一种组装式作业平台制造技术

技术编号:39091910 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术提供一种组装式作业平台,涉及作业平台技术领域,包括中空立柱,所述中空立柱的表面开设有直槽,所述直槽的顶端开设有通孔,相邻所述直槽之间分别设置有横向底杆、横向栏杆、竖向底杆和竖向栏杆,所述横向底杆、横向栏杆、竖向底杆与竖向栏杆的两端均固定安装有限位件,所述限位件插设于直槽的内部,所述竖向底杆的表面套设有连接挂件,所述连接挂件之间固定安装有底板。本实用新型专利技术,通过设置该限位件,整个作业平台能够通过限位架插入直槽内进行连接组装,无需使用螺栓等部件,整个组装过程操作简单快捷,同时无需额外的工具,同时方便工作人员后续进行拆卸运输,以便工作人员进行使用。员进行使用。员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式作业平台


[0001]本技术涉及作业平台
,尤其涉及一种组装式作业平台。

技术介绍

[0002]在变电站的施工作业过程中,往往需要使用吊装式的作业平台上升至高处进行作业,而现有的作业平台在组装时大多是通过多组螺栓部件进行拧紧固定,在对作业平台进行运输时,为了减少作业平台占用的空间,往往需要将作业平台拆开进行运输,这就需要将固定用的螺栓拧下,且后续进出组装安装时,需要重新拧紧螺栓,整个过程操作较为繁琐,需要花费较长时间不便于工作人员进行组装使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组装式作业平台。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种组装式作业平台,包括中空立柱,所述中空立柱的表面开设有直槽,所述直槽的顶端开设有通孔,相邻所述直槽之间分别设置有横向底杆、横向栏杆、竖向底杆和竖向栏杆,所述横向底杆、横向栏杆、竖向底杆与竖向栏杆的两端均固定安装有限位件,所述限位件插设于直槽的内部,所述竖向底杆的表面套设有连接挂件,所述连接挂件之间固定安装有底板,所述横向栏杆与竖向栏杆的表面均固定安装有挡杆,所述挡杆的底端开设有U型槽,所述横向底杆与竖向底杆均插设于U型槽的内部,所述中空立柱的顶部转动连接有吊环。
[0005]为了使中空立柱停放稳定,本技术的改进有,所述中空立柱的底端固定安装有橡胶支撑块。
[0006]为了减轻工作人员与挡杆之间的碰撞,本技术的改进有,所述挡杆的表面固定按有泡棉垫,所述泡棉垫呈对称分布。
[0007]为了限制连接挂件的位置,本技术的改进有,所述竖向底杆的表面位于连接挂件的外侧固定安装有挡块,所述挡块呈对称分布。
[0008]为了使工作人员站立稳定,本技术的改进有,所述底板的表面设置有防滑结构,所述防滑结构包括矩形槽,所述矩形槽开设于底板的表面,所述矩形槽的内部插设有橡胶垫板,所述矩形槽的内部开设有插孔,所述橡胶垫板的底部固装有插块,所述插块插设于插孔的内部,所述橡胶垫板的表面固装有凸条,所述凸条呈等间距分布。
[0009]为了方便取出橡胶垫板,本技术的改进有,所述底板的表面位于矩形槽的两侧开设有缺口,所述缺口呈对称分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置该限位件,整个作业平台能够通过限位架插入直槽内进行连接组装,无需使用螺栓等部件,整个组装过程操作简单快捷,同时无需额外的工具,同时方便工作人员后续进行拆卸运输,以便工作人员进行使用。
[0012]2、本技术中,通过设置该防滑结构,橡胶垫板与凸条能够有效的增大工作人员脚部受到的摩擦力,以便工作人员能够稳定的站立在底板上,以便工作人员进行施工作业工作。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种组装式作业平台的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种组装式作业平台的中空立柱拆下的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种组装式作业平台的图2中A处的结构示意图;
[0016]图4为本技术提出一种组装式作业平台的中空立柱拆下的仰视结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、中空立柱;2、直槽;3、横向底杆;4、横向栏杆;5、竖向底杆;6、竖向栏杆;7、限位件;8、连接挂件;9、底板;10、挡杆;11、吊环;12、泡棉垫;13、挡块;14、矩形槽;15、橡胶垫板;16、插块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种组装式作业平台,包括中空立柱1,中空立柱1的表面开设有直槽2,直槽2的顶端开设有通孔,相邻直槽2之间分别设置有横向底杆3、横向栏杆4、竖向底杆5和竖向栏杆6,横向底杆3、横向栏杆4、竖向底杆5与竖向栏杆6的两端均固定安装有限位件7,限位件7插设于直槽2的内部,竖向底杆5的表面套设有连接挂件8,连接挂件8之间固定安装有底板9,横向栏杆4与竖向栏杆6的表面均固定安装有挡杆10,挡杆10的底端开设有U型槽,横向底杆3与竖向底杆5均插设于U型槽的内部,中空立柱1的顶部转动连接有吊环11,整个作业平台能够通过限位架插入直槽2内进行连接组装,无需使用螺栓等部件,整个组装过程操作简单快捷,同时无需额外的工具,同时方便工作人员后续进行拆卸运输,以便工作人员进行使用。
[0023]如图1

4所示,中空立柱1的底端固定安装有橡胶支撑块,橡胶支撑块能够增大中空立柱1与安放部位之间的摩擦力,以便中空立柱1摆放稳定,挡杆10的表面固定按有泡棉垫12,泡棉垫12呈对称分布,泡棉垫12能够减轻工作人员与挡杆10之间的碰撞,防止工作人员轻易受伤,竖向底杆5的表面位于连接挂件8的外侧固定安装有挡块13,挡块13呈对称分布,挡块13能够限制连接挂件8的位置,防止连接挂件8轻易左右移动。
[0024]实施例二
[0025]如图2

4所示,底板9的表面设置有防滑结构,防滑结构包括矩形槽14,矩形槽14开设于底板9的表面,矩形槽14的内部插设有橡胶垫板15,矩形槽14的内部开设有插孔,橡胶垫板15的底部固装有插块16,插块16插设于插孔的内部,橡胶垫板15的表面固装有凸条,凸条呈等间距分布,橡胶垫板15与凸条能够有效的增大工作人员脚部受到的摩擦力,以便工作人员能够稳定的站立在底板9上,以便工作人员进行施工作业工作。
[0026]如图2

4所示,底板9的表面位于矩形槽14的两侧开设有缺口,缺口呈对称分布,以便工作人员可以通过缺口处拉动橡胶垫板15,将橡胶垫板15取下进行更换。
[0027]工作原理:在进行组装时,工作人员只需移动横向底杆3与竖向底杆5,使其两端的限位件7分别通过通孔插入中空立柱1的直槽2内部,并使横向底杆3与竖向底杆5的限位件7插入直槽2的底端,然后即可移动底板9,使底板9的连接挂件8挂在竖向底杆5上,且挡块13能够限制连接挂件8的位置,防止连接挂件8轻易左右移动,然后即可通过限位件7与中空立柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式作业平台,包括中空立柱(1),其特征在于:所述中空立柱(1)的表面开设有直槽(2),所述直槽(2)的顶端开设有通孔,相邻所述直槽(2)之间分别设置有横向底杆(3)、横向栏杆(4)、竖向底杆(5)和竖向栏杆(6),所述横向底杆(3)、横向栏杆(4)、竖向底杆(5)与竖向栏杆(6)的两端均固定安装有限位件(7),所述限位件(7)插设于直槽(2)的内部,所述竖向底杆(5)的表面套设有连接挂件(8),所述连接挂件(8)之间固定安装有底板(9),所述横向栏杆(4)与竖向栏杆(6)的表面均固定安装有挡杆(10),所述挡杆(10)的底端开设有U型槽,所述横向底杆(3)与竖向底杆(5)均插设于U型槽的内部,所述中空立柱(1)的顶部转动连接有吊环(11)。2.根据权利要求1所述的组装式作业平台,其特征在于:所述中空立柱(1)的底端固定安装有橡胶支撑块。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘耀平曾淦伟高兴陈梦梨钟荣光丁陶
申请(专利权)人:惠州市鸿业电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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