本实用新型专利技术公开了一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐，废水盐分析出罐靠近底端内部处固定安装有分气管，分气管的顶端设有若干与其连通的气嘴，分气管与通入到废水盐分析出罐外部的冷空气进气管连通，废水盐分析出罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐内部的转轴，转轴上固定安装有搅拌杆，所述转轴的底端固定安装有钢丝轮，钢丝轮的侧壁固定安装有钢丝，所述钢丝轮位于分气管的上方且钢丝的数量为多个均匀分布在钢丝轮的外侧，废水盐分析出罐的顶端一侧设有与其内部连通的排气口，所述废水盐分析出罐的底端内壁呈锥形结构。本实用新型专利技术通过将冷空气均匀分布在析出罐的内部使得饱和盐水降温析出。和盐水降温析出。和盐水降温析出。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水冷却析出装置
[0001]本技术涉及废水处理
，特别涉及一种高盐废水冷却析出装置。
技术介绍
[0002]含盐废水经过蒸发浓缩后，为了将饱和浓盐水产生含盐结晶颗粒，一般需要对高浓废水进行冷冻降温。一般采用引入冷冻水进行冷冻降温，降温后的盐水成为过饱和状态而结晶诚固体颗粒盐。由于冷冻水价值较高，且在一般场所没有，因此需要提供一种高效利用自然冷风进行降温的装置。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种高盐废水冷却析出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐，所述废水盐分析出罐靠近底端内部处固定安装有分气管，所述分气管的顶端设有若干与其连通的气嘴，所述分气管与通入到废水盐分析出罐外部的冷空气进气管连通，所述废水盐分析出罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐内部的转轴，所述转轴上固定安装有搅拌杆，所述转轴的底端固定安装有钢丝轮，所述钢丝轮的侧壁固定安装有钢丝，所述钢丝轮位于分气管的上方且钢丝的数量为多个均匀分布在钢丝轮的外侧，所述废水盐分析出罐的顶端一侧设有与其内部连通的排气口，所述废水盐分析出罐的底端内壁呈锥形结构。
[0005]优选的，所述废水盐分析出罐的底端内壁锥形结构处固定安装有石英玻璃层。
[0006]优选的，所述废水盐分析出罐的底端设有与其内部连通的下料管，所述下料管上固定安装有第一阀门。
[0007]优选的，所述冷空气进气管上固定安装有第二阀门。
[0008]优选的，所述转轴的外壁固定安装有刮板，所述刮板和废水盐分析出罐的内壁接触。
[0009]综上，本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术中，通过冷空气通入到析出罐内部与高温饱和盐水接触，高浓盐水从液态转化为气态进入空气中，由于汽化吸收热量降低了高盐水的温度，同时水蒸气外排进一步提浓盐水，由于钢丝的打散作用使得冷空气与盐水充分分散接触，提高盐分的析出效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请实施例中一种高盐废水冷却析出装置的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例中一种高盐废水冷却析出装置的钢丝轮结构示意图。
[0014]图中：1、废水盐分析出罐；2、分气管；3、气嘴；4、冷空气进气管；5、电机；6、转轴；7、刮板；8、搅拌杆；9、钢丝轮；10、钢丝；11、石英玻璃层；12、排气口；13、下料管；14、第一阀门；15、第二阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
[0018]在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0019]实施例：参考图1
‑
2所示的一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐1，所述废水盐分析出罐1靠近底端内部处固定安装有分气管2，所述分气管2的顶端设有若干与其连通的气嘴3，所述分气管2与通入到废水盐分析出罐1外部的冷空气进气管4连通，所述废水盐分析出罐1的顶端固定安装有电机5，所述电机5的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐1内部的转轴6，所述转轴6上固定安装有搅拌杆8，所述转轴6的底端固定安装有钢丝轮9，所述钢丝轮9的侧壁固定安装有钢丝10，所述钢丝轮9位于分气管2的上方且钢丝10的数量为多个均匀分布在钢丝轮9的外侧，本申请中将高温饱和盐污水送入到废水盐分析出罐1内部，通过冷空气进气管4进入冷空气，然后在分气管2的各个气嘴3处分散进入到废水盐分析出罐1内部，电机5带动转轴6转动从而带动钢丝轮转动，钢丝转动对产生的大气泡进行切割使得冷空气被打散均匀与高温盐水接触，在搅拌杆的转动搅拌下进行冷却降温，降温过
程中盐分析出，所述废水盐分析出罐1的顶端一侧设有与其内部连通的排气口12便于将蒸发的水汽和换热的空气排出，所述废水盐分析出罐1的底端内壁呈锥形结构便于收集析出的盐分。
[0020]借由上述结构：所述废水盐分析出罐1的底端内壁锥形结构处固定安装有石英玻璃层11，其粘附性小便于盐分的下料。
[0021]借由上述结构：所述废水盐分析出罐1的底端设有与其内部连通的下料管13，所述下料管13上固定安装有第一阀门14便于控制盐分下料。
[0022]借由上述结构：所述冷空气进气管4上固定安装有第二阀门15便于控制进气量。
[0023]借由上述结构：所述转轴6的外壁固定安装有刮板7，所述刮板7和废水盐分析出罐1的内壁接触进行刮除内壁上析出的盐分。
[0024]本实施例工作原理：在冷空气与热饱和盐水混合过程中，高浓盐水从液态转化为气态进入空气中，由于汽化吸收热量降低了高盐水的温度，同时水蒸气外排进一步提浓盐水，更有利于高盐水的结晶，由于钢丝的打散作用使得冷空气与盐水充分分散接触，提高盐分的析出效率。
[0025]最后应说明的是：以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐(1)，其特征在于：所述废水盐分析出罐(1)靠近底端内部处固定安装有分气管(2)，所述分气管(2)的顶端设有若干与其连通的气嘴(3)，所述分气管(2)与通入到废水盐分析出罐(1)外部的冷空气进气管(4)连通，所述废水盐分析出罐(1)的顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)上固定安装有搅拌杆(8)，所述转轴(6)的底端固定安装有钢丝轮(9)，所述钢丝轮(9)的侧壁固定安装有钢丝(10)，所述钢丝轮(9)位于分气管(2)的上方且钢丝(10)的数量为多个均匀分布在钢丝轮(9)的外侧，所述废水盐分析出罐(1)的顶端一侧设有与其内部连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奕辰，
申请(专利权)人：环球同清北京科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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