一种可批量夹紧固定的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可批量夹紧固定的裁剪机，包括机架，机架上端面的一侧设有第一电机，第一电机的一侧设有第一收卷辊，第一收卷辊远离第一电机的一侧设有固定组件，固定组件远离第一收卷辊的一侧设有切割组件，切割组件远离固定组件的一侧设有滚轮组，滚轮组远离切割组件的一侧设有第二电机，第二电机的一侧设有第二收卷辊，第二收卷辊远离第二电机的一侧设有冲压组件。通过收卷辊将砂带辊进行固定，在通过切割组件对砂带进行切割，在通过滚轮组进切割过后的砂带引向冲压组件中，使砂带进行冲压，并在切割砂带与冲压砂带时，通过固定组件将砂带进行固定，从而防止砂带在剪切时出现错位，导致砂带剪切不均匀，出现废料的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量夹紧固定的裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪机
，具体为一种可批量夹紧固定的。

技术介绍

[0002]砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式，而传统加工砂带的方式是将裁剪成条状的砂带输送到安装有异形模具的切割机冲压成所需样品砂片。如申请号CN201120368507.4一种砂带切割机，包括机架、驱动装置、切割装置及操作台，驱动装置、切割装置及操作台分别安装于机架上，切割装置安置于操作台的上方，驱动装置驱动切割装置向上或向下移动而对安装于操作台上的砂带加工，操作台上设有用于将砂带加工为砂片的加工部件、用于输送砂带的拉动装置、移动台及气动装置，加工部件上有定位板，定位板上设有与切割装置相配的定位孔，加工部件上设有二个或二个以上的异形孔，异形孔处于定位孔下方，加工部件固定安装于移动台的前方，拉动装置安装于移动台上，移动台与拉动装置分别与气动装置连接。砂带切割机结构简单、操作方便。
[0003]类似于上述一种砂带切割机目前还存在以下不足：上述装置通过设置于操作台上的加工部件、拉动装置、移动台及气动装置结构配合，并且该加工部件上设有二个或二个以上且不同规格的异形孔，砂带通过移动台、拉动装置输送到其中一个异形孔上切割成砂片，从而达到一个异形孔相配一个所需规格的砂片，避免传统需要什么样形状的砂片，但是上述装置在剪切砂带时需要将砂带预设为条状砂带，并且在切割砂带时，采用冲压的方式会浪费许多材料，对砂带进进行剪切时，牵引方式与固定方式也有所不同，上述装置在对砂带进行剪切时，当出现砂带边缘处与模具两侧不对齐的情况时，容易将砂带剪切出现错位，从而材料报废。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可批量夹紧固定的裁剪机，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可批量夹紧固定的裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出砂带剪切时出现错位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可批量夹紧固定的裁剪机，包括机架，所述机架上端面的一侧设置有第一电机，且第一电机的一侧设置有第一收卷辊，所述第一收卷辊远离第一电机的一侧设置有固定组件，且固定组件远离第一收卷辊的一侧设置有切割组件，所述切割组件远离固定组件的一侧设置有滚轮组，且滚轮组远离切割组件的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有第二收卷辊，且第二收卷辊远离第二电机的一侧设置有冲压组件，所述冲压组件远离第二收卷辊的一侧设置有第三收卷辊，且第三收卷辊远离冲压组件的一侧设置有第三电机，所述固定组件包括固定架，所述固定
架的一侧与相对侧设置有第一电动伸缩杆，且固定架与第一电动伸缩杆的相接触设置有轴承，所述固定架的内腔设置有支撑柱，且支撑柱的一侧设置有砂带口，所述支撑柱的上方设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外径螺纹连接设置有内螺纹套，所述内螺纹套的外径表面设置有连杆，且连杆的一端设置有垫片。
[0007]进一步的，所述切割组件包括工作台，所述工作台上端面相对的两侧设置有立柱，且立柱之间设置有转轴，所述工作台的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过输出端的主动轮、传动带和从动轮与转轴固定连接，所述转轴的外径表面等距布置有刀具，且工作台设置有与刀具相对应的刀具槽。
[0008]进一步的，所述冲压组件包括冲压台，且冲压台的两侧均设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮啮合固定连接有齿条，且齿条的一端设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有滑槽，且滑槽的内端设置有滑块，所述滑块的内腔设置有电磁铁，所述冲压台的正上方设置有冲压模具，且冲压模具的上端面设置有第二电动伸缩杆，所述冲压模具的下端面设置有切割件。
[0009]进一步的，所述第一电机与第一收卷辊和第二电机与第二收卷辊和第三收卷辊与第三电机之间均通过电机输出端的主动轮、传动带和从动轮与轴承固定连接，所述固定组件设置有两组，且其中一组固定组件设置在切割组件工作的上游，另一组所述固定组件设置在冲压组件工作的上游。
[0010]进一步的，所述内螺纹套设置有两组，且两组内螺纹套的内螺纹旋转方向相反，所述内螺纹套与螺纹杆构成螺纹连接结构。
[0011]进一步的，所述齿轮与齿条构成齿轮啮合结构，所述滑槽与滑块构成结构，所述冲压模具与切割件的接触面设置有螺栓连接块。
[0012]进一步的，所述冲压台的正下方设置有落料箱，且冲压台与落料箱的接触面设置有落料口。
[0013]进一步的，所述冲压组件的一侧设置有供电磁铁与第二电动伸缩杆工作的电气线路。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品通过收卷辊将砂带辊进行固定，而后在通过切割组件对砂带进行切割，而后通过滚轮组进切割过后的砂带引向冲压组件中，从而使砂带进行冲压，以便得到所需要的砂带片，并且在切割砂带与冲压砂带时，通过固定组件将砂带进行固定，从而防止砂带在剪切时出现错位，导致砂带剪切不均匀，出现废料的情况；
[0015]此装置通过固定组件中的固定架将砂带进行固定，并且从砂带口将砂带穿过，并且通过第一电动伸缩杆控制砂带穿过砂带口的水平角度；在利用第一伺服电机旋转螺纹杆使内螺纹套带动连杆与垫片进行移动，从而给改变砂带口内部的面积，以便适应砂带的宽度；
[0016]此装置通过切割组件对较宽的砂带进行切割，利用工作台上端面的驱动电机通过电机输出端的主动轮、传动带和从动轮与轴承固定连接，在带动转轴与刀具进行旋转，从而将砂带进行切割，并且为了更好的切割砂带，在刀具的下方设置有刀具槽；
[0017]此装置通过冲压组件对砂带进行冲压，从而得到所需的砂带片，利用冲压台上方的冲压模具、第二电动伸缩杆和切割件对砂带进行冲压，并且在冲压过程中通过第二伺服
电机带动齿轮与齿条进行移动，从而使固定杆带动滑槽与滑块进行移动，并给将滑块内腔的电磁铁进行通电，从而使两组滑块紧密的与砂带进行贴合，从而防止砂带在剪切时出现错位，导致砂带剪切不均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术一种可批量夹紧固定的裁剪机俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种可批量夹紧固定的裁剪机固定组件侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种可批量夹紧固定的裁剪机冲压组件侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种可批量夹紧固定的裁剪机正视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；101、第一电机；102、第一收卷辊；103、第二电机；104、第二收卷辊；105、第三收卷辊；106、第三电机；2、固定组件；201、固定架；202、第一电动伸缩杆；203、支撑柱；204、砂带口；205、第一伺服电机；206、螺纹杆；207、内螺纹套；208、连杆；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量夹紧固定的裁剪机，包括机架（1），其特征在于；所述机架（1）上端面的一侧设置有第一电机（101），且第一电机（101）的一侧设置有第一收卷辊（102），所述第一收卷辊（102）远离第一电机（101）的一侧设置有固定组件（2），且固定组件（2）远离第一收卷辊（102）的一侧设置有切割组件（3），所述切割组件（3）远离固定组件（2）的一侧设置有滚轮组（4），且滚轮组（4）远离切割组件（3）的一侧设置有第二电机（103），所述第二电机（103）的一侧设置有第二收卷辊（104），且第二收卷辊（104）远离第二电机（103）的一侧设置有冲压组件（5），所述冲压组件（5）远离第二收卷辊（104）的一侧设置有第三收卷辊（105），且第三收卷辊（105）远离冲压组件（5）的一侧设置有第三电机（106），所述固定组件（2）包括固定架（201），所述固定架（201）的一侧与相对侧设置有第一电动伸缩杆（202），且固定架（201）与第一电动伸缩杆（202）的相接触设置有轴承，所述固定架（201）的内腔设置有支撑柱（203），且支撑柱（203）的一侧设置有砂带口（204），所述支撑柱（203）的上方设置有第一伺服电机（205），且第一伺服电机（205）的输出端设置有螺纹杆（206），所述螺纹杆（206）的外径螺纹连接设置有内螺纹套（207），所述内螺纹套（207）的外径表面设置有连杆（208），且连杆（208）的一端设置有垫片（209）。2.根据权利要求1所述的一种可批量夹紧固定的裁剪机，其特征在于；所述切割组件（3）包括工作台（301），所述工作台（301）上端面相对的两侧设置有立柱，且立柱之间设置有转轴（302），所述工作台（301）的一侧设置有驱动电机（303），且驱动电机（303）通过输出端的主动轮、传动带和从动轮与转轴（302）固定连接，所述转轴（302）的外径表面等距布置有刀具（304），且工作台（301）设置有与刀具（304）相对应的刀具槽。3.根据权利要求1所述的一种可批量夹紧固定的裁剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：昆山安吉昌研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：