一种肝素钠酶解罐制造技术

技术编号:39086185 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:47
本实用新型专利技术提供一种肝素钠酶解罐,该肝素钠酶解罐,包括处理罐,所述处理罐的一侧设置有加料筒,所述处理罐的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件的下方设置有输料管,所述输料管的外侧设置有电磁阀,所述输料管的底部连通有过滤罐,所述过滤罐的外侧连通有排放管,所述搅拌组件包括设置于所述处理罐外侧的箱体,所述箱体的内部设置有电机。本实用新型专利技术提供的肝素钠酶解罐解决了现有的酶解罐罐体底部通常为锥形,而肠粘膜液密度较其他液体大,容易堆积在罐体底部,而不参与到搅拌当中,使得酶解不充分,肝素钠的得率低,生产同样数量的肝素钠需要投入更多的制备料,造成了制备料的浪费,致使生产成本提高的问题。致使生产成本提高的问题。致使生产成本提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠酶解罐


[0001]本技术涉及药品制备设备
,尤其涉及一种肝素钠酶解罐。

技术介绍

[0002]肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药,肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐,属于粘多糖类物质,近年来研究证明肝素钠还有降血脂的作用。
[0003]现有的酶解罐罐体底部通常为锥形,而肠粘膜液密度较其他液体大,容易堆积在罐体底部,而不参与到搅拌当中,使得酶解不充分,肝素钠的得率低,生产同样数量的肝素钠需要投入更多的制备料,造成了制备料的浪费,致使生产成本提高。
[0004]因此,有必要提供一种新的肝素钠酶解罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的肝素钠酶解罐。
[0006]本技术提供的肝素钠酶解罐,包括处理罐,所述处理罐的一侧设置有加料筒,所述处理罐的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件的下方设置有输料管,所述输料管的外侧设置有电磁阀,所述输料管的底部连通有过滤罐,所述过滤罐的外侧连通有排放管。
[0007]作为本技术提供一种肝素钠酶解罐,优选的,所述搅拌组件包括设置于所述处理罐外侧的箱体,所述箱体的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的数量设置为两个,所述第一皮带轮和第二皮带轮的轴心处均固定连接有搅拌杆,所述处理罐的内部设置有搅拌罐,所述搅拌罐内壁的两侧均设置有电加热器。
[0008]作为本技术提供一种肝素钠酶解罐,优选的,所述处理罐的顶部设置有温度计,所述温度计的一侧设置有PH值检测计。
[0009]作为本技术提供一种肝素钠酶解罐,优选的,所述加料筒的一侧设置有第一控制阀,所述过滤罐的内部分别设置有过滤网和过滤布。
[0010]作为本技术提供一种肝素钠酶解罐,优选的,所述过滤罐的内部设置有陶瓷膜,所述排放管的外侧设置有第二控制阀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该肝素钠酶解罐,通过加料筒将黏膜液和酶解剂加入处理罐内部的搅拌罐内,通过开启箱体内部的电机,电机通过第一皮带轮带动第二皮带轮进行转动,第一皮带轮和第二皮带轮带动搅拌杆进行转动,从而对酶解剂和黏膜液进行充分接触,使酶解剂分布均匀,避免了酶解剂局部浓度过大,影响酶解活性,通过电加热器对搅拌罐内进行加热,使搅拌罐内稳定保持稳定,使酶解过程更加稳定,搅拌一定时间后通过开启电磁阀使物料通过输料管进入过滤罐内,通过过滤罐对物料进行过滤,防止物料污染杂菌,使酶解液活力显著提高,保质期有所延长,通过设置排放管对物料进行排放。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的肝素钠酶解罐的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术所示处理罐的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术所示过滤罐的内部结构示意图。
[0016]图中标号:1、处理罐;2、加料筒;3、搅拌组件;31、箱体;32、电机;33、第一皮带轮;34、第二皮带轮;35、搅拌杆;36、搅拌罐;37、电加热器;4、输料管;5、电磁阀;6、过滤罐;7、排放管;8、温度计;9、PH值检测计;10、第一控制阀;11、过滤网;12、过滤布;13、陶瓷膜;14、第二控制阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

图3,一种肝素钠酶解罐,包括处理罐1。
[0019]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,处理罐1的一侧设置有加料筒2,处理罐1的内部设置有搅拌组件3,搅拌组件3的下方设置有输料管4,输料管4的外侧设置有电磁阀5,输料管4的底部连通有过滤罐6,过滤罐6的外侧连通有排放管7。
[0020]搅拌组件3包括设置于处理罐1外侧的箱体31,箱体31的内部设置有电机32,电机32的输出端固定连接有第一皮带轮33,第一皮带轮33的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮34,第二皮带轮34的数量设置为两个,第一皮带轮33和第二皮带轮34的轴心处均固定连接有搅拌杆35,处理罐1的内部设置有搅拌罐36,搅拌罐36内壁的两侧均设置有电加热器37。
[0021]处理罐1的顶部设置有温度计8,温度计8的一侧设置有PH值检测计9。
[0022]加料筒2的一侧设置有第一控制阀10,过滤罐6的内部分别设置有过滤网11和过滤布12。
[0023]过滤罐6的内部设置有陶瓷膜13,排放管7的外侧设置有第二控制阀14。
[0024]需要说明的是:通过加料筒2将黏膜液和酶解剂加入处理罐1内部的搅拌罐36内,通过开启箱体31内部的电机32,电机32通过第一皮带轮33带动第二皮带轮34进行转动,第一皮带轮33和第二皮带轮34带动搅拌杆35进行转动,从而对酶解剂和黏膜液进行充分接触,使酶解剂分布均匀,避免了酶解剂局部浓度过大,影响酶解活性,通过电加热器37对搅拌罐36内进行加热,使搅拌罐36内稳定保持稳定,使酶解过程更加稳定,搅拌一定时间后通过开启电磁阀5使物料通过输料管4进入过滤罐6内,通过过滤罐6对物料进行过滤,防止物料污染杂菌,使酶解液活力显著提高,保质期有所延长,通过设置排放管7对物料进行排放,通过设置温度计8和PH值检测计9,方便工作人员观察酶解温度和PH值,通过第一控制阀10和第二控制阀14对加料筒2和排放管7的流量进行控制,通过设置过滤网11、过滤布12和陶瓷膜13,对酶解液进行多次的过滤,达到了精滤的目的。
[0025]本技术提供的一种肝素钠酶解罐的工作原理如下:
[0026]在使用时,通过加料筒2将黏膜液和酶解剂加入处理罐1内部的搅拌罐36内,通过开启箱体31内部的电机32,电机32通过第一皮带轮33带动第二皮带轮34进行转动,第一皮带轮33和第二皮带轮34带动搅拌杆35进行转动,从而对酶解剂和黏膜液进行充分接触,使酶解剂分布均匀,避免了酶解剂局部浓度过大,影响酶解活性,通过电加热器37对搅拌罐36
内进行加热,使搅拌罐36内稳定保持稳定,使酶解过程更加稳定,搅拌一定时间后通过开启电磁阀5使物料通过输料管4进入过滤罐6内,通过过滤罐6对物料进行过滤,防止物料污染杂菌,使酶解液活力显著提高,保质期有所延长,通过设置排放管7对物料进行排放,通过设置温度计8和PH值检测计9,方便工作人员观察酶解温度和PH值,通过第一控制阀10和第二控制阀14对加料筒2和排放管7的流量进行控制,通过设置过滤网11、过滤布12和陶瓷膜13,对酶解液进行多次的过滤,达到了精滤的目的。
[0027]需要说明的是,电机、电加热器、电磁阀、温度计和PH值检测计均为现有设备,本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,因此不做赘述。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠酶解罐,其特征在于,包括处理罐(1),所述处理罐(1)的一侧设置有加料筒(2),所述处理罐(1)的内部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)的下方设置有输料管(4),所述输料管(4)的外侧设置有电磁阀(5),所述输料管(4)的底部连通有过滤罐(6),所述过滤罐(6)的外侧连通有排放管(7)。2.根据权利要求1所述的肝素钠酶解罐,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括设置于所述处理罐(1)外侧的箱体(31),所述箱体(31)的内部设置有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有第一皮带轮(33),所述第一皮带轮(33)的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(34),所述第二皮带轮(34)的数量设置为两个,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚伦邓军赵秀美
申请(专利权)人:大英县添峰生物制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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