一种可伸缩式大圆机机架制造技术

本实用新型专利技术涉及可伸缩式大圆机技术领域，尤其是一种可伸缩式大圆机机架，包括底座和机架，所述底座上设有多个伸缩结构，所述伸缩结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与底座表面固定连接，所述第一外壳内壁与第一电机固定连接，所述丝杠表面与螺纹座螺纹连接，所述螺纹座通过轴承与方块转动连接，所述方块贯穿第一外壳与第一外壳相套接，通过伸缩结构、桌腿和车轮的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动丝杠转动，同时带动螺纹座向左转动，推动方块向左移动，同时带动桌腿通过车轮向左移动，对大圆机进行调节，大圆机可以随意进行调节，适用于各种集装箱的装运。各种集装箱的装运。各种集装箱的装运。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式大圆机机架


[0001]本技术涉及可伸缩式大圆机
，具体为一种可伸缩式大圆机机架。

技术介绍

[0002]可伸缩式大圆机机架在现有技术中的大圆机，其机架都是固定的，采用固定式的结构，在大圆机的外周位置形成三组支撑脚架；一般情况下，固定式的结构，强度相对较高，稳定性也好，结构简单，其生产制造的成本也相对较低，较为经济使用，在传统的大圆机当中相对较为普遍。
[0003]例如授权公告号“CN217651404U”名为一种可伸缩式大圆机机架及具有该机架大圆机，所述伸缩架包括若干个从内而外依次套设的伸缩套，相邻伸缩套可相对滑移伸缩，并通过螺钉锁紧固定；最内侧的伸缩套与脚架固定连接，最外侧的伸缩套与支撑台固定连接，脚架可通过伸缩套的相互伸缩实现调节，本技术通过采用伸缩式的结构，能够缩小大圆机的机架轮廓大小，进而方便对大圆机进行运输。但是在可伸缩式大圆机机架及具有该机架大圆机在进行调节工作使，是利用调节螺纹孔进行伸缩调节，该可伸缩式大圆机机架及具有该机架大圆机在进行调节时每次调节是有一定的调节长度，不能随意的进行调节，不适用于各种集装箱的装运，同时该可伸缩式大圆机机架及具有该机架大圆机需要进行高处装卸时，不能进行升降工作，还需要人工手动将货物抬高，再进行运输工作，增加了人工劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能随意的进行调节，不适用于各种集装箱的装运和增加了人工劳动力的问题，而提出的一种可伸缩式大圆机机架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种可伸缩式大圆机机架，包括底座和机架，所述底座上设有多个伸缩结构，所述伸缩结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与底座表面固定连接，所述第一外壳内壁与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述第二齿轮上突起的圆柱与丝杠固定连接，所述丝杠表面与螺纹座螺纹连接，所述螺纹座通过轴承与方块转动连接，所述方块贯穿第一外壳与第一外壳相套接。
[0007]优选的，所述方块表面与桌腿固定连接，所述桌腿下表面安装有多个车轮。
[0008]优选的，所述机架内设有升降结构，所述升降结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与机架内壁固定连接，所述第二外壳内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与摆杆固定连接，所述摆杆通过销轴与第三齿轮转动连接，所述第三齿轮与半圆曲柄框内壁加工的齿牙啮合连接，所述半圆曲柄框两边均与限位板固定连接，两个所述限位板与第二外壳内壁上加工的滑道滑动连接，所述半圆曲柄框上表面与竖杆固定连接，所述竖杆贯穿第二外壳与第二外壳相套接。
[0009]优选的，所述竖杆上表面与圆板下表面固定连接，所述圆板与机架内壁上加工的滑道滑动连接。
[0010]优选的，所述底座上表面与机架下表面固定连接。
[0011]本技术提出的一种可伸缩式大圆机机架，有益效果在于：通过伸缩结构、桌腿和车轮的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动丝杠转动，同时带动螺纹座向左转动，推动方块向左移动，同时带动桌腿通过车轮向左移动，对大圆机进行调节，大圆机可以随意进行调节，适用于各种集装箱的装运；
[0012]通过升降结构、圆板和机架的配合，当大圆机内的货物需要向高处运输时，第二电机启动带动摆杆转动，同时带动第三齿轮在半圆曲柄框内转动，当第三齿轮转动到半圆曲柄框上方时，会带动半圆曲柄框和两个限位板向上移动，同时带动竖杆在第二外壳内上向上移动，同时带动圆板在机架内向上移动，将机架内的货物向上运输，只需要人工对货物进行平行运输，减少了人工劳动力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖视图；
[0015]图3为图1的俯视图；
[0016]图4为图1中伸缩结构的正剖视图；
[0017]图5为图4的俯剖视图；
[0018]图6为图1中升降结构的正剖视图。
[0019]图中：1、车轮，2、桌腿，3、底座，4、机架，5、圆板，6、伸缩结构，601、第一外壳，602、丝杠，603、螺纹座，604、方块，605、第一电机，606、第二齿轮，607、第一齿轮，7、升降结构，701、第二外壳，702、竖杆，703、半圆曲柄框，704、限位板，705、第二电机，706、第三齿轮，707、摆杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
5：
[0022]本实施例中，一种可伸缩式大圆机机架，包括底座3和机架4，底座3上设有多个伸缩结构6，伸缩结构6包括第一外壳601，第一外壳601表面与底座3表面固定连接，固定住第一外壳601的位置，第一外壳601内壁与第一电机605固定连接，固定住第一电机605的位置，第一电机605根据实际需求，满足工作要求即可，第一电机605输出轴与第一齿轮607固定连接，第一电机605启动能带动第一齿轮607转动，第一齿轮607与第二齿轮606啮合连接，第一齿轮607转动能带动第二齿轮606转动，第二齿轮606通过销轴与第一外壳601内壁转动连接，第二齿轮606能在第一外壳601内转动，第二齿轮606上突起的圆柱与丝杠602固定连接，第二齿轮606转动能带动丝杠602转动，丝杠602表面与螺纹座603螺纹连接，丝杆602转动能带动螺纹座603前后转动，螺纹座603通过轴承与方块604转动连接，螺纹座603前后移动能带动方块604前后移动，方块604贯穿第一外壳601与第一外壳601相套接，方块604能在第一外壳601内前后移动，方块604表面与桌腿2固定连接，桌腿2下表面安装有多个车轮1。
[0023]参照附图1
‑
3和图6：
[0024]机架4内设有升降结构7，升降结构7包括第二外壳701，第二外壳701表面与机架4内壁固定连接，固定住第二外壳701的位置，第二外壳701内壁与第二电机705固定连接，固定住第二电机705的位置，第二电机705根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机705输出轴与摆杆707固定连接，第二电机705启动能带动摆杆707转动，摆杆707通过销轴与第三齿轮706转动连接，第三齿轮706能在摆杆707上转动，第三齿轮706与半圆曲柄框703内壁加工的齿牙啮合连接，第三齿轮706能在半圆曲柄框703内转动，半圆曲柄框703两边均与限位板704固定连接，两个限位板704与第二外壳701内壁上加工的滑道滑动连接，半圆曲柄框703能在第二外壳701内上下移动，半圆曲柄框703上表面与竖杆702固定连接，半圆曲柄框703上下移动能带动竖杆702上下移动，竖杆702贯穿第二外壳701与第二外壳701相套接，竖杆702能在第二外壳701内上下移动，竖杆702上表面与圆板5下表面固定连接，圆板5与机架4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式大圆机机架，包括底座(3)和机架(4)，其特征在于：所述底座(3)上设有多个伸缩结构(6)，所述伸缩结构(6)包括第一外壳(601)，所述第一外壳(601)表面与底座(3)表面固定连接，所述第一外壳(601)内壁与第一电机(605)固定连接，所述第一电机(605)输出轴与第一齿轮(607)固定连接，所述第一齿轮(607)与第二齿轮(606)啮合连接，所述第二齿轮(606)通过销轴与第一外壳(601)内壁转动连接，所述第二齿轮(606)上突起的圆柱与丝杠(602)固定连接，所述丝杠(602)表面与螺纹座(603)螺纹连接，所述螺纹座(603)通过轴承与方块(604)转动连接，所述方块(604)贯穿第一外壳(601)与第一外壳(601)相套接。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式大圆机机架，其特征在于：所述方块(604)表面与桌腿(2)固定连接，所述桌腿(2)下表面安装有多个车轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式大圆机机架，其特征在于：所述机架(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓菊花，黄建春，黄梅红，
申请(专利权)人：泉州市荣耀呈翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：