一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及内衬钢管安装设备技术领域，具体公开了一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，包括外接钢管和内衬钢管；内衬钢管外壁沿径向设有滑槽；外接钢管内壁设有与滑槽匹配的滑条，滑条底部设有第二滚珠。本实用新型专利技术通过设置滑条和滑槽，减小了摩擦力，方便内衬钢管插入外接钢管；同时滑条和滑槽也能进行定位，防止内衬钢管在插入时旋转，进一步提高了稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构


[0001]本技术涉及内衬钢管安装设备
，具体涉及到一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]但是现有技术的钢管内衬在安装的过程中由于钢管内壁与内衬钢管的外壁之间摩擦力较大，不便于将内衬钢管插入钢管的内腔，在安装的过程中需要使用输出动力较大的设备才能将内衬钢管插入钢管的内腔，对安装设备要求较高，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，解决在内衬钢管安装时摩擦力较大，不方便安装费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，所述内衬钢管外壁沿径向设有滑槽；还包括外接钢管，内壁设有与滑槽匹配的滑条，滑条底部设有第二滚珠。
[0006]作为上述方案的进一步技术方案，所述滑槽内还设有第一滚珠，所述第一滚珠沿滑槽内壁设有若干个，且第一滚珠和第二滚珠位于滑槽的不同面。
[0007]作为上述方案的进一步技术方案，所述第二滚珠设有若干个。
[0008]作为上述方案的进一步技术方案，所述滑槽和滑条设有若干个。
[0009]作为上述方案的进一步技术方案，多个滑槽之间呈对称分布，滑条也匹配滑槽设置。
[0010]作为上述方案的进一步技术方案，所述外接钢管和内衬钢管之间设有填充层。
[0011]作为上述方案的进一步技术方案，所述外接钢管的外壁涂覆有第一防腐层，内衬钢管的内壁涂覆有第二防腐层。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术通过设置滑条和滑槽，减小了摩擦力，方便内衬钢管插入外接钢管；同时滑条和滑槽也能进行定位，防止内衬钢管在插入时旋转，进一步提高了稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图。
[0014]图2为图1中A处结构放大图。
[0015]图3为滑条的立体结构示意图。
[0016]图4为内衬钢管的立体结构示意图。
[0017]图中各标号的释义为：外接钢管
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1；内衬钢管
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2；滑槽
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3；第一滚珠
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4；滑条
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5；第二滚珠
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6；填充层
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7；第一防腐层
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8；第二防腐层
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9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，所述内衬钢管2外壁沿径向设有滑槽3；还包括外接钢管1，内壁设有与滑槽3匹配的滑条5，滑条5底部设有第二滚珠6。
[0020]本技术的原理为：在进行内衬钢管2的安装时，使用滑条5插入对应滑槽3内，在滑条5和滑槽3的相互作用下顺利对接，同时在滑条5的底部设置第二滚珠6，减小滑条5和滑槽3之间的摩擦，进一步保证了滑条5的顺利移动，降低了将内衬钢管2插入外接钢管1时所需要的作用力；并且利用滑条5和滑槽3还可以进行定位，防止内衬钢管2在安装时旋转，提高了安装过程中的稳定性。
[0021]本技术进一步公开了上述第一滚珠的一种优选实施方式，所述滑槽3内还设有第一滚珠4，所述第一滚珠4沿滑槽3内壁设有若干个，且第一滚珠4和第二滚珠6位于滑槽3的不同面。在本实施例中，将第一滚珠4设置为多个，滑条5在滑槽3内滑动时依靠多个第一滚珠4作用，降低了滑条5和滑槽3之间的摩擦力，并且将第一滚珠4和第二滚珠6设置在不同面避免了在滑动时发生碰撞。
[0022]本技术进一步公开了上述第二滚珠的一种优选实施方式，所述第二滚珠6设有若干个。在本实施例中，将第二滚珠6沿滑条5设置为多个，滑条5在滑槽3内滑动时依靠多个第二滚珠6作用，降低了滑条5与滑槽3之间的摩擦力。
[0023]本技术进一步公开了上述滑槽的一种优选实施方式，所述滑槽3和滑条5设有若干个。在本实施例中，设置了多个滑槽3和滑条5，通过多个滑槽3和滑条5进行滑动作业更加稳定。
[0024]本技术进一步公开了上述滑槽的一种优选实施方式，多个滑槽3之间呈对称分布，滑条5也匹配滑槽3设置。在本实施例中，将多个滑槽3对称分布，在外接钢管1和内衬钢管2的安装时更加流畅，受力也更加均匀。
[0025]本技术进一步公开了一种优选实施方式，所述外接钢管1和内衬钢管2之间设有填充层7。在本实施例中，填充层7为防腐密封胶层，可防止在使用的时候清水进入外接钢管1与内衬钢管2的之间的缝隙。
[0026]本技术进一步公开了一种优选实施方式，所述外接钢管1的外壁涂覆有第一防腐层8，内衬钢管2的内壁涂覆有第二防腐层9。在本实施例中，在外接钢管1的外侧设置第一防腐层8，在内衬钢管2的内壁设置第二防腐层9可以延长其使用寿命，避免外接钢管1和内衬钢管2被腐蚀，并且第一防腐层8和第二防腐层9均为聚氨酯防腐漆层，防护效果更佳。
[0027]本技术描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可
以机械连接，具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本技术的限制。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，其特征在于：所述内衬钢管（2）外壁沿径向设有滑槽（3）；还包括外接钢管（1），内壁设有与滑槽（3）匹配的滑条（5），滑条（5）设有第二滚珠（6）。2.如权利要求1所述的一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，其特征在于：所述滑槽（3）内还设有第一滚珠（4），所述第一滚珠（4）沿滑槽（3）内壁设有若干个，且第一滚珠（4）和第二滚珠（6）位于滑槽（3）的不同面。3.如权利要求1所述的一种水库放水涵管的内衬钢管安装结构，其特征在于：所述第二滚珠（6）设有若干个。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫俊岭，赖伟清，李桂英，刘梦秋，宋上校，陈杭，张波，龚煜，邓宇，冯波，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：