本申请涉及阀门检测领域，公开了一种用于检测超低温阀门性能的装置，可以使用外部冷却法和内部冷却法对低温阀门的性能进行检测。该装置包括真空罐、第一管路系统、第二管路系统、阀门夹套以及测试仪器。真空罐被配置为容纳第一管路系统、第二管路系统、待测阀门以及阀门夹套，使待测阀门与外界隔热。超低温阀门封闭于阀门夹套内，阀门夹套与第一管路系统连接，第二管路系统与待测阀门连接。测试仪器被配置为与第一管路系统、第二管路系统连接以测量管路系统内部流体的数据。路系统内部流体的数据。路系统内部流体的数据。
【技术实现步骤摘要】
用于检测超低温阀门性能的装置
[0001]本申请涉及阀门检测领域，具体涉及一种用于检测超低温阀门性能的装置。
技术介绍
[0002]随着国内氢能源的发展，超低温阀门特别是液氢阀门应用将越来越多，对阀门的性能检测也越来越重要。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种用于检测超低温阀门性能的装置，可以使用外部冷却法和内部冷却法对低温阀门的性能进行检测。
[0004]本申请公开了一种用于检测超低温阀门性能的装置，包括：真空罐(1)、第一管路系统、第二管路系统、阀门夹套以及测试仪器(5)；
[0005]所述真空罐(1)被配置为容纳所述第一管路系统、所述第二管路系统、待测阀门(7)以及所述阀门夹套，使所述待测阀门(7)与外界隔热；
[0006]所述超低温阀门封闭于所述阀门夹套内，所述阀门夹套与所述第一管路系统连接，所述第二管路系统与所述待测阀门(7)连接；
[0007]所述测试仪器(5)被配置为与所述第一管路系统、所述第二管路系统连接以测量管路系统内部流体的数据。
[0008]在一个优选例中，所述阀门夹套包括阀门上夹套(21)和阀门下夹套(22)；
[0009]所述阀门上夹套(21)和所述阀门下夹套(22)分别在所述待测阀门(7)外侧封闭，并与所述待测阀门(7)形成上夹套空腔以及下夹套空腔。
[0010]在一个优选例中，所述第一管路系统包括第一输入管路(31)和第一输出管路(32)；
[0011]所述第一输入管路(31)的一端在所述真空罐(1)内与所述阀门下夹套(22)连接，所述第一输入管路(31)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；
[0012]所述第一输出管路(32)的一端在所述真空罐(1)内与所述阀门下夹套(22)连接，所述第一输出管路(32)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；
[0013]所述第一管路系统被配置为向所述下夹套空腔内通入流体使所述待测阀门(7)温度降低。
[0014]在一个优选例中，所述第二管路系统包括第二输入管路(41)和第二输出管路(42)；
[0015]所述第二输入管路(41)的一端在所述真空罐(1)内与所述待测阀门(7)的第一端连接，所述第二输入管路(41)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；
[0016]所述第二输出管路(42)的一端在所述真空罐(1)内与所述待测阀门(7)的第二端连接，所述第二输出管路(42)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接，所述第二输出管路(42)被配置为检测所述待测阀门(7)的出口是否有泄露；
[0017]所述第二管路系统被配置为向所述待测阀门(7)内通入流体使所述待测阀门(7)温度降低。
[0018]在一个优选例中，还包括阀门加长操作机构(8)，所述阀门加长操作机构(8)的下端在所述阀门上夹套(21)内与所述待测阀门(7)连接，所述阀门加长操作机构(8)的上端与旋转手柄(6)连接，所述旋转手柄(6)被配置为旋转带动所述阀门加长操作机构(8)上下运动，控制所述待测阀门(7)开关。
[0019]在一个优选例中，所述阀门上夹套(21)上设有检漏口(10)，所述检漏口(10)被配置为与测试软管连接并测试所述待测阀门(7)是否有外部泄露。
[0020]在一个优选例中，所述阀门上夹套(21)内设有密封圈(9)，所述密封圈(9)在所述阀门上夹套(21)的底部与所述待测阀门(7)贴合密封，以及在所述阀门上夹套(21)的顶部与所述阀门加长操作机构(8)的贴合密封。
[0021]在一个优选例中，所述真空罐(1)包括罐体(11)、法兰(12)以及真空罐密封圈(13)；
[0022]所述罐体(11)的上表面与所述法兰(12)贴合，所述罐体(11)上表面开设有密封圈(9)凹槽用于容纳所述真空罐密封圈(13)，所述真空罐密封圈(13)被配置为使所述真空罐(1)密封。
[0023]在一个优选例中，还包括紧固件(14)，所述法兰(12)上开设有紧固口，所述紧固件(14)穿过所述紧固口使所述罐体(11)与法兰(12)连接。
[0024]在一个优选例中，所述法兰(12)上开设有阀门上夹套(21)连接口和多个管路连接口；
[0025]所述阀门上夹套(21)连接口被配置为使所述阀门上夹套(21)延伸至所述真空罐(1)外部；
[0026]所述多个管路连接口被配置为使所述第一管路系统、所述第二管路系统延伸至所述真空罐(1)外部。
[0027]本申请实施方式中，采用两套管路系统分别与阀门夹套和待测阀门连接，实现外部冷却法和内部冷却法检测阀门性能，可以根据低温介质的特性进行测试方法的选择，且待测阀门易更换，可以适用多种不同类型的阀门。
[0028]本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现思路
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则，A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
附图说明
[0029]图1是根据本申请的一个实施方式的结构示意图；
[0030]图2是根据本申请的一个实施方式的局部剖视图；
[0031]图3是根据本申请的一个实施方式的真空罐剖视图；
[0032]图4是根据本申请的一个实施方式的局部放大图；
[0033]图5是根据本申请的一个实施方式的内部冷却法测试原理图；
[0034]图6是根据本申请的一个实施方式的外部冷却法测试原理图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
真空罐；11
‑
罐体；12
‑
法兰；13
‑
真空罐密封圈；14
‑
紧固件；21
‑
阀门上夹套；22
‑
阀门下夹套；31
‑
第一输入管路；32
‑
第一输出管路；41
‑
第二输入管路；42
‑
第二输出管路；5
‑
测试仪器；6
‑
旋转手柄；7
‑
待测阀门；8
‑
阀门加长操作机构；9
‑
密封圈；10
‑
检漏口。
具体实施方式
[0037]在以下的叙述中，为了使读者更好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测超低温阀门性能的装置，其特征在于，包括：真空罐(1)、第一管路系统、第二管路系统、阀门夹套以及测试仪器(5)；所述真空罐(1)被配置为容纳所述第一管路系统、所述第二管路系统、待测阀门(7)以及所述阀门夹套，使所述待测阀门(7)与外界隔热；所述超低温阀门封闭于所述阀门夹套内，所述阀门夹套与所述第一管路系统连接，所述第二管路系统与所述待测阀门(7)连接；所述测试仪器(5)被配置为与所述第一管路系统、所述第二管路系统连接以测量管路系统内部流体的数据。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阀门夹套包括阀门上夹套(21)和阀门下夹套(22)；所述阀门上夹套(21)和所述阀门下夹套(22)分别在所述待测阀门(7)外侧封闭，并与所述待测阀门(7)形成上夹套空腔以及下夹套空腔。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一管路系统包括第一输入管路(31)和第一输出管路(32)；所述第一输入管路(31)的一端在所述真空罐(1)内与所述阀门下夹套(22)连接，所述第一输入管路(31)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；所述第一输出管路(32)的一端在所述真空罐(1)内与所述阀门下夹套(22)连接，所述第一输出管路(32)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；所述第一管路系统被配置为向所述下夹套空腔内通入流体使所述待测阀门(7)温度降低。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二管路系统包括第二输入管路(41)和第二输出管路(42)；所述第二输入管路(41)的一端在所述真空罐(1)内与所述待测阀门(7)的第一端连接，所述第二输入管路(41)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接；所述第二输出管路(42)的一端在所述真空罐(1)内与所述待测阀门(7)的第二端连接，所述第二输出管路(42)的另一端在所述真空罐(1)外与阀门开关连接，所述第二输出管路(42)被...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠菊，曹广滨，李垚，张钊，涂翔，肖喆，秦汉雨，朱继超，陆江南，王灿荣，
申请(专利权)人：雷舸流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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