的外表面一侧固定互通有第一排水阀。
[0008]进一步的，所述第二水质监测机构包括与第二水管固定互通的第二进水阀，所述第二进水阀的另一端固定互通有第二检测箱，所述第二检测箱的外表面固定安装有第二PH检测仪和第一电导率检测仪，且所述第二PH检测仪和第一电导率检测仪的检测头均延伸至
第二检测箱的内部，所述第二检测箱的外表面一侧固定互通有第二排水阀。
[0009]进一步的，所述蒸汽监测机构包括与饱和蒸汽管、过热蒸汽管和疏水管固定互通的进气阀，所述进气阀的另一端固定互通有热交换器，所述热交换器的出水端固定互通有第三检测箱，所述第三检测箱的外表面固定安装有第二电导率检测仪，所述第二电导率检测仪的检测头延伸至第三检测箱的内部，所述第三检测箱的外表面一侧固定互通有第三排水阀。
[0010]进一步的，所述第三水质监测机构包括与锅炉固定互通的第三进水阀，所述第三进水阀的另一端固定互通有第四检测箱，所述第四检测箱的外表面依次固定安装有第三PH检测仪、第三电导率检测仪和磷酸根监测仪，所述第三PH检测仪、第三电导率检测仪和磷酸根监测仪的检测头均延伸至第四检测箱的内部，所述第四检测箱的外表面一侧固定互通有第四排水阀。
[0011]进一步的，所述PLC控制台包括控制柜，所述控制柜的内部固定安装有PLC控制器，且所述控制柜的外表面依次固定安装有显示屏和操作面板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该热电厂水质和蒸汽监测机构，通过设置的第一水质监测机构、第二水质监测机构、蒸汽监测机构以及第三水质监测机构，可以分别对三台锅炉的锅炉给水增加PH和电导率在线监测，锅炉炉水增加PH、电导率、磷酸根在线监测，饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉疏水增加电导率在线监测，外供脱盐水增加PH在线监测，并将在线监测信号输送至PLC控制台处，降低人工取样频次，保证装置稳定运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一水质监测机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、脱盐水池；2、锅炉；3、饱和蒸汽管；4、过热蒸汽管；5、疏水管；6、第一水管；7、输送泵；8、第二水管；9、第一进水阀；10、第一检测箱；11、第一PH检测仪；12、第一排水阀；13、第二进水阀；14、第二检测箱；15、第二PH检测仪；16、第一电导率检测仪；17、第二排水阀；18、进气阀；19、热交换器；20、第三检测箱；21、第二电导率检测仪；22、第三排水阀；23、第三进水阀；24、第四检测箱；25、第三PH检测仪；26、第三电导率检测仪；27、磷酸根监测仪；28、第四排水阀；29、控制柜；30、显示屏；31、操作面板。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种热电厂水质和蒸汽监测机构，包括脱盐水池1、三个锅炉2和PLC控制台，脱盐水池1与三个锅炉2之间安装有供水机构，三个锅炉2的外表面一侧依次贯穿固定连接有饱和蒸汽管3、过热蒸汽管4和疏水管5，脱盐水池1的外表面安装有第一水质监测机构，三个锅炉2与供水机构之间均安装有第二水质监测机构，饱和蒸汽管3、过热蒸汽管4和疏水管5的外表面均固定安装有蒸汽监测机构，三个锅炉2的外表面均安装有第三水质监测机构，供水机构、第一水质监测机构、第二水质监测机构、蒸汽监测机构和第三水
质监测机构均通过导线与PLC控制台电性连接。
[0020]供水机构包括与脱盐水池1固定互通的第一水管6，第一水管6的外表面固定互通有三个输送泵7，三个输送泵7的输出端与三个锅炉2的进水端之间固定互通有第二水管8，输送泵7运行可以将脱盐水池1内的脱盐水通过第一水管6和第二水管8输送到相应的锅炉2中。
[0021]第一水质监测机构包括与脱盐水池1固定互通的第一进水阀9，第一进水阀9的另一端固定互通有第一检测箱10，第一检测箱10的外表面固定安装有第一PH检测仪11，且第一PH检测仪11的检测头延伸至第一检测箱10的内部，且第一检测箱10的外表面一侧固定互通有第一排水阀12，通过设置的第一PH检测仪11可以对脱盐水池1中脱盐水的PH值进行检测。
[0022]第二水质监测机构包括与第二水管8固定互通的第二进水阀13，第二进水阀13的另一端固定互通有第二检测箱14，第二检测箱14的外表面固定安装有第二PH检测仪15和第一电导率检测仪16，且第二PH检测仪15和第一电导率检测仪16的检测头均延伸至第二检测箱14的内部，第二检测箱14的外表面一侧固定互通有第二排水阀17，通过设置的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电厂水质和蒸汽监测机构，包括脱盐水池（1）、三个锅炉（2）和PLC控制台，其特征在于：所述脱盐水池（1）与三个锅炉（2）之间安装有供水机构，三个所述锅炉（2）的外表面一侧依次贯穿固定连接有饱和蒸汽管（3）、过热蒸汽管（4）和疏水管（5），所述脱盐水池（1）的外表面安装有第一水质监测机构，三个所述锅炉（2）与供水机构之间均安装有第二水质监测机构，所述饱和蒸汽管（3）、过热蒸汽管（4）和疏水管（5）的外表面均固定安装有蒸汽监测机构，三个所述锅炉（2）的外表面均安装有第三水质监测机构，所述供水机构、第一水质监测机构、第二水质监测机构、蒸汽监测机构和第三水质监测机构均通过导线与PLC控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的一种热电厂水质和蒸汽监测机构，其特征在于：所述供水机构包括与脱盐水池（1）固定互通的第一水管（6），所述第一水管（6）的外表面固定互通有三个输送泵（7），三个所述输送泵（7）的输出端与三个锅炉（2）的进水端之间固定互通有第二水管（8）。3.根据权利要求2所述的一种热电厂水质和蒸汽监测机构，其特征在于：所述第一水质监测机构包括与脱盐水池（1）固定互通的第一进水阀（9），所述第一进水阀（9）的另一端固定互通有第一检测箱（10），所述第一检测箱（10）的外表面固定安装有第一PH检测仪（11），且所述第一PH检测仪（11）的检测头延伸至第一检测箱（10）的内部，且所述第一检测箱（10）的外表面一侧固定互通有第一排水阀（12）。4.根据权利要求3所述的一种热电厂水质和蒸汽监测机构，其特征在于：所述第二水质监测机构包括与第二水管（8）固定互通的第二进水阀（13），所述第二进水阀（13）的另一端固定互通有第二检测箱（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，卢立厂，崔金榜，王猛，朱伽宇，
申请(专利权)人：青岛海湾化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：