一种防撞钢管混凝土柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防撞钢管混凝土柱结构，属于钢管混凝土柱领域，包括混凝土柱结构，弯钢长板包括板体和设置在板体的外表面的粘连层，粘连层的外表面设有弹性层，本实用新型专利技术解决了在受到外界冲击力时，由于钢管混凝土柱的稳定性较差，导致柱体极易倒塌，影响了上层结构的稳定性的问题，通过弹性层和钢管机构的设置，横向掩埋件和限位掩埋件与浇筑楼层进行按安装，钢管机构对楼层之间进行支撑，在使用时，外界冲击力撞击钢管机构时，设置的弹性层将对冲击力进行吸收，弯钢长板通过连接杆在限位滑槽的内部进行移动，使得弯钢长板在两组横向掩埋件的之间进行移动，避免混凝土柱结构整体被损毁，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞钢管混凝土柱结构


[0001]本技术涉及钢管混凝土柱，更具体的说，涉及一种防撞钢管混凝土柱结构。

技术介绍

[0002]钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。现有的钢管混凝土柱在使用时，一般是作为承重柱的，但是在受到外界冲击力时，由于钢管混凝土柱的稳定性较差，导致柱体极易倒塌，影响了上层结构的稳定性，使用较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中，在受到外界冲击力时，由于钢管混凝土柱的稳定性较差，导致柱体极易倒塌，影响了上层结构的稳定性，提供了一种防撞钢管混凝土柱结构，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种防撞钢管混凝土柱结构，包括混凝土柱结构，所述混凝土柱结构包括钢管机构和设置在钢管机构外表面的限位掩埋件，且钢管机构和限位掩埋件的一端安装有横向掩埋件；
[0006]所述钢管机构包括弯钢长板和安装在弯钢长板一端的连接杆，且弯钢长板的上端和下端皆安装有连接杆；
[0007]所述弯钢长板包括板体和设置在板体的外表面的粘连层，粘连层的外表面设有弹性层，设置的弹性层用于防撞。
[0008]优选的，所述连接杆的外表面开设有衔接孔，衔接孔的下端且在连接杆的外表面开设有按压槽，且衔接孔与按压槽之间部分相通。
[0009]优选的，所述衔接孔、按压槽和中通槽之间滑动安装有内滑板，且内滑板的侧端与中通槽的内壁之间安装有压缩弹簧。
[0010]优选的，所述内滑板的一侧安装有圆柱和按压块，且圆柱在衔接孔的内部进行移动，按压块在按压槽的内部进行移动。
[0011]优选的，所述限位掩埋件包括弯接短板和开设在弯接短板外表面的插孔，且插孔的顶端开设有螺纹孔B，且螺纹孔B的直径小于插孔的直径，插孔设置的位置靠近横向掩埋件。
[0012]优选的，所述弯接短板与弯钢长板皆设有四组，且四组所述的弯接短板之间首尾相连，呈圆形，四组所述的弯钢长板之间首尾相连，呈圆形，四组所述的弯接短板设置在四组所述的弯钢长板的外表面。
[0013]优选的，所述横向掩埋件包括横向圆板和开设在横向圆板中端的安装槽，安装槽的内部安装有安装环，安装环的中端设有中接杆，且安装环与中接杆之间安装有连接板，且
连接板设置的位置与连接杆的位置对齐。
[0014]优选的，所述连接板的上端开设有限位滑槽，安装环的顶端且与连接板位置相错的位置安装有插杆，且插杆与插孔的位置对齐，插杆的顶端开设有螺纹孔A，且螺纹孔A与螺纹孔B的位置对齐。
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017](1)本技术的一种防撞钢管混凝土柱结构，通过弹性层和钢管机构的设置，横向掩埋件和限位掩埋件与浇筑楼层进行按安装，钢管机构对楼层之间进行支撑，在使用时，外界冲击力撞击钢管机构时，设置的弹性层将对冲击力进行吸收，避免混凝土柱结构整体被损毁，方便使用；
[0018](2)本技术的一种防撞钢管混凝土柱结构，通过圆柱、压缩弹簧、插杆和按压块的设置，按压按压块，促使内滑板向弯钢长板的内侧进行移动，压缩弹簧在中通槽的内部进行收缩，圆柱随着内滑板的移动而进入衔接孔的内部，连接杆可插进限位滑槽的内部，松开对按压块的按压，此时压缩弹簧利用自身的恢复力将圆柱推出衔接孔的内部，圆柱插进限位滑槽的内部，对钢管机构的位置进行组装，此时插杆插进插孔的内部，利用螺栓螺纹连接在螺纹孔A和螺纹孔B的内部，完成对弯接短板与横向掩埋件之间安装，方便对混凝土柱结构进行组装，在外界力撞击钢管机构时，弯钢长板通过连接杆在限位滑槽的内部进行移动，使得弯钢长板在两组横向掩埋件的之间进行移动，避免混凝土柱结构整体坍塌。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的横向掩埋件结构图；
[0021]图3为本技术的限位掩埋件结构图；
[0022]图4为本技术的连接杆结构图；
[0023]图5为本技术的弯钢长板结构图。
[0024]图中：1、混凝土柱结构；11、横向掩埋件；111、横向圆板；112、安装槽；113、安装环；114、连接板；115、限位滑槽；116、中接杆；117、插杆；118、螺纹孔A；12、限位掩埋件；121、弯接短板；122、插孔；123、螺纹孔B；13、钢管机构；131、弯钢长板；1311、板体；1312、粘连层；1313、弹性层；132、连接杆；133、衔接孔；134、按压槽；135、中通槽；136、内滑板；137、压缩弹簧；138、圆柱；139、按压块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，一种防撞钢管混凝土柱结构，包括混凝土柱结构1，混凝土柱结构1包括钢管机构13和设置在钢管机构13外表面的限位掩埋件12，且钢管机构13和限位掩埋件12的
一端安装有横向掩埋件11。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一：
[0030]结合图4和图5，钢管机构13包括弯钢长板131和安装在弯钢长板131一端的连接杆132，且弯钢长板131的上端和下端皆安装有连接杆132，弯钢长板131包括板体1311和设置在板体1311的外表面的粘连层1312，粘连层1312的外表面设有弹性层1313，设置的弹性层1313用于防撞。
[0031]本实施例中：横向掩埋件11和限位掩埋件12与浇筑楼层进行按安装，钢管机构13对楼层之间进行支撑，在使用时，外界冲击力撞击钢管机构13时，设置的弹性层1313将对冲击力进行吸收，避免混凝土柱结构1整体被损毁，方便使用。
[0032]实施例二：
[0033]结合图2
‑
4，连接杆132的外表面开设有衔接孔133，衔接孔133的下端且在连接杆132的外表面开设有按压槽134，且衔接孔133与按压槽134之间部分相通，衔接孔133、按压槽134和中通槽135之间滑动安装有内滑板136，且内滑板136的侧端与中通槽135的内壁之间安装有压缩弹簧137，内滑板136的一侧安装有圆柱138和按压块139，且圆柱138在衔接孔133的内部进行移动，按压块139在按压槽134的内部进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞钢管混凝土柱结构，包括混凝土柱结构(1)，其特征在于：所述混凝土柱结构(1)包括钢管机构(13)和设置在钢管机构(13)外表面的限位掩埋件(12)，且钢管机构(13)和限位掩埋件(12)的一端安装有横向掩埋件(11)；所述钢管机构(13)包括弯钢长板(131)和安装在弯钢长板(131)一端的连接杆(132)，且弯钢长板(131)的上端和下端皆安装有连接杆(132)；所述弯钢长板(131)包括板体(1311)和设置在板体(1311)的外表面的粘连层(1312)，粘连层(1312)的外表面设有弹性层(1313)，设置的弹性层(1313)用于防撞。2.根据权利要求1所述的一种防撞钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述连接杆(132)的外表面开设有衔接孔(133)，衔接孔(133)的下端且在连接杆(132)的外表面开设有按压槽(134)，且衔接孔(133)与按压槽(134)之间部分相通。3.根据权利要求2所述的一种防撞钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述衔接孔(133)、按压槽(134)和中通槽(135)之间滑动安装有内滑板(136)，且内滑板(136)的侧端与中通槽(135)的内壁之间安装有压缩弹簧(137)。4.根据权利要求3所述的一种防撞钢管混凝土柱结构，其特征在于：所述内滑板(136)的一侧安装有圆柱(138)和按压块(139)，且圆柱(138)在衔接孔(133)的内部进行移动，按压块(139)在按压槽(134)的内部进行移动。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，倪航，
申请(专利权)人：桐城市佳承混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：