一种便于焊接的模组焊线转接板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接的模组焊线转接板，包括摆体，所述摆体的表面贯穿设置有导线本体，所述导线本体的一端固定设置有转接PCB板，所述转接PCB板的表面固定安装有模组导线焊盘，所述模组导线焊盘的底部等距安装有漆包线焊盘，所述转接PCB板的底部开设有开槽，所述摆体的另一侧贯穿安装有模组本体。本实用新型专利技术通过在导线本体的一端固定设置有转接PCB板，能够利用固定螺丝贯穿转接PCB板，从而将转接PCB板固定在摆体的一侧，接着利用模组导线焊盘将导线本体进行焊接，然后利用漆包线焊盘将漆包线进行焊接，导线本体不需要经过走线槽，缩短水平模组本体到转接PCB板之间的距离，便于工作人员进行快速焊接，能够对导线本体进行保护。行保护。行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的模组焊线转接板


[0001]本技术涉及模组焊线
，具体地说，涉及一种便于焊接的模组焊线转接板。

技术介绍

[0002]激光水平仪可以产生垂直和水平的多个激光面进行确定水平和铅锤方向精度，被广泛应用于建筑、装修、装饰等多个领域，其中激光器安装于机芯上，机芯需要有一定的摆动范围以适应不同的工作环境，在激光水平仪机芯使用的过程中需要用到导线与漆包线进行安装，但是不方便对激光水平仪机芯的模组焊线的导线与漆包线进行保护，为此提出一种便于焊接的模组焊线转接板。
[0003]经检索，专利公告号为CN217764994U公开了一种激光水平仪的机芯，包括摆体、两个激光水平模组和两个激光垂直模组，所述摆体的顶部可拆卸安装有上壳，两个所述激光水平模组分别可拆卸安装在上壳上部和摆体底部，所述上壳与摆体之间安装有光敏接收器pcb板，上下两个激光水平模组与摆体在同一心线上，所述摆体内可拆卸的安装有两个水准泡，两个水准泡分别呈水平和垂直状态安装在摆体内。然而对比文中模组焊线的导线需要经过压线槽，还需要进行点胶，增加了导线的长度和工作量，不方便对导线进行保护，影响工作人员进行快速焊接工作，而且不方便对漆包线进行梳理与保护，影响漆包线的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于焊接的模组焊线转接板，利用固定螺丝贯穿转接PCB板，从而将转接PCB板固定在摆体的一侧，接着利用模组导线焊盘将导线本体进行焊接，然后利用漆包线焊盘将漆包线进行焊接，导线本体不需要经过走线槽，缩短水平模组本体到转接PCB板之间的距离，便于工作人员进行快速焊接，能够对导线本体进行保护，再利用开槽将漆包线进行引导，从而对漆包线进行梳理，缩短模组本体到转接PCB板之间的距离，能够对漆包线进行保护，防止漆包线受损，从而提高漆包线的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于焊接的模组焊线转接板，包括摆体，所述摆体的表面贯穿设置有导线本体，所述导线本体的一端固定设置有转接PCB板，所述转接PCB板的表面固定安装有模组导线焊盘，所述模组导线焊盘的底部等距安装有漆包线焊盘，所述转接PCB板的底部开设有开槽，所述摆体的另一侧贯穿安装有模组本体。
[0007]优选的，所述转接PCB板的表面贯穿安装有固定螺丝，所述转接PCB板的形状为椅子形状。
[0008]优选的，所述摆体的顶部等距设置有内螺纹孔，所述摆体的底部固定安装有摆锤，所述摆体的表面贯穿设置有模组走线孔，所述摆体的一侧贯穿设置有漆包线穿线孔。
[0009]优选的，所述模组走线孔的底部贯穿设置有穿线槽。
[0010]优选的，所述漆包线穿线孔的底部贯穿设置有轴承孔，轴承孔的底部贯穿安装有配重铜柱。
[0011]优选的，所述模组本体的底部固定安装有定位盘，定位盘的内部环绕设置有定位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过在导线本体的一端固定设置有转接PCB板，能够利用固定螺丝贯穿转接PCB板，从而将转接PCB板固定在摆体的一侧，接着利用模组导线焊盘将导线本体进行焊接，然后利用漆包线焊盘将漆包线进行焊接，导线本体不需要经过走线槽，缩短水平模组本体到转接PCB板之间的距离，便于工作人员进行快速焊接，能够对导线本体进行保护；
[0014](2)通过在转接PCB板的底部开设有开槽，能够利用开槽将漆包线进行引导，从而对漆包线进行梳理，缩短模组本体到转接PCB板之间的距离，能够对漆包线进行保护，防止漆包线受损，从而提高漆包线的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术中的摆体侧视局部立体图。
[0017]图3为本技术中的摆体侧视局部结构示意图。
[0018]图4为本技术中的转接PCB板局部立体图。
[0019]图中各标号的意义为：1、导线本体；2、模组本体；201、定位孔；202、定位盘；3、摆体；301、穿线槽；302、模组走线孔；303、内螺纹孔；304、漆包线穿线孔；305、轴承孔；4、配重铜柱；5、转接PCB板；501、模组导线焊盘；502、漆包线焊盘；503、开槽；6、固定螺丝；7、摆锤。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]一种便于焊接的模组焊线转接板，请参阅图1
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图4，包括摆体3，摆体3的表面贯穿设置有导线本体1，摆体3的顶部等距设置有内螺纹孔303，摆体3的底部固定安装有摆锤7；
[0023]具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在摆体3的顶部等距设置有内螺纹孔303，能够利用内螺纹孔303配合外接栓将模组本体2进行安装，拆装简单；
[0024]摆体3的表面贯穿设置有模组走线孔302，模组走线孔302的底部贯穿设置有穿线槽301，摆体3的一侧贯穿设置有漆包线穿线孔304，漆包线穿线孔304的底部贯穿设置有轴承孔305，轴承孔305的底部贯穿安装有配重铜柱4；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在摆体3的一侧贯穿设置有漆包线穿线孔304，能够利用穿线槽301便于工作人员将漆包线进行快速组装，接着利用漆包线穿线孔304对漆包线进行保护；
[0026]导线本体1的一端固定设置有转接PCB板5，转接PCB板5的表面贯穿安装有固定螺丝6，转接PCB板5的形状为椅子形状，转接PCB板5的表面固定安装有模组导线焊盘501，模组导线焊盘501的底部等距安装有漆包线焊盘502；
[0027]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在导线本体1的一端固定设置有转接PCB板5，能够利用固定螺丝6贯穿转接PCB板5，从而将转接PCB板5固定在摆体3的一侧，接着利用模组导线焊盘501将导线本体1进行焊接，然后利用漆包线焊盘502将漆包线进行焊接，导线本体1不需要经过走线槽，缩短水平模组本体2到转接PCB板5之间的距离，便于工作人员进行快速焊接，能够对导线本体1进行保护；
[0028]转接PCB板5的底部开设有开槽503，摆体3的另一侧贯穿安装有模组本体2，模组本体2的底部固定安装有定位盘202，定位盘202的内部环绕设置有定位孔201；
[0029]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在转接PCB板5的底部开设有开槽503，能够利用开槽503将漆包线进行引导，从而对漆包线进行梳理，缩短模组本体2到转接PCB板5之间的距离，能够对漆包线进行保护，防止漆包线受损，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的模组焊线转接板，包括摆体(3)，其特征在于：所述摆体(3)的表面贯穿设置有导线本体(1)，所述导线本体(1)的一端固定设置有转接PCB板(5)，所述转接PCB板(5)的表面固定安装有模组导线焊盘(501)，所述模组导线焊盘(501)的底部等距安装有漆包线焊盘(502)，所述转接PCB板(5)的底部开设有开槽(503)，所述摆体(3)的另一侧贯穿安装有模组本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的模组焊线转接板，其特征在于：所述转接PCB板(5)的表面贯穿安装有固定螺丝(6)，所述转接PCB板(5)的形状为椅子形状。3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的模组焊线转接板，其特征在于：所述摆体(3)的顶部等距设置有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏军，
申请(专利权)人：常州雷泽爱普光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：