一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，包括安装在钢梁上的底部平台，所述底部平台上由一侧向内开设有与所述钢柱尺寸对应的凹陷部，以供所述底部平台沿所述凹陷部套设在所述钢柱上，所述凹陷部的内壁均与所述钢柱接触，所述凹陷部的上方还设置有锁紧板，所述锁紧板的两端均与所述底部平台连接，且所述锁紧板闭合时能够与所述钢柱接触。本实用新型专利技术提供的操作平台一次性成型，在安装前后均无焊接以及切割操作，整个平台可以直接整体进行转运，不仅提高周转速度，还避免出现钢材在焊接过程中由于焊接质量或焊接操作以及拆除过程因切割立柱生命线失去张力导致的高安全风险，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台。

技术介绍

[0002]目前，钢结构工程中钢柱之间对接焊接作业大多为以生命线及安全绳为防护措施的人工裸露高空作业，即在钢柱对接口下部的柱梁节点处的钢梁上翼缘焊接矩形或角钢立管并横向牵引生命线作为安全防护措施，或采用矩形或角钢焊接成对接平台，但上述防护措施无法一次性形成安全可靠的防护体系，在安装过程中矩形或角钢立管焊接操作风险大，存在焊接质量不稳定以及拆除过程因切割立柱生命线失去张力导致的高安全风险问题，诸多因素让这种简易的作业面安全防护设置在安装前后的适用性均较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，方便拆装，且拆装过程中不存在焊接以及切割作业，一次性形成对接平台，同时平台与钢柱相互配合，安全性高，还提高了周转速度。
[0004]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0005]一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，包括安装在钢梁上的底部平台，所述底部平台上由一侧向内开设有与所述钢柱尺寸对应的凹陷部，以供所述底部平台沿所述凹陷部套设在所述钢柱上，所述凹陷部的内壁均与所述钢柱接触，所述凹陷部的上方还设置有锁紧板，所述锁紧板的两端均与所述底部平台连接，且所述锁紧板闭合时能够与所述钢柱接触。
[0006]在一个实施方式中，所述锁紧板的一端与所述底部平台铰接，另一端通过可拆卸式销轴与所述底部平台连接，通过本实施方式，使得锁紧板能够在底部平台上翻折，即在转运底部平台的过程中，将可拆卸式销轴拔出，使锁紧板翻折至避开凹陷部，并通过起重机械将底部平台吊起并沿凹陷部套设在钢柱上，在将其安装至钢梁上后，将锁紧板紧贴钢柱翻折至凹陷部上，并通过可拆卸式销轴将其与底部平台固定连接后即完成与节点的固定。
[0007]在一个实施方式中，所述锁紧板通过圆钢销轴与所述底部平台铰接，通过本实施方式，利用固定的圆钢销轴便于锁紧板在底部平台上翻折，保障其安全性。
[0008]在一个实施方式中，还包括设置在所述底部平台边缘上的侧板，所述侧板避开所述凹陷部所在的区域，通过本实施方式，设置的侧板对操作人员进行保护，同时避免阻碍底部平台套设在钢柱上。
[0009]在一个实施方式中，所述凹陷部的开口端上方还设置有多个与所述侧板可拆卸连接的加固件，多个所述加固件沿竖直方向均匀排布，通过本实施方式，与侧板可拆卸连接的加固件能够在底部平台安装完毕后，对凹陷部所在的区域进行防护，进一步提高操作人员的安全性。
[0010]在一个实施方式中，所述加固件为与所述侧板连接的钢绳，所述钢绳的任一一端与所述侧板可拆卸连接，或所述钢绳的两端均与所述侧板可拆卸连接，通过本实施方式，通过多条沿竖直方向均匀排布的钢绳对操作人员进行保护，同时钢绳的任一一端与所述侧板可拆卸连接，方便拆装钢绳，或钢绳的两端均与所述侧板可拆卸连接，即方便对钢绳进行更换。
[0011]在一个实施方式中，所述侧板上还开设有门体，所述门体位于所述钢梁的上方，且所述门体由所述侧板朝向所述底部平台所在的区域打开，通过本实施方式，门体与钢梁的位置对应，方便操作人员由钢梁进入底部平台，同时门体向内开启，提高其使用安全性。
[0012]在一个实施方式中，所述锁紧板的底部还设置有加固龙骨，通过本实施方式，对锁紧板的结构进行加固，提高操作平台的安全性。
[0013]在一个实施方式中，所述底部平台的顶角处还设置有加固连接板，所述加固连接板呈直角三角结构，其底面与所述底部平台贴合，其侧壁与所述侧壁贴合，通过本实施方式，对整个轻量化平台的四个内角进行加固，进而增强整个操作平台结构的刚度。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]该操作平台一次性成型，在安装前后均无焊接以及切割操作，整个平台可以直接整体进行转运，不仅提高周转速度，还避免出现钢材在焊接过程中由于焊接质量或焊接操作以及拆除过程因切割立柱生命线失去张力导致的高安全风险，安全性高。
附图说明
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0017]其中：
[0018]图1显示了本技术的一个实施例的结构示意图；
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
底部平台，2
‑
钢柱，3
‑
锁紧板，4
‑
圆钢销轴，5
‑
可拆卸式销轴，6
‑
加固件，7
‑
门体，8
‑
加固连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]本技术提供了一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，如图1所示，包括安装在钢梁上的底部平台1，底部平台1上由一侧向内开设有与钢柱2尺寸对应的凹陷部，以供底部平台1沿凹陷部套设在钢柱2上，凹陷部的内壁均与钢柱2接触，凹陷部的上方还设置有锁紧板3，锁紧板3的两端均与底部平台1连接，且锁紧板3闭合时能够与钢柱2接触；
[0024]需要说明的是，利用钢梁对底部平台1进行支撑，在底部平台1上开设的凹陷部不仅便于底部平台1套设在钢柱2上，还便于与锁紧板3配合使底部平台1与钢柱2相互卡接在一起，保证施工的安全性，与此同时，开设的凹陷部使得底部平台1在施工完毕进行转运至下一个钢柱2时，无需对整个操作平台进行如常规的切割、拆分等操作，保持整个操作平台的完整性，同样的，在安装时，也无需进行焊接等操作，规避了施工人员在转运操作平台时可能存在的多种风险(常规方式中防护措施为逐步逐步形成，其在形成过程中必然存在操
作风险)，安全性高，同时也提高了周转的速度，提高施工效率。
[0025]在一个实施例中，锁紧板3的一端与底部平台1铰接，另一端通过可拆卸式销轴5与底部平台1连接；
[0026]具体地，如图1所示，锁紧板3的一端通过固定的圆钢销轴4与底部平台1铰接，另一端则通过可拆卸式销轴5与底部平台1连接；
[0027]需要说明的是，使得锁紧板3能够在底部平台1上翻折，即在转运底部平台1的过程中，将可拆卸式销轴5拔出，使锁紧板3翻折至避开凹陷部，并通过起重机械将底部平台1吊起并沿凹陷部套设在钢柱2上，在将其安装至钢梁上后，将锁紧板3紧贴钢柱2翻折至凹陷部上，并通过可拆卸式销轴5将其与底部平台1固定连接后即完成与节点的固定；
[0028]具体地，可拆卸式销轴5由圆钢构成，圆钢的一端通过螺母固定，另一端攻丝，方便通过旋拧圆钢的方式锁紧或松开锁紧板3，而固定的圆钢销轴4直径为28mm，保障连接的安全性，也便于锁紧板3在底部平台1上翻折；
[0029]在一个实施例中，还包括设置在底部平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，其特征在于，包括安装在钢梁上的底部平台，所述底部平台上由一侧向内开设有与所述钢柱尺寸对应的凹陷部，以供所述底部平台沿所述凹陷部套设在所述钢柱上，所述凹陷部的内壁均与所述钢柱接触，所述凹陷部的上方还设置有锁紧板，所述锁紧板的两端均与所述底部平台连接，且所述锁紧板闭合时能够与所述钢柱接触。2.根据权利要求1所述的一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，其特征在于，所述锁紧板的一端与所述底部平台铰接，另一端通过可拆卸式销轴与所述底部平台连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，其特征在于，所述锁紧板通过圆钢销轴与所述底部平台铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化操作平台，其特征在于，还包括设置在所述底部平台边缘上的侧板，所述侧板避开所述凹陷部所在的区域。5.根据权利要求4所述的一种用于钢柱对接的可拆卸式轻量化...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志鹏，赵淦，侯兴宝，李加坤，刘昕，刘继彬，杨浩，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：