一种带束线扣的配线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带束线扣的配线架，包括安装板和束线扣机构；安装板：其前端固定连接有接线板，接线板的前侧面均匀开设的安装孔内设置有均匀分布的接线头，安装板的后侧面均匀开设的安装口内设置有均匀分布的接口，接线头的输出端电连接纵向相邻的接口的输入端，接线板的前侧面左右两端均固定连接有挡板；束线扣机构：其包括束线板、下扣体、支柱和上扣体，所述束线板固定连接于接线板的前侧上端，束线板的上端固定连接有八个支柱，该带束线扣的配线架，利用弹簧配合上下束线扣对电缆进行束线固定，束线方便，省时省力，可以有效避免因为老化而造成电缆脱落的问题发生。为老化而造成电缆脱落的问题发生。为老化而造成电缆脱落的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带束线扣的配线架


[0001]本技术涉及配线架
，具体为一种带束线扣的配线架。

技术介绍

[0002]配线架的定位是在局端对前端信息点进行管理的模块化的设备，前端的信息点线缆(超5类或者6类线)进入设备间后首先进入配线架，将线打在配线架的模块上，然后用跳线(RJ45接口)连接配线架与交换机，配线架是用来管理的设备的前端信息点直接接入到交换机上，那么如果线缆一旦出现问题，就面临要重新布线，此外，管理上也比较混乱，多次插拔可能引起交换机端口的损坏，配线架的存在就解决了这个问题，束线扣是作为配线架固定线缆是必不可少的一部分，现有的带束线扣的配线架大多数是人员将配线架进行固定随后再将线缆穿插至塑料的束线卡扣内部来对线缆进行固定再进行下一步的配线，塑料竖线卡扣由于只靠自身弯曲实现对电缆的固定久而久之塑料竖线卡扣出现老化，就会发生电缆脱落的问题发生，进而发生安全隐患，为此，我们提出一种带束线扣的配线架。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带束线扣的配线架，利用弹簧配合上下束线扣对电缆进行束线固定，束线方便，省时省力，可以有效避免因为老化而造成电缆脱落的问题发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带束线扣的配线架，包括安装板和束线扣机构；
[0005]安装板：其前端固定连接有接线板，接线板的前侧面均匀开设的安装孔内设置有均匀分布的接线头，安装板的后侧面均匀开设的安装口内设置有均匀分布的接口，接线头的输出端电连接纵向相邻的接口的输入端，接线板的前侧面左右两端均固定连接有挡板；
[0006]束线扣机构：其包括束线板、下扣体、支柱和上扣体，所述束线板固定连接于接线板的前侧上端，束线板的上端固定连接有八个支柱，左右相邻的两个支柱为一组的外弧面分别滑动连接有上扣体，束线板的上端固定连接有均匀分布的下扣体，四个一组的下扣体分别与上扣体上下位置对应，利用弹簧配合上下束线扣对电缆进行束线固定，束线方便，省时省力，可以有效避免因为老化而造成电缆脱落的问题发生。
[0007]进一步的，所述下扣体的内弧面上端均设置有均匀分布的橡胶凸起，增加摩擦力，防止电缆从束线扣上脱落。
[0008]进一步的，所述束线扣机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于支柱的下侧和上扣体上端之间，弹簧分别套设于支柱的外弧面上，实现了在配线架上对线缆束线固定的驱动。
[0009]进一步的，所述束线扣机构还包括连杆和滑柱，所述滑柱的个数为八个，滑柱分别滑动连接于束线板内部开设的滑孔内，滑柱的外弧面上端通过转动座二转动连接有连杆，上扣体的下端设置有八个转动座一，连杆远离转动座二的一端均通过销轴与竖向相邻的转动座一的内部转动连接，实现了在配线架上对线缆的束线解锁。
[0010]进一步的，述束线扣机构还包括推板，所述推板分别设置于左右相邻的两个滑柱为一组的前侧之间，方便人员对配线架上的线缆束线解锁。
[0011]进一步的，所述推板的上下两侧均设置有均匀分布的防滑凸起，增大摩擦力避免手滑。
[0012]进一步的，所述安装板的四角均开设有安装槽，方便人员进行安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带束线扣的配线架，具有以下好处：
[0014]人员将带束线扣的配线架通过安装槽将其固定在机柜的合适位置，随后用手向内推动推板，带动滑柱向内滑动，进而使连杆水平带动上扣体上移，此时弹簧处于压缩状态，在推动推板的过程中，防滑凸起可以增加摩擦力避免手滑，随后人员将需要进行配线的电缆依此从下扣体和上扣体之间穿过，将线缆接入至接线头的内部，随后依此松开推板，此时弹簧迅速回弹，带动上扣体迅速下压进而完成对线缆的束线固定，随后再将网线接头插入至接口的内部，在线缆固定过程中，橡胶凸起不但能有效保护电缆绝缘皮不受到损坏，还可以有效增加与线缆的摩擦力，利用弹簧配合上下束线扣对电缆进行束线固定，束线方便，省时省力，可以有效避免因为老化而造成电缆脱落的问题发生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术束线扣机构结构示意图。
[0018]图中：1安装板、2束线扣机构、21束线板、22下扣体、23支柱、24上扣体、25推板、26连杆、27弹簧、28滑柱、3挡板、4安装孔、5接线头、6防滑凸起、7橡胶凸起、8接口、9接线板、10转动座一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种带束线扣的配线架，包括安装板1和束线扣机构2；
[0021]安装板1：其前端固定连接有接线板9，接线板9的前侧面均匀开设的安装孔内设置有均匀分布的接线头5，安装板1的后侧面均匀开设的安装口内设置有均匀分布的接口8，接线头5的输出端电连接纵向相邻的接口8的输入端，接线板9的前侧面左右两端均固定连接有挡板3；
[0022]束线扣机构2：其包括束线板21、下扣体22、支柱23和上扣体24，束线板21固定连接于接线板9的前侧上端，束线板21的上端固定连接有八个支柱23，左右相邻的两个支柱23为一组的外弧面分别滑动连接有上扣体24，束线板21的上端固定连接有均匀分布的下扣体22，四个一组的下扣体22分别与上扣体24上下位置对应，下扣体22的内弧面上端均设置有
均匀分布的橡胶凸起7，束线扣机构2还包括弹簧27，弹簧27分别设置于支柱23的下侧和上扣体24上端之间，弹簧27分别套设于支柱23的外弧面上，束线扣机构2还包括连杆26和滑柱28，滑柱28的个数为八个，滑柱28分别滑动连接于束线板21内部开设的滑孔内，滑柱28的外弧面上端通过转动座二转动连接有连杆26，上扣体24的下端设置有八个转动座一10，连杆26远离转动座二的一端均通过销轴与竖向相邻的转动座一10的内部转动连接，束线扣机构2还包括推板25，推板25分别设置于左右相邻的两个滑柱28为一组的前侧之间，推板25的上下两侧均设置有均匀分布的防滑凸起6，安装板1的四角均开设有安装槽4，人员将带束线扣的配线架通过安装槽将其固定在机柜的合适位置，随后用手向内推动推板25，带动滑柱28向内滑动，进而使连杆26水平带动上扣体24上移，此时弹簧27处于压缩状态，在推动推板25的过程中，防滑凸起6可以增加摩擦力避免手滑，随后人员将需要进行配线的电缆依此从下扣体22和上扣体24之间穿过，将线缆接入至接线头5的内部，随后依此松开推板25，此时弹簧27迅速回弹，带动上扣体24迅速下压进而完成对线缆的束线固定，随后再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带束线扣的配线架，其特征在于：包括安装板(1)和束线扣机构(2)；安装板(1)：其前端固定连接有接线板(9)，接线板(9)的前侧面均匀开设的安装孔内设置有均匀分布的接线头(5)，安装板(1)的后侧面均匀开设的安装口内设置有均匀分布的接口(8)，接线头(5)的输出端电连接纵向相邻的接口(8)的输入端，接线板(9)的前侧面左右两端均固定连接有挡板(3)；束线扣机构(2)：其包括束线板(21)、下扣体(22)、支柱(23)和上扣体(24)，所述束线板(21)固定连接于接线板(9)的前侧上端，束线板(21)的上端固定连接有八个支柱(23)，左右相邻的两个支柱(23)为一组的外弧面分别滑动连接有上扣体(24)，束线板(21)的上端固定连接有均匀分布的下扣体(22)，四个一组的下扣体(22)分别与上扣体(24)上下位置对应。2.根据权利要求1所述的一种带束线扣的配线架，其特征在于：所述下扣体(22)的内弧面上端均设置有均匀分布的橡胶凸起(7)。3.根据权利要求1所述的一种带束线扣的配线架，其特征在于：所述束线扣机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，郭江涛，
申请(专利权)人：河南奇异信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：