一种便于安装的万能式断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的万能式断路器，包括固定座、安装板和万能式断路器本体，所述万能式断路器本体靠近安装板的一侧固定连接有两个固定环，所述安装板靠近万能式断路器本体的一侧固定连接有两个连接块，两个所述连接块的相离一侧均设置有延伸至固定环内部的固定组件，所述固定座顶部的正面和背面均固定连接有挡板，正面所述挡板上设置有限位组件。该便于安装的万能式断路器，通过转动旋转盘带动螺纹杆一端的限位板向万能式断路器本体移动，使限位板与万能式断路器本体的正面接触，便于对万能式断路器本体进行限位，然后通过利用限位弹簧的弹力带动固定杆向固定环内部移动，使固定杆与固定环卡接，便于对万能式断路器本体进行固定安装。断路器本体进行固定安装。断路器本体进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的万能式断路器


[0001]本技术涉及万能式断路器
，具体为一种便于安装的万能式断路器。

技术介绍

[0002]万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。这种断路器一般都有一个钢制的框架，所有的零部件均安装在框架内。其容量较大，可装设多种功能的脱扣器和较多的辅助触头，有较高的分段能力和热稳定性。
[0003]现如今，万能式断路器常用于要求高分断能力和选择性保护的场所，市面上的万能式断路器使用性能都非常好，但是长时间的使用下会出现损坏或老化的情况，而万能式断路器通常都是通过锁紧螺栓固定在指定位置，当需要对其进行拆卸安装时，耗时耗力，不便于工作人员拆卸安装，故而提出一种便于安装的万能式断路器来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的万能式断路器，具备便于安装等优点，解决了万能式断路器通常都是通过锁紧螺栓固定在指定位置，不便于工作人员拆卸安装的问题。
[0005]为实现上述便于安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的万能式断路器，包括固定座、安装板和万能式断路器本体，所述万能式断路器本体靠近安装板的一侧固定连接有两个固定环，所述安装板靠近万能式断路器本体的一侧固定连接有两个连接块，两个所述连接块的相离一侧均设置有延伸至固定环内部的固定组件，所述固定座顶部的正面和背面均固定连接有挡板，正面所述挡板上设置有限位组件；
[0006]所述固定组件包括固定连接于连接块一侧的固定柱，所述固定柱的内部活动连接有延伸至固定环内部的固定杆，所述固定杆远离固定环的一端固定连接有延伸至固定柱外部的连接杆，所述连接杆的外部且位于固定柱的内部固定连接有限位弹簧，所述连接杆远离固定杆的一端固定连接有拉环；
[0007]所述限位组件包括螺纹连接于挡板内部的螺纹杆，所述螺纹杆靠近万能式断路器本体的一侧固定连接有限位板，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有旋转盘。
[0008]进一步，所述固定座和安装板的外形均为长方形，所述万能式断路器本体与固定座和安装板的连接方式均为活动连接。
[0009]进一步，所述固定柱为空心的圆柱体，所述固定环的内部开设有与固定杆相适配的卡槽。
[0010]进一步，所述连接块的内部开设有与固定杆相适配的通孔，所述限位弹簧与固定柱的连接方式为活动连接。
[0011]进一步，所述挡板为实心的长方体，背面所述挡板与万能式断路器本体相贴合。
[0012]进一步，所述安装板的内部设置有延伸至万能式断路器本体正面的挤压组件，所述挤压组件包括活动连接于万能式断路器本体外部的挤压板，所述挤压板与安装板之间固定连接有两个压力弹簧，所述挤压板靠近安装板的一侧固定连接有两个延伸至安装板内部的活动杆。
[0013]进一步，所述挤压板靠近安装板的一侧固定连接有延伸至安装板外部的调节杆，所述活动杆固定连接于压力弹簧内部，所述安装板的内部开设有与活动杆相适配的活动槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的万能式断路器，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于安装的万能式断路器，通过将万能式断路器本体放置在两个挡板之间，使万能式断路器本体的背面与挡板接触，再通过转动旋转盘带动螺纹杆一端的限位板向万能式断路器本体移动，使限位板与万能式断路器本体的正面接触，便于对万能式断路器本体进行限位，然后通过利用限位弹簧的弹力带动固定杆向固定环内部移动，使固定杆与固定环卡接，便于对万能式断路器本体进行固定安装，达到了便于安装的优点。
[0016]2、该便于安装的万能式断路器，通过将万能式断路器本体放置在两个挡板之间，再通过挤压板和压力弹簧之间的配合，在压力弹簧的弹力作用下使挤压板挤压万能式断路器本体，有效的增强了万能式断路器本体安装的稳定性，解决了万能式断路器通常都是通过锁紧螺栓固定在指定位置，不便于工作人员拆卸安装的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术限位组件的结构侧视图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1固定座、2安装板、3万能式断路器本体、4固定环、5连接块、6固定组件、7挤压组件、8挡板、9限位组件、10挤压板、11压力弹簧、12活动杆、13调节杆、14螺纹杆、15限位板、16旋转盘、17固定柱、18固定杆、19连接杆、20限位弹簧、21拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种便于安装的万能式断路器，包括固定座1、安装板2和万能式断路器本体3，固定座1和安装板2的外形均为长方形，万能式断路器本体3与固定座1和安装板2的连接方式均为活动连接，万能式断路器本体3靠近安装板2的一侧固定连接有两个固定环4，安装板2靠近万能式断路器本体3的一侧固定连接有两个连接块5，两个连接块5的相离一侧均设置有延伸至固定环4内部的固定组件6；固定组件6包括固定连接于连接块5一侧的固定柱17，固定柱17的内部活动连接有延伸至固定环4内部的固定杆18，固定杆18远离固定
环4的一端固定连接有延伸至固定柱17外部的连接杆19，连接杆19的外部且位于固定柱17的内部固定连接有限位弹簧20，连接杆19远离固定杆18的一端固定连接有拉环21。通过利用限位弹簧20的弹力带动固定杆18向固定环4内部移动，使固定杆18与固定环4卡接，便于对万能式断路器本体3进行固定安装，达到了便于安装的优点。
[0023]其中，固定柱17为空心的圆柱体，固定杆18和连接杆19均为实心的圆柱体，固定环4的内部开设有与固定杆18相适配的卡槽，连接块5的内部开设有与固定杆18相适配的通孔，限位弹簧20与固定柱17的连接方式为活动连接。
[0024]本实施例中，固定座1顶部的正面和背面均固定连接有挡板8，挡板8为实心的长方体，背面挡板8与万能式断路器本体3相贴合，正面挡板8上设置有限位组件9，限位组件9包括螺纹连接于挡板8内部的螺纹杆14，螺纹杆14靠近万能式断路器本体3的一侧固定连接有限位板15，螺纹杆14远离限位板15的一端固定连接有旋转盘16。通过转动旋转盘16带动螺纹杆14一端的限位板15向万能式断路器本体3移动，使限位板15与万能式断路器本体3的正面接触，便于对万能式断路器本体3进行限位，达到了便于安装的优点。
[0025]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的万能式断路器，包括固定座(1)、安装板(2)和万能式断路器本体(3)，其特征在于：所述万能式断路器本体(3)靠近安装板(2)的一侧固定连接有两个固定环(4)，所述安装板(2)靠近万能式断路器本体(3)的一侧固定连接有两个连接块(5)，两个所述连接块(5)的相离一侧均设置有延伸至固定环(4)内部的固定组件(6)，所述固定座(1)顶部的正面和背面均固定连接有挡板(8)，正面所述挡板(8)上设置有限位组件(9)；所述固定组件(6)包括固定连接于连接块(5)一侧的固定柱(17)，所述固定柱(17)的内部活动连接有延伸至固定环(4)内部的固定杆(18)，所述固定杆(18)远离固定环(4)的一端固定连接有延伸至固定柱(17)外部的连接杆(19)，所述连接杆(19)的外部且位于固定柱(17)的内部固定连接有限位弹簧(20)，所述连接杆(19)远离固定杆(18)的一端固定连接有拉环(21)；所述限位组件(9)包括螺纹连接于挡板(8)内部的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)靠近万能式断路器本体(3)的一侧固定连接有限位板(15)，所述螺纹杆(14)远离限位板(15)的一端固定连接有旋转盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的万能式断路器，其特征在于：所述固定座(1)和安装板(2)的外形均为长方形，所述万能式断路器本体(3)与固定座(1)和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智清，李向伟，芦鹏，薛宁军，李金，司政，王少凡，保瑞，桂生，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司银川供电公司，
类型：新型
国别省市：