本实用新型专利技术公开了一种烷基化装置中的过滤结构，具体涉及过滤结构领域，包括结构主体，结构主体的内部嵌入安装有嵌入槽，嵌入槽的外围固定安装有磁吸壁，嵌入槽的内壁贴合安装有贴合层，贴合层的内壁贴合安装有嵌入块，嵌入块的内壁固定安装有顶部滤板，顶部滤板的内部贯穿安装有连接杆。本实用新型专利技术可调节顶部滤板和底部滤板之间的重合度，将连接帽拧紧并对顶部滤板和底部滤板进行挤压固定，将其结合构件插入嵌入槽内部，纵向移动至合适高度位置后，再旋动结合构件并嵌入分支槽内部，再将封堵柱对纵向槽进行封堵以防止泄漏，其中顶部滤板和底部滤板整体呈倒扣的碗状，积在滤孔处的杂质可顺着斜度向滤板的底部外围流下，极大地避免滤孔堵塞的情况。滤孔堵塞的情况。滤孔堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种烷基化装置中的过滤结构
[0001]本技术涉及过滤结构领域，更具体地说，本技术涉及一种烷基化装置中的过滤结构。
技术介绍
[0002]烷基化是烷基由一个分子转移到另一个分子的过程，是化合物分子中引入烷基(甲基、乙基等)的反应，而烷基化的过程中会产生部分颗粒状的杂质，若不对其进行过滤筛除，则会影响后续化合物的操作；
[0003]经检索，现有专利(公开号：201721150767.8)公开了一种烷基化装置，包括分馏塔和重沸器，所述分馏塔与所述重沸器连接，其中：所述重沸器包括第一重沸器及第二重沸器，所述第一重沸器为导热油重沸器，所述第二重沸器为蒸汽重沸器，本技术一种烷基化装置，采用导热油重沸器及蒸汽重沸器双热源，可以随意选用任意热源进行供热，在加工量较大时期可以采用两种热源一起提供热源。本技术的一种烷基化装置，不再受热源的影响，可自由切换热源以保障生产稳定运行。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的烷基化装置本身并不具备针对反应中产生的固体杂质进行过滤的构件，而传统后加的过滤组件本身且容易被絮状物沉淀堵塞，结合组件拆卸步骤较为繁琐，其使用效果并不佳；
[0005]因此，针对上述问题提出一种烷基化装置中的过滤结构。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种烷基化装置中的过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烷基化装置中的过滤结构，包括结构主体，所述结构主体的内部嵌入安装有嵌入槽，所述嵌入槽的外围固定安装有磁吸壁；
[0008]所述嵌入槽的内壁贴合安装有贴合层，所述贴合层的内壁贴合安装有嵌入块，所述嵌入块的内壁固定安装有顶部滤板，所述顶部滤板的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的外壁嵌套安装有连接帽，所述连接帽的底部贴合安装有防滑垫，所述顶部滤板的底部搭接安装有底部滤板，所述嵌入块的左侧搭接安装有封堵柱，所述结构主体的外壁固定安装有加厚柱；
[0009]优选的，所述结构主体的底部固定安装有底套，所述底套的外壁固定安装有耐磨层。
[0010]优选的，所述结构主体的顶部搭接安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有底垫，所述底垫的外壁贴合安装有密封垫，所述顶板的外壁固定安装有固定环。
[0011]优选的，所述嵌入槽共设置有四组，且单组嵌入槽由纵向槽以及四组分支槽组合
而成。
[0012]优选的，所述顶部滤板与底部滤板的外壁四周均设有金属制的嵌入块。
[0013]优选的，所述顶部滤板与底部滤板外形完全相同，其内部均布设有圆形滤孔。
[0014]优选的，所述耐磨层整体致密均匀，且化学性质稳定。
[0015]优选的，所述固定环设置有顶板的顶部与侧边的四周位置。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该种烷基化装置中的过滤结构可调节顶部滤板和底部滤板之间的重合度，再将连接帽拧紧并对顶部滤板和底部滤板进行挤压固定，将其结合构件插入嵌入槽内部，纵向移动至合适高度位置后，再旋动结合构件并嵌入分支槽内部，再将封堵柱对纵向槽进行封堵以防止泄漏，从而快速完成安装，其中顶部滤板和底部滤板整体呈倒扣的碗状，积在滤孔处的杂质可顺着斜度向滤板的底部外围流下，极大地避免滤孔堵塞的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的内部结构示意图。
[0019]图2为本技术整体的A处的放大结构示意图。
[0020]图3为本技术整体的俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术整体的底部滤板的结构示意图。
[0022]图5为本技术整体的B处的放大结构示意图。
[0023]图6为本技术整体的结构主体的结构示意图。
[0024]附图标记为：1、结构主体；2、嵌入槽；3、磁吸壁；4、贴合层；5、嵌入块；6、顶部滤板；7、连接杆；8、连接帽；9、防滑垫；10、底部滤板；11、封堵柱；12、加厚柱；13、顶板；14、底垫；15、密封垫；16、底套；17、耐磨层；18、固定环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如附图1
‑
6所示的一种烷基化装置中的过滤结构，包括结构主体1，结构主体1的内部嵌入安装有嵌入槽2，嵌入槽2的外围固定安装有磁吸壁3，嵌入槽2的内壁贴合安装有贴合层4，贴合层4的内壁贴合安装有嵌入块5，嵌入块5的内壁固定安装有顶部滤板6，顶部滤板6的内部贯穿安装有连接杆7，连接杆7的外壁嵌套安装有连接帽8，连接帽8的底部贴合安装有防滑垫9，顶部滤板6的底部搭接安装有底部滤板10，嵌入块5的左侧搭接安装有封堵柱11，结构主体1的外壁固定安装有加厚柱12，结构主体1的顶部搭接安装有顶板13，顶板13的底部固定安装有底垫14，底垫14的外壁贴合安装有密封垫15，顶板13的外壁固定安装有固定环18；
[0028]其中：首先可调节顶部滤板6和底部滤板10之间的重合度，从而使得二者内的滤孔
相互遮挡，从而调节二者配合所形成滤孔的大小，即可达到控制滤孔大小的效果，再将连接帽8拧紧并对顶部滤板6和底部滤板10进行挤压固定，从而完成调节，再将其结合构件插入嵌入槽2内部，纵向移动至合适高度位置后，再旋动结合构件并嵌入分支槽内部，从而通过磁吸壁3对嵌入块5进行吸附固定，从而快速完成安装，再将封堵柱11对纵向槽进行封堵以防止泄漏，从而快速完成安装，其中顶部滤板6和底部滤板10整体呈倒扣的碗状，积在滤孔处的杂质可顺着斜度向滤板的底部外围流下，极大地避免滤孔堵塞的情况，提高了装置的实用性。
[0029]实施例二
[0030]在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
[0031]如图1或6所示，作为优选的实施方式；结构主体1的底部固定安装有底套16，底套16的外壁固定安装有耐磨层17，进一步的，耐磨层17本身整体致密均匀，且化学性质稳定，即可通过耐磨层17对底套16进行耐磨与防腐保护。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]该种烷基化装置中的过滤结构在使用时，调节顶部滤板6和底部滤板10之间的重合度，再将连接帽8拧紧并对顶部滤板6和底部滤板10进行挤压固定，将其结合构件插入嵌入槽2内部，纵向移动至合适高度位置后，再旋动结合构件并嵌入分支槽内部，再将封堵柱11对纵向槽进行封堵以防止泄漏，从而快速完成安装，其中顶部滤板6和底部滤板10整体呈倒扣的碗状，积在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烷基化装置中的过滤结构，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的内部嵌入安装有嵌入槽(2)，所述嵌入槽(2)的外围固定安装有磁吸壁(3)；所述嵌入槽(2)的内壁贴合安装有贴合层(4)，所述贴合层(4)的内壁贴合安装有嵌入块(5)，所述嵌入块(5)的内壁固定安装有顶部滤板(6)，所述顶部滤板(6)的内部贯穿安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁嵌套安装有连接帽(8)，所述连接帽(8)的底部贴合安装有防滑垫(9)，所述顶部滤板(6)的底部搭接安装有底部滤板(10)，所述嵌入块(5)的左侧搭接安装有封堵柱(11)，所述结构主体(1)的外壁固定安装有加厚柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种烷基化装置中的过滤结构，其特征在于：所述结构主体(1)的底部固定安装有底套(16)，所述底套(16)的外壁固定安装有耐磨层(17)。3.根据权利要求1所述的一种烷基化装置中的过滤结构，其特征在于：所述结构主体(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，王泽鑫，韩康，
申请(专利权)人：赵强，
类型：新型
国别省市：
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