一种裂纹缺陷检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种裂纹缺陷检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体包括固定架，所述固定架上固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有按键，所述固定架的一侧固定有把手，所述固定架的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定有固定管，所述固定管的内部活动安装有活动管，所述活动管的一端焊接有固定架，所述固定管的底部活动安装有固定座。该一种裂纹缺陷检测仪，支撑杆与固定架之间的高度通过活动柱进行调整，调整后改变固定管与工件之间的高度，使检测机构非接触式对工件机进行检测使用，后期活动管在固定管的内部水平滑动，水平滑动后改变设备整体的宽度。水平滑动后改变设备整体的宽度。水平滑动后改变设备整体的宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种裂纹缺陷检测仪


[0001]本技术涉及裂纹缺陷检测设备领域，具体为一种裂纹缺陷检测仪。

技术介绍

[0002]在对工件表面的裂纹情况进行检测时，需要用到裂纹检测仪来检测工件是否存在裂纹，传统磁粉探伤法在使用时，需要清理金属表面、人工磁化和采用磁悬液，比较浪费时间。
[0003]现有公开号为CN103412038A的专利文献公开的一种基于PC/104嵌入式系统的便携式ACFM检测仪，其包括发生激励信号的信号发生模块、检测工件表面的探头、对模拟信号进行预处理的信号调理模块、供仪器各单元用电的电源模块、数据存储与传输模块、对数字信号进行处理的微控制器模块、对模拟信号进行数据采集的A/D采集模块和显示模块，该技术方案在使用时，可以对金属构件各种表面缺陷进行非接触检测，检测时无需对表面进行打磨或去污，随着探头的扫描实时判定缺陷存在与否、绘制磁感应强度曲线和蝶形图，但是该技术方案在使用时无法根据工件的宽度，调整探头检测的宽度，无法根据不同情况下选择调整，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种裂纹缺陷检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，在使用时，活动座两端相接触可增加检测机构检测的宽度，将活动座旋转后平行，并通过固定块在固定槽的内部滑动调整活动座的位置，满足根据工件宽度的不同快速的调整使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种裂纹缺陷检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体包括箱体，所述箱体上固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有按键，所述箱体的一侧固定有把手，所述箱体的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定有固定管，所述固定管的内部活动安装有活动管，所述活动管的一端焊接有固定架，所述固定管的底部活动安装有固定座。
[0006]进一步的，所述固定座上活动安装有检测机构，所述固定座上固定有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有固定块。
[0007]进一步的，所述固定管的底部开有固定槽，所述固定块滑动安装在固定槽的内部。
[0008]进一步的，所述固定架的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的一端焊接有支撑杆，所述支撑杆和固定架之间活动安装有固定螺栓，所述支撑杆的底部转动安装有滚珠。
[0009]进一步的，所述固定管的内部开有空腔，所述空腔的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块通过复位机构安装在滑槽的内部。
[0010]进一步的，所述活动管的另一侧安装有限位机构，所述空腔的内壁上开有卡孔，所述限位机构包括凹槽，所述凹槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡珠，所述卡珠与卡孔相配合。
[0011]进一步的，所述检测机构包括激励线圈和检测线圈，所述显示屏的内部分别安装有主板模块、采集模块和信号激励源。
[0012]进一步的，所述固定块上固定有凸块，所述固定槽的内壁上开有卡槽，所述凸块滑动安装在卡槽的内部。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种裂纹缺陷检测仪，包括箱体；显示屏；按键；把手；连接管；固定管；活动管；固定架；支撑杆；固定螺栓；滚珠；固定座；检测机构；转动杆；轴承座；空腔；滑槽；滑块；复位机构；限位机构；卡孔；活动柱；固定槽；固定块；凹槽；弹簧；卡珠。
[0014]1.一种裂纹缺陷检测仪，在使用时，活动座两端相接触可增加检测机构检测的宽度，将活动座旋转后平行，并通过固定块在固定槽的内部滑动调整活动座的位置，满足根据工件宽度的不同快速的调整使用。
[0015]2.该一种裂纹缺陷检测仪，支撑杆与固定架之间的高度通过活动柱进行调整，调整后改变固定管与工件之间的高度，使检测机构非接触式对工件机进行检测使用，后期活动管在固定管的内部水平滑动，水平滑动后改变设备整体的宽度，满足不同情况下的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种裂纹缺陷检测仪的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种裂纹缺陷检测仪的检测机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种裂纹缺陷检测仪的固定管侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种裂纹缺陷检测仪的活动座与固定管俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种裂纹缺陷检测仪的活动管侧视结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、显示屏；3、按键；4、把手；5、连接管；6、固定管；7、活动管；8、固定架；9、支撑杆；10、固定螺栓；11、滚珠；12、固定座；13、检测机构；14、转动杆；15、轴承座；16、空腔；17、滑槽；18、滑块；19、复位机构；20、限位机构；21、卡孔；22、活动柱；23、固定槽；24、固定块；25、凹槽；26、弹簧；27、卡珠。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种裂纹缺陷检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体包括箱体1，所述箱体1上固定安装有显示屏2，所述显示屏2的底部固定安装有按键3，所述箱体1的一侧固定有把手4，所述箱体1的一侧固定安装有连接管5，所述连接管5的一端固定有固定管6，所述固定管6的内部活动安装有活动管7，所述活动管7的一端焊接有固定架8，所述固定管6的底部活动安装有固定座12，所述固定座12上活动安装有检测机构13，所述固定座12上固定有转动杆14，所述转动杆14的顶部固定安装有轴承座15，所述轴承座15上固定安装有固定块24，连接管5的内部安装有连接电线，连接电线实现检测机构13与显示屏2相连接使用。
[0024]本实施例，所述固定管6的底部开有固定槽23，所述固定块24滑动安装在固定槽23的内部，所述固定架8的内部活动安装有活动柱22，所述活动柱22的一端焊接有支撑杆9，所
述支撑杆9和固定架8之间活动安装有固定螺栓10，所述支撑杆9的底部转动安装有滚珠11，所述固定管6的内部开有空腔16，所述空腔16的内壁上开有滑槽17，所述滑槽17的内部滑动安装有滑块18，所述滑块18通过复位机构19安装在滑槽17的内部，复位机构19为复位弹簧，复位弹簧为滑块18提供推力，在活动管7没有限位力下，复位机构19推动活动管7收缩在固定管6的内部。
[0025]本实施例，所述活动管7的另一侧安装有限位机构20，所述空腔16的内壁上开有卡孔21，所述限位机构20包括凹槽25，所述凹槽25的内部固定有弹簧26，所述弹簧26的一端固定有卡珠27，所述卡珠27与卡孔21相配合，所述检测机构13包括激励线圈和检测线圈，所述显示屏2的内部分别安装有主板模块、采集模块和信号激励源，所述固定块24上固定有凸块，所述固定槽23的内壁上开有卡槽，所述凸块滑动安装在卡槽的内部，卡珠27与不同位置的卡孔21相配合，对活动管7露出的宽度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裂纹缺陷检测仪，包括检测仪本体，其特征在于：所述检测仪本体包括箱体(1)，所述箱体(1)上固定安装有显示屏(2)，所述显示屏(2)的底部固定安装有按键(3)，所述箱体(1)的一侧固定有把手(4)，所述箱体(1)的一侧固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定有固定管(6)，所述固定管(6)的内部活动安装有活动管(7)，所述活动管(7)的一端焊接有固定架(8)，所述固定管(6)的底部活动安装有固定座(12)。2.根据权利要求1所述的一种裂纹缺陷检测仪，其特征在于：所述固定座(12)上活动安装有检测机构(13)，所述固定座(12)上固定有转动杆(14)，所述转动杆(14)的顶部固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)上固定安装有固定块(24)。3.根据权利要求2所述的一种裂纹缺陷检测仪，其特征在于：所述固定管(6)的底部开有固定槽(23)，所述固定块(24)滑动安装在固定槽(23)的内部。4.根据权利要求1所述的一种裂纹缺陷检测仪，其特征在于：所述固定架(8)的内部活动安装有活动柱(22)，所述活动柱(22)的一端焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢民，陈佳丽，郑波，张征，章雨璐，
申请(专利权)人：抚州市特种设备监督检验中心，
类型：新型
国别省市：