一种超声波压电换能片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波压电换能片，在其粘结面，亦即背面采用局部镀层的方式，使得超声波压电换能片在粘接时，粘接剂附在未镀层的压电陶瓷表面，从而可以轻易实现与其他部件之间的粘接，进而可以解决现有技术存在的问题。本实用新型专利技术的超声波压电换能片，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。电陶瓷裸片的背面总面积。电陶瓷裸片的背面总面积。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波压电换能片


[0001]本技术涉及传感器
，尤其涉及一种超声波压电换能片。

技术介绍

[0002]超声波压电换能陶瓷片是超声波应用中的核心元器件，广泛用于信号捕捉测试和发声方面的使用。
[0003]超声波压电换能片在具有压电效应之前需要进行极化处理，需要在换能陶瓷片两面分别镀上导电电极、这种镀层以金属为主，镀层物质如银浆混合物、金、锌合金等。为获得较好的镀层均匀性和一致性，镀层混合物非常细腻，大多经过高温与陶瓷烧结，附在整个陶瓷表面。由于超声波压电换能片只是作为一个部件，所以在应用中主要将压电陶瓷与其他部件进行粘接，但是由于压电换能片的镀层的光滑性和其混合物的焊接性较差，如镀层混合银浆中的光滑玻璃粉。导致压电陶瓷片在粘接性上比较差，其制成的产品的耐高、低温性能会发生变化，压电转化率变差，影响产品寿命
[0004]因此，针对上述情况，如何设计改进现有的超声波压电换能片，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种超声波压电换能片，在其粘结面，亦即背面采用局部镀层的方式，使得超声波压电换能片在粘接时，粘接剂附在未镀层的压电陶瓷表面，从而可以轻易实现与其他部件之间的粘接，进而可以解决现有技术存在的问题。
[0006]本技术提供的超声波压电换能片，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；
[0007]在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。
[0008]优选的，
[0009]所述压电陶瓷裸片的背面镀层形成的图案为对称图案。
[0010]优选的，
[0011]所述压电陶瓷裸片为原圆柱形结构，其背面为圆形；
[0012]所述压电陶瓷裸片的背面镀层由多个以所述压电陶瓷裸片的背面中心点为圆心的圆环组成。
[0013]优选的，
[0014]多个所述圆环均匀设置。
[0015]优选的，
[0016]所述压电陶瓷裸片的背面镀层由多根条形镀层组成。
[0017]优选的，
[0018]多根所述条形镀层均匀设置。
[0019]优选的，
[0020]所述压电陶瓷裸片为折边压电陶瓷片，其正面设置有第一极性镀层及第二极性镀层。
[0021]优选的，
[0022]所述压电陶瓷裸片为双面全电极压电陶瓷片，其正面全部覆盖第三极性镀层。
[0023]本技术的超声波压电换能片，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。通过在超声波压电换能片的粘结面，亦即背面采用局部镀层的方式，本技术的超声波压电换能片可以实现，使得超声波压电换能片在粘接时，粘接剂附在未镀层的压电陶瓷表面，从而可以轻易实现与其他部件之间的粘接，进而可以解决现有技术存在的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术超声波压电换能片的一个背面视图；
[0026]图2为本技术超声波压电换能片的另一个背面视图；
[0027]图3为本技术超声波压电换能片为折边压电陶瓷片的正面视图；
[0028]图4为本技术超声波压电换能片为双面全电极压电陶瓷片的正面视图。
具体实施方式
[0029]本技术公开了一种超声波压电换能片，在其粘结面，亦即背面采用局部镀层的方式，使得超声波压电换能片在粘接时，粘接剂附在未镀层的压电陶瓷表面，从而可以轻易实现与其他部件之间的粘接，进而可以解决现有技术存在的问题。
[0030]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例提供的超声波压电换能片，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；
[0031]在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层1面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。
[0032]在本技术中，由于采用了压电陶瓷裸片的背面镀层1面积小于压电陶瓷裸片的背面总面积的设计方式，使得压电陶瓷裸片的背面存在部分裸露出压电陶瓷粗糙表面，这在将超声波压电换能片与其他部件粘接时，可以提供额外的附着力。
[0033]优选的，
[0034]所述压电陶瓷裸片的背面镀层1形成的图案为对称图案。
[0035]必须说明的是，压电陶瓷裸片的背面镀层1的图形设计以对称为主，压电陶瓷裸片表面镀层与陶瓷表面间隔出现，使得粘接力均匀。制作所需图形的工艺丝网，将镀层印刷在陶瓷上，镀层经过烧结或者电镀等工艺附在陶瓷上后进行成品制作。
[0036]优选的，
[0037]所述压电陶瓷裸片为原圆柱形结构，其背面为圆形；
[0038]所述压电陶瓷裸片的背面镀层1由多个以所述压电陶瓷裸片的背面中心点为圆心的圆环组成。
[0039]优选的，
[0040]多个所述圆环均匀设置。
[0041]优选的，
[0042]所述压电陶瓷裸片的背面镀层1由多根条形镀层组成。
[0043]优选的，
[0044]多根所述条形镀层均匀设置。
[0045]优选的，
[0046]所述压电陶瓷裸片为折边压电陶瓷片，其正面设置有第一极性镀层2及第二极性镀层3。
[0047]优选的，
[0048]所述压电陶瓷裸片为双面全电极压电陶瓷片，其正面全部覆盖第三极性镀层4。
[0049]本技术的超声波压电换能片，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层1面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。通过在超声波压电换能片的粘结面，亦即背面采用局部镀层的方式，本技术的超声波压电换能片可以实现，使得超声波压电换能片在粘接时，粘接剂附在未镀层的压电陶瓷表面，从而可以轻易实现与其他部件之间的粘接，进而可以解决现有技术存在的问题。
[0050]以上对本技术所提供的一种超声波压电换能片进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波压电换能片，其特征在于，定义正面已镀层，且背面未镀层的压电陶瓷片为压电陶瓷裸片；在所述压电陶瓷裸片的背面进行镀层，且所述压电陶瓷裸片的背面镀层面积小于所述压电陶瓷裸片的背面总面积。2.根据权利要求1所述的超声波压电换能片，其特征在于，所述压电陶瓷裸片的背面镀层形成的图案为对称图案。3.根据权利要求2所述的超声波压电换能片，其特征在于，所述压电陶瓷裸片为圆柱形结构，其背面为圆形；所述压电陶瓷裸片的背面镀层由多个以所述压电陶瓷裸片的背面中心点为圆心的圆环组成。4.根据权利要求3所述的超声波压电...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭蒙，程燕龙，
申请(专利权)人：广州安成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：