本申请涉及样品处理技术领域，提供一种试管固定座及样品取样装置。试管固定座，包括固定架，固定架设有安装腔，安装腔用于安装试管，试管可相对于安装腔移动，使得试管可相对于安装腔在安装状态和分离状态之间切换；压紧组件，包括弹性件和压紧件，弹性件安装于固定架，压紧件与弹性件连接，压紧件位于试管的移动路径上；在安装状态，压紧件与试管的端部抵接；试管从分离状态切换到安装状态时，试管与压紧件抵接，并沿着压紧件向安装腔移动，使得压紧件向弹性件移动，弹性件发生形变。根据本申请实施例的试管固定座，实现了试管的插入和取出均只需要一个动作即可，操作简单，可以节省时间，可以利用机械手等自动设备进行试管的插入和取出操作。取出操作。取出操作。
【技术实现步骤摘要】
试管固定座及样品取样装置
[0001]本申请涉及样品处理
，尤其涉及试管固定座及样品取样装置。
技术介绍
[0002]在样品的制备、分析等过程中，需要对试管进行振荡、离心等操作。此过程要求对试管进行固定，防止试管在振荡、离心时松脱造成危险。
[0003]相关技术中的对试管的固定大多是通过螺纹连接或复杂的卡扣结构实现，操作较为复杂，需要耗费较多的时间，效率较低。且在利用机械手等自动设备对试管进行存取操作时，对机械手等自动设备的要求较高，机械手等自动设备需要进行较为复杂的动作才能实现试管的插入和取出，进而难以利用机械手等自动设备提高自动化程度。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种试管固定座，直接将试管向下插入或向上拔出，即可实现试管的插入和取出操作，实现了试管的插入和取出均只需要一个动作即可，操作简单，可以有效的节省时间，提高了效率，且可以利用机械手等自动设备进行试管的插入和取出操作，可以提高样品制备分析的自动化程度。
[0005]本申请还提出一种样品取样装置。
[0006]固定架，所述固定架设有安装腔，所述安装腔用于安装试管，所述试管可相对于所述安装腔移动，使得所述试管可相对于所述安装腔在安装状态和分离状态之间切换；
[0007]压紧组件，包括弹性件和压紧件，所述弹性件安装于所述固定架，所述压紧件与所述弹性件连接，所述压紧件位于所述试管的移动路径上；
[0008]在所述安装状态，所述压紧件与所述试管的端部抵接；
[0009]所述试管从所述分离状态切换到所述安装状态时，所述试管与所述压紧件抵接，并沿着所述压紧件向所述安装腔移动，使得所述压紧件向所述弹性件移动，所述弹性件发生形变。
[0010]根据本申请实施例的试管固定座，在试管安装到安装腔内前，压紧件位于安装腔的上方，在试管从分离状态切换到安装状态时，即将试管插入安装腔时，会对压紧件进行挤压并与压紧件保持接触，使得压紧件往弹性件一侧移动，弹性件则随着发生形变。试管安装到安装腔内后，即试管处于安装状态时，试管不再挤压压紧件，此时压紧件在弹性件的弹力作用下，往安装腔移动，使得压紧件移动到试管的端部处并与试管的端部抵接，此时压紧件对试管产生压紧作用，且由于压紧件和弹性件连接，试管要从安装腔内脱离还需要克服弹性件的弹力，进而使得试管可以稳定的安装在安装腔内，在进行振荡、离心等操作时，试管不会脱离安装腔，使得振荡、离心等操作可以顺利实现。在试管由安装状态切换到分离状态时，即将试管从安装腔内取出时，对试管施加一个远离安装腔的外力，使得试管往远离安装腔的方向移动，此时试管对压紧件产生挤压，使得压紧件往弹性件一侧移动，使得压紧件不
在试管的移动路径上，可以顺利的将试管从安装腔内取出。
[0011]从以上分析可以看出，直接将试管向下插入或向上拔出，即可实现试管的插入和取出操作，实现了试管的插入和取出均只需要一个动作即可，操作简单，可以有效的节省时间，提高了效率。由于操作简单，可以利用机械手等自动设备进行试管的插入和取出操作，可以提高样品制备分析的自动化程度。
[0012]根据本申请的一个实施例，所述压紧件包括第一压紧板，所述第一压紧板的一端与所述弹性件连接，在所述安装状态，所述第一压紧板的另一端与所述试管的端部抵接。
[0013]根据本申请的一个实施例，所述第一压紧板设有导向面，所述导向面沿着所述第一压紧板到所述安装腔的方向逐渐向下倾斜。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述弹性件包括弹性板，所述弹性板的一端与所述固定架连接，所述弹性板的另一端与所述压紧件连接，所述弹性板与所述固定架的壁面之间形成有第一夹角。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述压紧件包括第二压紧板，所述第一压紧板连接所述第二压紧板和所述弹性板，在所述安装状态，所述第二压紧板与所述试管的端部抵接，所述第一压紧板和所述弹性板之间形成有第二夹角，所述第二压紧板远离所述第一压紧板的一端与所述弹性板抵接。
[0016]根据本申请的一个实施例，所述压紧组件包括安装板，所述安装板固定安装于所述固定架，所述弹性板的一端与所述安装板可拆卸连接，所述弹性板的另一端与所述压紧件连接。
[0017]根据本申请的一个实施例，所述第一压紧板、所述第二压紧板和所述弹性板一体成型。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述压紧组件包括安装座，所述安装座固定安装于所述固定架，所述安装座形成有滑动腔，所述弹性件安装在所述滑动腔内，至少部分所述压紧件位于所述滑动腔内，且所述压紧件可相对于所述滑动腔移动，所述压紧件的一端与所述弹性件抵接，在所述安装状态，所述压紧件的另一端与所述试管的端部抵接。
[0019]根据本申请的一个实施例，所述试管固定座包括至少两个所述压紧组件，在所述安装状态，至少两个所述压紧组件的所述压紧件均与所述试管的端部抵接。
[0020]根据本申请第二方面实施例的样品取样装置，包括装置本体以及上述的所述试管固定座，所述试管固定座安装于所述装置本体。
[0021]根据本申请实施例的样品取样装置，其上述的所述试管固定座，因此具有上述所述试管固定座的所有技术效果，此处不再进行赘述。
[0022]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例提供的试管固定座的结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例提供的试管固定座的部分结构示意图，其中，试管处于分离状态和安装状态之间；
[0026]图3是本申请实施例提供的试管固定座的部分结构示意图，试管处于安装状态；
[0027]图4是本申请实施例提供的试管固定座的结构示意图，其中，压紧件为定位珠；
[0028]图5是本申请实施例中图4的部分结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、固定架；2、弹性件；3、压紧件；4、试管；5、安装板；6、安装座；
[0031]11、安装腔；21、弹性板；31、第一压紧板；32、导向面；33、第二压紧板；
[0032]34、定位珠；61、滑动腔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0034]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试管固定座，其特征在于，包括：固定架，所述固定架设有安装腔，所述安装腔用于安装试管，所述试管可相对于所述安装腔移动，使得所述试管可相对于所述安装腔在安装状态和分离状态之间切换；压紧组件，包括弹性件和压紧件，所述弹性件安装于所述固定架，所述压紧件与所述弹性件连接，所述压紧件位于所述试管的移动路径上；在所述安装状态，所述压紧件与所述试管的端部抵接；所述试管从所述分离状态切换到所述安装状态时，所述试管与所述压紧件抵接，并沿着所述压紧件向所述安装腔移动，使得所述压紧件向所述弹性件移动，所述弹性件发生形变。2.根据权利要求1所述的试管固定座，其特征在于，所述压紧件包括第一压紧板，所述第一压紧板的一端与所述弹性件连接，在所述安装状态，所述第一压紧板的另一端与所述试管的端部抵接。3.根据权利要求2所述的试管固定座，其特征在于，所述第一压紧板设有导向面，所述导向面沿着所述第一压紧板到所述安装腔的方向逐渐向下倾斜。4.根据权利要求2所述的试管固定座，其特征在于，所述弹性件包括弹性板，所述弹性板的一端与所述固定架连接，所述弹性板的另一端与所述压紧件连接，所述弹性板与所述固定架的壁面之间形成有第一夹角。5.根据权利要求4所述的试管固定座，其特征在于，所述压紧件包括第二压紧板，所述第一压紧板连接所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：那星，徐林，刘一夫，戚仓，
申请(专利权)人：北京本立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。