一种零泄漏双端面干气密封保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零泄漏双端面干气密封保护装置，包括内轴套、外轴套组件、内压盖组件、动环、外压盖组件、定位块螺钉、定位块、传动套、传动套螺钉和锁紧螺母。该零泄漏双端面干气密封保护装置在双端面干气密封靠近介质侧前端增加一道轴封，完全阻隔介质进入到干气密封腔内，避免造成干气密封损伤，大大改善干气密封的使用性能，其使用寿命会延长数倍甚至数十倍。数十倍。数十倍。

【技术实现步骤摘要】
一种零泄漏双端面干气密封保护装置


[0001]本技术属于密封装置
，具体涉及一种零泄漏双端面干气密封保护装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环保要求的提高，各行业对环保要求也越来越重视，很多事故都是密封泄漏造成。传统双端面干气密封在运用过程中存在以下不足：第一，在设备启动以前，双端面干气密封端面没有稳定的高压气膜，被密封的带压介质可能进入密封端面。一旦运转，物料进入干气密封端面，造成干气密封瞬间损坏。第二，高粘度或带颗粒介质，极易附着在干气密封的密封环内侧，严重影响干气密封的使用效果和使用寿命。第三，双端面干气密封需要在密封腔内注入高于介质压力的干净干燥密封气(一般为氮气)，一旦没形成压差、甚至介质压力高于密封气压力，一旦启动设备，干气密封即刻会损坏。
[0003]以上不足均为密封运行环境恶劣，从而导致干气密封使用效果和所以寿命严重降低，干气密封早期就出现异常泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统双端面干气密封的不足的问题，提出了一种零泄漏双端面干气密封保护装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种零泄漏双端面干气密封保护装置包括内轴套、外轴套组件、内压盖组件、动环、外压盖组件、定位块螺钉、定位块、传动套、传动套螺钉和锁紧螺母；
[0006]内轴套和外轴套组件均套设在泵轴的两侧；泵轴的两侧设置有内压盖组件和外压盖组件；动环和锁紧螺母设置在外轴套组件上；传动套通过传动套螺钉设置在泵轴的两侧；定位块通过定位块螺钉与泵轴一侧的外压盖组件固定连接。
>[0007]进一步地，内轴套和泵轴之间以及外轴套组件和泵轴之间均设置有O形圈；动环和外轴套组件之间设置有O形圈；内压盖组件和泵腔体之间设置有O形圈；内压盖组件和外压盖组件之间设置有O形圈。
[0008]进一步地，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括连接螺钉、螺母和双头螺柱；
[0009]内压盖组件和外压盖组件通过螺母和双头螺柱设置在泵轴的一侧；内压盖组件和外压盖组件还通过连接螺钉设置在泵轴的另一侧；螺母和双头螺柱均与零泄漏双端面干气密封保护装置的泵壳体连接。
[0010]进一步地，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括卡圈和轴封；
[0011]轴封通过卡圈设置在内压盖组件的凹槽内。
[0012]进一步地，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括介质侧静环和大气侧静环；
[0013]动环的两侧设置有介质侧静环和大气侧静环。
[0014]进一步地，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括弹簧；
[0015]设置在泵轴一侧的介质侧静环内设置有弹簧。
[0016]进一步地，内压盖组件和外压盖组件内均设置有防转销。
[0017]本技术的有益效果是：该零泄漏双端面干气密封保护装置在双端面干气密封靠近介质侧前端增加一道轴封，完全阻隔介质进入到干气密封腔内，避免造成干气密封损伤，大大改善干气密封的使用性能，其使用寿命会延长数倍甚至数十倍。前置轴封具有耐干摩擦、耐高速和介质零泄漏的特点。
附图说明
[0018]图1为零泄漏双端面干气密封保护装置的结构图；
[0019]图中，1、内轴套；2、卡圈；3、轴封；4、外轴套组件；5、内压盖组件；6、介质侧静环；7、动环；8、弹簧；9、外压盖组件；10、定位块螺钉；11、定位块；12、传动套；13、传动套螺钉；14、连接螺钉；15、大气侧静环；16、锁紧螺母；17、螺母；18、双头螺柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步的说明。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种零泄漏双端面干气密封保护装置，包括内轴套1、外轴套组件4、内压盖组件5、动环7、外压盖组件9、定位块螺钉10、定位块11、传动套12、传动套螺钉13和锁紧螺母16；
[0022]内轴套1和外轴套组件4均套设在泵轴的两侧；泵轴的两侧设置有内压盖组件5和外压盖组件9；动环7和锁紧螺母16设置在外轴套组件4上；传动套12通过传动套螺钉13设置在泵轴的两侧；定位块11通过定位块螺钉10与泵轴一侧的外压盖组件9固定连接。在本技术实施例中，如图1所示，内轴套1和泵轴之间以及外轴套组件4和泵轴之间均设置有O形圈；动环7和外轴套组件4之间设置有O形圈；内压盖组件5和泵腔体之间设置有O形圈；内压盖组件5和外压盖组件9之间设置有O形圈。
[0023]在本技术实施例中，如图1所示，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括连接螺钉14、螺母17和双头螺柱18；
[0024]内压盖组件5和外压盖组件9通过螺母17和双头螺柱18设置在泵轴的一侧；内压盖组件5和外压盖组件9还通过连接螺钉14设置在泵轴的另一侧；螺母17和双头螺柱18均与零泄漏双端面干气密封保护装置的泵壳体连接。
[0025]在本技术实施例中，如图1所示，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括卡圈2和轴封3；
[0026]轴封3通过卡圈2设置在内压盖组件5的凹槽内。
[0027]在本技术实施例中，如图1所示，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括介质侧静环6和大气侧静环15；
[0028]动环7的两侧设置有介质侧静环6和大气侧静环15。
[0029]在本技术实施例中，如图1所示，零泄漏双端面干气密封保护装置还包括弹簧8；
[0030]设置在泵轴一侧的介质侧静环6内设置有弹簧8。介质侧静环6、动环7以及大气侧静环15在弹簧8的弹力作用下端面贴合在一起，确保泵静止状态时介质不泄漏。
[0031]在本技术实施例中，如图1所示，内压盖组件5和外压盖组件9内均设置有防转销。防转销可防止介质侧静环6和大气侧静环15旋转。
[0032]双端面干气密封工作原理是用外加的且高于被密封介质压力的密封气(如管网氮气通过过滤调压)，来封住被密封介质，实现介质的零泄漏。
[0033]该零泄漏双端面干气密封保护装置为双端面干气密封+前置轴封，前置轴封为零泄漏，这样介质就不会进入到干气密封腔体内，也就是在介质和干气密封之间建立一道安全屏障，将介质和干气密封完全隔离开来，从而保证了干气密封干净干燥的运行环境，大大延长干气密封的使用寿命。设备没运转时，前置轴封能起到静密封作用，将介质与干气密封隔离。当设备运转，前置轴封组件起主要密封作用，既能阻挡介质泄漏到干气密封腔体内，也能阻挡干气密封的密封气内漏到设备内污染介质。
[0034]如果双端面干气密封工作所需要的密封气压力波动甚至低于介质压力，由于前置轴封为主密封且实现介质零泄漏，因此仍然能实现低压的密封气封住高压的介质。
[0035]随着设备运行时间的增加，前置轴封唇口会有所磨损(一般运行时间超过2年以上)，这时从干气密封端面泄漏的微量密封气进入保护腔，因其泄漏气体压力高于介质压力，仍然会阻隔介质进入到干气密封腔内。
[0036]极端情况下，如果出现干气密封完全失效，这时前置轴封起到完全密封作用，介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零泄漏双端面干气密封保护装置，其特征在于，包括内轴套(1)、外轴套组件(4)、内压盖组件(5)、动环(7)、外压盖组件(9)、定位块螺钉(10)、定位块(11)、传动套(12)、传动套螺钉(13)和锁紧螺母(16)；所述内轴套(1)和外轴套组件(4)均套设在泵轴的两侧；所述泵轴的两侧设置有内压盖组件(5)和外压盖组件(9)；所述动环(7)和锁紧螺母(16)设置在外轴套组件(4)上；所述传动套(12)通过传动套螺钉(13)设置在泵轴的两侧；所述定位块(11)通过定位块螺钉(10)与泵轴一侧的外压盖组件(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置，其特征在于，所述内轴套(1)和泵轴之间以及外轴套组件(4)和泵轴之间均设置有O形圈；所述动环(7)和外轴套组件(4)之间设置有O形圈；所述内压盖组件(5)和泵腔体之间设置有O形圈；所述内压盖组件(5)和外压盖组件(9)之间设置有O形圈。3.根据权利要求1所述的零泄漏双端面干气密封保护装置，其特征在于，所述零泄漏双端面干气密封保护装置还包括连接螺钉(14)、螺母(17)和双头螺柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松，林加智，亢勇，
申请(专利权)人：四川实华密封有限公司，
类型：新型
国别省市：