一种表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面喷涂装置，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶端一侧固定连接有漆箱，所述漆箱的一侧设有喷涂组件。本实用新型专利技术采用上述结构，启动第二电机，第二电机使第二丝杆转动，第二丝杆转动其表面的移动板相互靠近对钢柱夹持，移动板上的防滑垫贴合稳定钢柱，接着启动第一电机，第一电机使第一丝杆转动，第一丝杆使螺块带动喷头水平移动对钢柱进行喷漆，第一丝杆转动的同时使第一齿轮转动，第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，第二齿轮使转轴连接的移动座转动，使夹持机构带动钢柱转动，进而使喷漆均匀喷向钢柱的每个面，无需人工调整翻面，省时省力，提高了散热器钢柱的喷涂效率。提高了散热器钢柱的喷涂效率。提高了散热器钢柱的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表面喷涂装置


[0001]本技术属于散热器喷涂
，特别涉及一种表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]散热器中的钢柱是在打磨抛光成型后外表面应需要进行喷漆，通过漆料保护钢柱，提高钢柱的使用寿命。目前现有技术中喷涂装置在对钢柱喷涂时，需要通过夹具对钢柱夹持固定以便喷涂工作，然而在对钢柱喷涂一面后，需要人工翻面，再进行喷涂，而人工调整后再喷涂会造成喷漆不均匀，且非常耗时耗力，降低散热器钢柱的喷涂效率，并且喷漆时产生的多余漆料没有进行收集再利用，造成漆料浪费，因此提出改进，提出一种表面喷涂装置。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种表面喷涂装置，以解决目前现有技术中喷涂装置在对钢柱喷涂时，需要通过夹具对钢柱夹持固定以便喷涂工作，然而在对钢柱喷涂一面后，需要人工翻面，再进行喷涂，而人工调整后再喷涂会造成喷漆不均匀，且非常耗时耗力，降低散热器钢柱的喷涂效率，并且喷漆时产生的多余漆料没有进行收集再利用，造成漆料浪费的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种表面喷涂装置，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶端一侧固定连接有漆箱，所述漆箱的一侧设有喷涂组件，所述喷涂箱的上侧设有驱动组件，所述喷涂箱的内部两侧位于驱动组件的一侧均设有传动组件，所述喷涂箱的左右两侧内壁均通过传动组件转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有移动座，所述移动座的一侧设有夹持机构，所述喷涂箱的内部一侧可拆卸式连接有网板，所述网板位于夹持机构的下方，所述安装板的底端设有收集组件，所述喷涂箱的底端固定连接有排料管。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在喷涂箱的右端一侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接在喷涂箱的上侧内部。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述喷涂组件包括螺块，所述螺块螺纹连接在第一丝杆的外表面，所述螺块滑动连接在喷涂箱的顶端内壁，所述螺块的顶端固定连接有软管，所述软管的一侧固定连接有喷头，所述喷头安装在螺块的下侧，所述漆箱的右端固定连接有漆泵，所述漆泵的一端与软管的一侧固定连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述喷涂箱的上侧内部固定连接有限位板，所述第一丝杆与限位板转动连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一丝杆的两侧，所述转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在移动座的顶端，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在移动座的内部，所述第二丝杆的两侧均设有贴合组件。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述贴合组件包括移动板，所述移动板螺纹连接在第二丝杆的外表面，所述移动板的一端固定连接有防滑垫，所述移动板滑动连接在移动座的内部。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述移动座的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与移动板的一端固定连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述收集组件包括限位槽，所述限位槽开设在安装板的底端，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底端固定连接有收集盒，所述收集盒的底端转动连接有万向轮。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、本技术将钢管放在移动座一侧，启动第二电机，第二电机使第二丝杆转动，第二丝杆转动其表面的移动板相互靠近对钢柱夹持，移动板上的防滑垫贴合稳定钢柱，接着启动第一电机，第一电机使第一丝杆转动，第一丝杆使螺块带动喷头水平移动对钢柱进行喷漆，第一丝杆转动的同时使第一齿轮转动，第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，第二齿轮使转轴连接的移动座转动，使夹持机构带动钢柱转动，进而使喷漆均匀喷向钢柱的每个面，无需人工调整翻面，省时省力，提高了散热器钢柱的喷涂效率；
[0016]第二、本技术利用收集盒收集喷涂过程中多余的漆料，避免漆料堆积在喷涂箱内人工清理不方便，在需要对多余的漆料处理时，推动收集盒，收集盒上的滑块在喷涂箱内滑动，即可将收集盒拆卸下，然后通过收集盒底端的万向轮移动，省时省力，有效提高了该喷涂装置对漆料的利用率，提高了喷涂装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术的夹持机构结构示意图；
[0020]图4是本技术图2的A部放大图。
[0021]附图标记：1、安装板，2、喷涂箱，3、驱动组件，31、第一电机，32、第一丝杆，4、传动组件，41、第一齿轮，42、链条，43、第二齿轮，5、转轴，6、喷涂组件，61、螺块，62、软管，63、喷头，64、漆泵，7、漆箱，8、移动座，9、夹持机构，91、第二电机，92、第二丝杆，93、贴合组件，931、移动板，932、防滑垫，933、滑槽，934、滑块，10、收集组件，101、收集盒，102、万向轮，103、限位块，104、限位槽，11、限位板，12、网板，13、排料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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4，本实施例所述的一种表面喷涂装置，包括安装板1，安装板1的上端固定连接有喷涂箱2，喷涂箱2的顶端一侧固定连接有漆箱7，漆箱7的一侧设有喷涂组件6，喷涂箱2的上侧设有驱动组件3，驱动组件3包括第一电机31，第一电机31固定连接在喷涂箱2的右端一侧，第一电机31的输出端固定连接有第一丝杆32，第一丝杆32转动连接在喷涂箱2的上侧内部；通过设置驱动组件3，启动第一电机31使第一丝杆32转动，第一丝杆32转动后即可使喷涂组件6中的喷头63水平移动对钢柱喷漆，同时使传动组件4工作，进而通过传动组件4使夹持机构9工作，喷涂箱2的上侧内部固定连接有限位板11，第一丝杆32与限位板11转动连接，通过设置限位板11，可限制螺块61的移动距离，有利于喷头63对钢柱的喷漆工作，喷涂箱2的内部两侧位于驱动组件3的一侧均设有传动组件4，传动组件4包括第一齿轮41，第一齿轮41固定连接在第一丝杆32的两侧，转轴5的一侧固定连接有第二齿轮43，第一齿轮41通过链条42与第二齿轮43传动连接，通过设置传动组件4，第一齿轮41与第一丝杆32固定，第二齿轮43与转轴5固定，第一丝杆32转动时即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面喷涂装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板的上端固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶端一侧固定连接有漆箱，所述漆箱的一侧设有喷涂组件，所述喷涂箱的上侧设有驱动组件，所述喷涂箱的内部两侧位于驱动组件的一侧均设有传动组件，所述喷涂箱的左右两侧内壁均通过传动组件转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有移动座，所述移动座的一侧设有夹持机构，所述喷涂箱的内部一侧可拆卸式连接有网板，所述网板位于夹持机构的下方，所述安装板的底端设有收集组件，所述喷涂箱的底端固定连接有排料管。2.根据权利要求1所述的一种表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在喷涂箱的右端一侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接在喷涂箱的上侧内部。3.根据权利要求2所述的一种表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包括螺块，所述螺块螺纹连接在第一丝杆的外表面，所述螺块滑动连接在喷涂箱的顶端内壁，所述螺块的顶端固定连接有软管，所述软管的一侧固定连接有喷头，所述喷头安装在螺块的下侧，所述漆箱的右端固定连接有漆泵，所述漆泵的一端与软管的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓建，
申请(专利权)人：瑞尔德科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：