一种清除、收集棉毛一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了衣料加工技术领域的一种清除、收集棉毛一体化装置，包括操作台面、出料台和进料台，出料台和进料台上共同连接有待清除棉毛的衣料，并实现一端出料、一端收卷的效果；粘料台面和收料台面之间匹配使用，两者之间存在压缩弹簧，用以控制粘料台面相对面料的距离。本实用新型专利技术通过将黏毛层与收卷筒配合使用，将黏毛层安装在粘料平台上、将收卷筒安装在收料平台上，通过收料平台下方的驱动电机带动第二安装轴收卷后，同时配合粘料台面上的黏毛层去除粘在面料上的棉毛，由于被收卷的黏毛层都是一次性使用的，因此不存在反复使用过程中棉毛重新卷入下一段，导致除棉毛不干净的情况，使用效果比现有技术要好。使用效果比现有技术要好。使用效果比现有技术要好。

【技术实现步骤摘要】
一种清除、收集棉毛一体化装置


[0001]本技术涉及衣料加工
，具体地涉及一种清除、收集棉毛一体化装置。

技术介绍

[0002]有些衣料材料在加工结束后，面料表层会存在残余棉毛材料，现有的去棉毛设备往往是通过去毛滚筒或者去毛滚刷去除棉毛，并且需要人工控制。稍微好一点的会使用机器清除，例如专利号CN214613219U的一种混纺面料去毛设备，通过启动卷收电机带动混纺布体移动，混纺布体转动带动静电除毛滚筒转动，静电除毛滚筒将附着在布料表面的线头和毛屑进行静电吸附后，在贴合弹簧的作用下，去毛刮板与静电除毛滚筒表面贴合。该装置虽然通过去毛刮板和静电除毛滚筒配合，但是静电除毛滚筒上的棉毛也无法在去毛刮板的操作下完全去除，因此静电除毛滚筒上依然可能存在棉毛，甚至可能带回到下部分面料上，令去毛效果降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种清除、收集棉毛一体化装置。
[0004]本技术采用如下技术方案来实现：一种清除、收集棉毛一体化装置，其结构包括操作台面，所述操作台面上安装有出料台和进料台，所述出料台和进料台上共同连接有待清除棉毛的衣料，并实现一端出料、一端收卷的效果，待清除棉毛的衣料通过设置在操作台面上的粘料台面的黏毛层吸附棉毛；
[0005]所述粘料台面包括用于放置黏毛层的第一承料台主体和设于底部的移动块，所述移动块套接在导向杆的一端上，所述导向杆的另一端安装有收料台面，所述收料台面包括第二承料台主体和设于底部的固定块，固定块固定安装在导向杆上，所述固定块和移动块之间设有压缩弹簧，所述收料台面的底部安装有驱动电机，驱动电机与收料台面上的收卷筒配合使用，收卷筒与黏毛层配合使用、并用来收卷黏毛层带来的棉毛。
[0006]进一步的，所述黏毛层为透明胶带卷，所述粘料台面上设有第一安装轴，所述第一安装轴上套接着透明胶带卷。
[0007]进一步的，所述驱动电机与收料台面上的第二安装轴相连，第二安装轴上套接有所述收卷筒，所述收卷筒将粘附棉毛的透明胶带重新绕卷收集。
[0008]进一步的，所述操作台面上设有若干组配合的粘料台面和收料台面，每组配合的粘料台面和收料台面之间存在纵向位置差。
[0009]进一步的，所述收料台面安装在侧向支撑台上，所述粘料台面和收料台面处于同一水平面。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将黏毛层与收卷筒配合使用，将黏毛层安装在粘料平台上、将收卷筒安装在收料平台上，通过收料平台下方的
驱动电机带动第二安装轴收卷后，同时配合粘料台面上的黏毛层去除粘在面料上的棉毛，由于被收卷的黏毛层都是一次性使用的，因此不存在反复使用过程中棉毛重新卷入下一段，导致除棉毛不干净的情况，使用效果比现有技术要好，并且设置多组结构配合使用，可以实现充分清除和收集棉毛的效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图2为本技术粘结台面和收料台面的配合示意图。
[0015]图中：1
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操作台面，2
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出料台，3
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进料台，4
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粘料台面，40
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移动块，42
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第一承料台主体，43
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第一安装轴，6
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导向杆，7
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压缩弹簧，8
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收料台面，80
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固定块，81
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驱动电机，82
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第二承料台主体，83
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第二安装轴，9
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收卷筒，10
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侧向支撑台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1和2，本技术提供一种清除、收集棉毛一体化装置技术方案：一种清除、收集棉毛一体化装置，其结构包括操作台面1，操作台面1上安装有出料台2和进料台3，出料台2和进料台3上共同连接有待清除棉毛的衣料，并实现一端出料、一端收卷的效果，这样的话可以实现衣料的正常传送和去除棉毛的效果，待清除棉毛的衣料通过设置在操作台面1上的粘料台面4的黏毛层吸附棉毛，黏毛层具体可以为透明胶带卷也可以是现有技术中的粘毛器，包括但不限于现有技术已经公布的“一种T型滚筒粘毛器的磁吸式外罩”或“一种头部可旋转的粘毛器”，用于匹配收卷筒共同收集棉毛；以下通过透明胶带卷作为实例叙述，粘料台面4上设有第一安装轴43，第一安装轴43上套接着透明胶带卷；
[0019]粘料台面4包括用于放置黏毛层的第一承料台主体42和设于底部的移动块40，移动块40套接在导向杆6的一端上，导向杆6的另一端安装有收料台面8，收料台面8包括第二承料台主体82和设于底部的固定块80，固定块80固定安装在导向杆6上，固定块80和移动块40之间设有压缩弹簧7。主要是通过利用压缩弹簧7的效果对移动块40进行推动，在清除、吸附黏毛时透明胶带卷的厚度会逐渐变薄，因此压缩弹簧7通过弹性恢复，将变薄的黏毛层持续向面料方向推，实现黏毛且即便透明胶带卷变薄也不影响的效果。
[0020]其中，收料台面8的底部安装有驱动电机81，驱动电机81与收料台面8上的收卷筒9配合使用，具体表现为：驱动电机81与收料台面8上的第二安装轴83相连，第二安装轴83上套接有收卷筒9，主要通过收卷筒9卡接固定或辅助其他结构固定(此固定方式为常见结构)，从而令驱动电机81转动时，收卷筒9跟着转动，达到透明胶带收卷的效果，收卷筒9与黏毛层配合使用、并用来收卷黏毛层带来的棉毛。
[0021]为了方便实现充分清除棉毛的效果，在操作台面1上设有若干组配合的粘料台面4和收料台面8，每组配合的粘料台面4和收料台面8之间存在纵向位置差，通过纵向位置差的设计从而实现多个拐角，这种多个拐角的形式也可以替换成蛇形或s形绕弯的方式，从而达到充分去除棉毛，充分接触的效果。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清除、收集棉毛一体化装置，其特征在于：包括操作台面(1)，所述操作台面(1)上安装有出料台(2)和进料台(3)，所述出料台(2)和进料台(3)上共同连接有待清除棉毛的衣料，并实现一端出料、一端收卷的效果，待清除棉毛的衣料通过设置在操作台面(1)上的粘料台面(4)的黏毛层吸附棉毛；所述粘料台面(4)包括用于放置黏毛层的第一承料台主体(42)和设于底部的移动块(40)，所述移动块(40)套接在导向杆(6)的一端上，所述导向杆(6)的另一端安装有收料台面(8)，所述收料台面(8)包括第二承料台主体(82)和设于底部的固定块(80)，固定块(80)固定安装在导向杆(6)上，所述固定块(80)和移动块(40)之间设有压缩弹簧(7)，所述收料台面(8)的底部安装有驱动电机(81)，驱动电机(81)与收料台面(8)上的收卷筒(9)配合使用，收卷筒(9)与黏毛层配合使用、并用来收卷黏毛层带来的棉毛。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑辉，陈启林，
申请(专利权)人：莆田市尤萨洗涤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：